CN86102840A - 软管泵 - Google Patents

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    • F04B43/08—Machines, pumps, or pumping installations having flexible working members having tubular flexible members
    • F04B43/082—Machines, pumps, or pumping installations having flexible working members having tubular flexible members the tubular flexible member being pressed against a wall by a number of elements, each having an alternating movement in a direction perpendicular to the axes of the tubular member and each having its own driving mechanism

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Abstract

软管泵有组成第一压力机构的板(4)和组成第二压力机构由板(4)控制的链节(6)。此链节(6)的一端固定在底板(1)上，以至使另外端部组成的第二段是平行的而且靠得很近地平列放置，并且使中间段(10)的互相相对的平面(11)能彼此相向地倾斜，这是为了链节(6)能通过板(4)的凸点(5)来回运动。板(4)通过弹簧元件(10)与传动机构保持接触，此弹簧元件的一端放置在机座的隔板(16)上，另一端放置在板(4)上。

Description

本发明涉及到具有平列排列的第一压力机构和第二压力机构的软管泵，并且还带有为共同驱动这些压力机构的传动机构，与第一压力机构相关的第二压力机构在对第一压力机构运动方向横向运动上被操作，这是为了使软管截面依次以二个互相交叉的方向变化，此时第一压力机构是针对反作用面的能来回运动的板，在对着第二压力机构的面上规定有二个凸点，而第二压力机构有二个针对软管的能来回运动的链节，此链节有一个中段，为了操作链节，凸点与此段邻接，软管泵还有一个机架，在它的中间放置着压力机构和传动机构，并且还有一个底板。
从CH-专利要求书733352号可以知道这种类型的软管泵。此软管泵有一个作为板的第一压力机构和一个叉形的第二压力机构，第二压力机构包括有一个隔板和二个支脚，此时支脚具有互相并列的中段，此中段同板发生作用联系，这是为了使支脚与板相关在板的运动方向横向操作，因此软管截面依次在二个互相交叉方向变化。
本发明的目的是创造一种软管泵，其功率和泵的作用比已知的软管泵高并且它的制造、安装和维护均比较简单。
为解决上述任务，本发明为了产生支撑板离开反作用面（37a）的运动的力，组成第一压力机构的板（4）装有弹动元件（19）;组成第二压力机构的链节（6）的形成完全相同;并且链节（6）用形成的第一段（7）的末端紧固在底板（1）上;并且在另外的端部，形成的第二段（8）是平行的和靠得很近的排列而且中间段（10）的相对的面（11）互相倾斜。
在结构形式中底板上具有凸出部分，链节的第一段与此邻接，而且规定有二个紧固装置，此紧固装置一方面与链节的第一段邻接，另一方面固定在底板上，这是为了使燃节保持在底板上。通过这种布置，链节同底板以优异的方式牢固地联接。
如第一段对凸点和对紧固装置互相补充的话，特别如凸点有一个燕尾形截面并且用短边与底板结合，而且形成的第一段也为燕尾状的话，那么这是很合适的，第一段延伸到链节的末端。
软管泵中的机架有二个边墙，这二个边墙均紧固在底板上的一边，并且还有带有弹动板的顶盖。如果规定有二个隔板，它们平行并以一定距离安装在对着底板的边墙边上，此时弹动元件一方面与隔板邻接，另一方面与板邻接，这样软管泵的作用能够达到进一步的改进。
如果扫描装置与传动机构结合，这是为了至少能扫描针对反作用面的第一压力机构的位置，如果操纵装置与扫描装置和传动马达结合，这是为了能操纵与原料有关的传动马达的转速，这些均是另一些优点。
下面借助附图说明本发明，如下所述：
图1本发明软管泵的实施例的纵截面，
图2沿图1中Ⅱ-Ⅱ线的截面，
图3表示在传动轴上的凸轮盘布置的前视图。
在图1和图2中表示的软管泵是作为插入单元形成的。软管泵有一个机架，机架主要包括有矩形底板1和2个固定在底板1窄边上的边墙2、3。
软管泵具有12个作为压力链节作用的第一压力机构和第二压力机构，这些压力机构均是并列排列。第一压力机构主要由矩形的板4形成，此板在面向第二压力机构的面上具有二个凸点5。二个完全相同的链节6组成了第二压力机构，链节6的形状为杆状，它在一端有第一段7，这是为了使链节6固定在底板上，另一端是带有平整的平面9的第二段8，二者之间为中间段10。链节6是直立的并且中心对称地安装在底板1上，使平整平面8平行而且紧靠排列，而中间段10互相对着，因此中间段10的互相面向的内表面11以对称轴组成约18°的角度，板4的凸点与内表面邻接。
底板1有一个燕尾形的凸点12，此凸点在底板1的中心，而且沿着纵向延伸。与凸点12平行，在底板1的边缘上形成另一个凸出部分13。底板1由塑料组成。二个燕尾形凸点12的支脚面组成链节6第一段7的冲击面。
链节6与第一段7同样形成燕尾状的，它与突出部分12互相补充，因此带有支脚面的第一段7与凸点12的支脚面邻接。此外在第一段7还安装了一个键槽14。借助紧固结构15将第一段7紧固在底板1上。紧固结构15与底板1一样长并有一个梯形截面。紧固结构15有二个平行彼此相向的面，一个与横平面正交，另一个为斜面，紧固装置15用这个面与第一段邻接。紧固装置15的截面要稍许大于链节6的第一段7邻接的凸点12与底板1边缘组成的凸出部分13之间的空间。紧固机构15借助螺丝（未绘出）紧旋在底板1上，这样链节6的第一段7被轻轻地压紧。通过在第一段7中的键槽14进行调节。通过这种紧固方式对所有链节6均为在底板1上的刚性紧固。
如图2所示，板4在二个隔板16上的相向的梭角上操纵。隔板16是互相平行排列并且紧固在边墙上2、3。此外板4还有二个台肩17，这是从相向的梭上凸出来的。在隔板16和台肩17之间规定有弹簧19，此弹簧的一端装在隔板16的一个盲孔20中，另一端安装在板4的台肩17的凸点21上。
软管泵被电传动机构22驱动，这个电传动机构可以是马达或传动马达。在传动机构22的传动轴23上安装了一个小齿轮24。此小齿轮与齿轮25啮合。齿轮25安装在放置轴承28中的传动轴27上。
在传动轴27上以稍长于链节6厚度的普距离排列着12个凸轮盘29，一块板4与它们的控制面邻接，凸轮盘29在传动轴27上排列要使它们的顶点每个互相按顺时针方向变位30°。传动轴27有一个六角形截面并由金属组成。
如图3所示，凸轮盘29有一孔30，孔装有啮合，啮合的齿节为30°，布置的方式是使凸轮盘29可推进到传动轴27上。从图3中可清楚看到，凸轮盘29顶点的变位仅通过凸轮盘29对传动轴27变位一个齿的安装即能简单地和准确地达到。此外凸轮盘29还有一个凸缘31，这是为了保证凸轮盘20互相之间保持一定距离。
如图2所示，凸轮盘29的控制面与板4上组成的凸点32邻接。此凸点32也可去掉。
软管泵也具有一个顶盖35，此顶盖安装在边墙2、3上的伸出部分36上，顶盖是可摇摆的。安装后的顶盖35的下半部装着一个盘37，此借助弹簧38支撑在顶盖35上，组成一个反作用面37a。盘37装有键槽38，此键槽用作引导链节6。
从图2中可见到，板4具有一个长孔39，杆40通过这长孔延伸。此杆40是提升机构的一部分，如图1所示，此外还有二个杠杆41，它们一方面与杆40的一端活动地连结，另一方面与顶盖35活动地连结。所有的板4在打开顶盖35后，通过这个杆40可一起被提升到最高位置，同时所有链节6被板4的凸点5扫描，因此在此位置放置一个软管（未绘出）或能取出一个安置在软管泵中的软管。此外在顶盖上还安装有一个未绘出的锁紧装置，它与相应的隔板16咬合，这是为了关闭顶盖35。
通过一个光电扫描装置42探模齿轮25的位置和转速，此扫描装置是紧固在相应边墙3上的一定位置上，这必须相应在图1中未绘出的位置。扫描装置42能同齿轮25的齿或用在齿轮25中仅为此设置的孔（未绘出）一起作用。这种类型的扫描装置是已知的，因此不再详细描述。扫描装置42是同一个电操作的控制装置（未绘出）结合。一方面用这操纵装置可调整马达22的转速和由此运送的物料量，另一方面如果第一块板和第十二块板4一起达到最高位置时，可短时提高马达转速，这是为了缩短关闭在第一块板和第十二块板4中间的软管截面的时间间隔。
因此其它的作用方法与在CH-专利号633352中描述的一样，这里不再详细叙述。

Claims (11)

1、具有平列排列的第一压力机构和第二压力机构的软管泵，并且还带有为共同驱动这些压力机构的传动机构，与第一压力机构相关的第二压力机构在对第一压力机构运动方向横向运动方向上被操作，这是为了使软管截面依次以二个互相交叉的方向变化，此时第一压力机构是针对反作用面能来回运动的板，在对着第二压力机构的面上规定有二个凸点，而第二压力机构有二个针对软管的能来回运动的链节，此链节有一个中段，为了操作链节，凸点与此段邻接，软管泵还有一个机架，在它的中间放置着压力机构和传动机构，并且它还具有一个底板，其特征是，为了产生支撑板离开反作用面(37a)的运动的力，组成第一压力机构的板(4)装有弹动元件(19)；组成第二压力机构的链节(6)的形成是完全相同；并且链节(6)是用形成的第一段(7)的末端紧固在底板(1)上；并且在另外的端部形成的第二段(8)是平行的和靠得很近的排列而且中间段(10)相对的面(11)互相倾斜。
2、按照权利要求1的软管泵，其特征是通过在底板（1）上形成的凸点（12），使链节（6）的第一段（7）与凸点邻接。通过二个紧固机构（15）使链节（6）保持在底板（1）上，此紧固机构一端与链节（6）的第一段（7）紧邻，另一端固定在底板（1）上。
3、按照权利要求2的软管泵，其特征是，第一段（7）对凸点（12）和对紧固机构（15）组成是互相补充的。
4、按照权利要求2的软管泵，其特征是，凸点（12）有一个燕尾形的横截面并用短的一边与底板（1）结合。
5、按照权利要求2的软管泵，其特征是，第一段（7）形成为燕尾状的，并使第一段延伸到链节（6）的末端。
6、按照权利要求5的软管泵，其特征是，第一段（7）装有键槽（14），此键槽与链节（6）末端的燕尾平行。
7、按照权利要求1的软管泵，其机架有二个边墙（2、3），这二个边墙均紧固在底板（11）上的一边，并且还带有弹动板（37）的顶盖（35），其特征是规定有二个隔板（16），此隔板是平行并以一定距离安装在对着底板的边墙（2、3）边上，此时弹动元件（19）一方面与隔板（16）邻接，另一方面与板（4）邻接。
8、按照权利要求7的软管泵，其特征是弹动元件（19）是压力弹簧。
9、按照权利要求1的软管泵，传动机构包括一个传动马达（22）、一个传动轴（27）和12个凸轮盘（29），为了操作第一压力机构，这些均安置在传动轴上，其特征是，传动轴（27）有带有一个六角横截面的段落，在此段上凸轮盘（29）具有一个带有啮合的钻孔（30），这是为了具有每隔30°变位的顶点的凸轮盘（29）安装在传动轴（27）上。
10、按照权利要求9的软管泵，其特征是通过与传动机构结合的扫描装置（42），扫描针对反作用面（37a）的至少第一压力机构（4）的位置。
11、按照权利要求9或10的软管泵，其特征是通过与扫描装置（42）和传动马达（22）结合的操纵装置操纵与原料有关的传动马达的转速。
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