CN86102028A

CN86102028A - 一对电缆端头间的密封连接器

Info

Publication number: CN86102028A
Application number: CN 86102028
Authority: CN
Inventors: 斯蒂夫·莫尔森·达利; 理查德·安德里森·里昂; 戴维德·保罗·舒特鲁姆
Original assignee: Conax Buffalo Corp
Current assignee: Conax Buffalo Corp
Priority date: 1986-03-27
Filing date: 1986-03-27
Publication date: 1987-10-14

Abstract

一种用于对一对电缆的端头进行密封连接的连接器，它提供了一种能多次使用的可以迅速拆卸的金属对金属的密封连接。

Description

本发明涉及到一种用于对一对电缆的端头进行密封连接的连接器。

我们知道，一根无机物绝缘的金属铠装电缆至少具有一个电气导体，如一根金属电线;该导体由坚实的无机绝缘物包裹，如氧化镁，并且外面包着像不锈钢等材料的保护住金属铠甲。虽然这种坚实的氧化镁材料的绝缘性能很高，但是它具有吸潮性，因此，为了维持它的绝缘性能，必须保持干燥。

本发明的应用之一涉及到了用于对两根分开的无机物绝缘的金属装电缆容易吸潮的端面实行密封的部件;为了进行电气连接，这两根电缆的无机物绝缘及铠甲都被截掉一些，而露出一段导体。

一些现有的在无机物绝缘的金属铠装电缆上使用的连接器，采用了有机物或合成橡胶材料，对电缆导体端头连在一起时所形成的接头进行必要的密封。使用这种有机物或合成橡胶材料，尤其当该连接器用在像核反应堆那样的条件苛刻的环境中时，有一些缺点。例如，温度升高会使有机物或合成橡胶材料的有效寿命缩短，降低其密封的性能;另外，连接器暴露在核放射环境中亦会使有机物或合成橡胶材料的弹性下降;再有，用于中和放射污染的化学喷涂物以及温度因素都会使有机物或合成橡胶材料变质。

本发明则克服了这些缺点，在所连接的电缆之间的接头处不采用有机物或合成橡胶密封材料，而在组合本发明的连接器部件之间，采用金属对金属的密封接口。

因此，本发明的一个重要目的是提供一种用于对两根无机物绝缘的金属铠装电缆的端头进行密封连接的连接器，以将电缆导体的连接处置于由只包括金属对金属接合面的结构所封闭的密封环境之中;换言之，电缆的端部由一种全金属的外壳密封起来，所以也可靠地防止了在外壳里边必须露出的无机绝缘物的端面的潮湿。

本发明的另一个目的是提供这样一种连接器;它可以在现场当电缆断裂且要对该电缆的端头进行连接时，能很方便地对已经安装好的电缆的连接器进行更新，或者用本发明的连接器去取代另一种型式的连接器。

本发明的另一个重要目的是提供一种用于对一对电缆进行连接的连接器，甚至对不是无机物绝缘的金属铠装型式的电缆也适用。它具有金属对金属密封接合的结构，并且在需要时，使用像扳手这样的简单工具就可以将它迅速地断开及再次连接。

本发明还有另一个目的，就是提供一种适于在高压力环境中使用的连接器。

本发明的其它目的是提供一种结构比较简单、易于制造、易于组装、价格较低的连接器，并且具有极高而又耐久的密封性能。

本发明的连接器之意图是用于对一对电缆的端头进行密封连接，每根电缆至少具有一个带绝缘的导体。该连接器包括一个圆筒形的金属插头外壳，该插头外壳具有里、外端且与上述两根电缆中的一根相连，在插头外壳里端，有一个锥形的外侧表面;还包括一个圆筒状的金属插座外壳，该插座外壳具有里、外端，且与上述两根电缆中的另一根相连，在该插座外壳上有一个锥形内侧表面，它用于与上述锥形外侧表面啮合;还包括部件，用于将上述两个外壳拉在一起并迫使上述两个锥形表面紧密啮合，以形成密封的金属对金属的接合面;还有一个接触插杆零件，它绝缘地装在上述的一个外壳里边，且在电气上连到与该外壳相连的电缆内的导体上;还有一个插口零件，它绝缘地装在上述的另一个外壳里边，且在电气上连到与该外壳相连的电缆内的导体上，该插口零件用于接纳上述接触插杆零件;还包括将上述每个外壳的外端与它所连接的电缆隔开的部件。

本发明的其它目的及优越性，在附图中所示的几个实施例中均可体现出来，在附图中：

图1 为连接器的插头组件的顶视平面图，该组件为本发明可拆开的连接器的两部分中之一部分，它宜用于连接两根外径相同且每根都包括两个导体的无机物绝缘的铠装电缆。

图2 为该插头组件及它所连接的电缆的左端视图。

图3 为它的右端视图。

图4 为沿图3的4-4线所取的纵向剖面图，以正面图示出了电缆（不包括它的里端或者说被剥开端），还以正面图示出了环绕着该电缆的套筒。

图5 为沿图4的5-5线所取的横向剖面图。

图6 为图4的剖面中所示的绝缘插入塞放大的立体图，此插入塞插入插头组件的外壳的右端;该图系从插入塞左侧看的情况，此插入塞在插入过程中通过（外壳的右端）。

图7 为图4中所示的绝缘插入塞上装配的接触插杆零件的侧视立面图。

图8 为连接器插座组件的顶视平面图，该组件为本发明连接器的另一部分，此图示出了此组件与另一根电缆的连接。

图9 为上述插座组件与它所连接电缆一起的右端视图。

图10 为它的左端视图。

图11 为沿图10的11-11线所取的它的纵向剖面图，且以正面图示出电缆（不包括它的里端或者说被剥开端），且还以下面图示出了环绕着电缆的套筒。

图12 为沿图11的12-12线所取的它的横向剖面图。

图13 为在图11的剖面图中所示的绝缘插入塞放大的立体图。此插入塞插入插座组件外壳的左端;该图系从此插入塞的右侧看的情况，此插入塞在插入过程中通过（外壳的右端）。

图14 为在图11中所示的绝缘插入塞上装配的插口零件的侧视立面图。

图15 为在图4和11中所示的连在一起的插头和插座组件在完全啮合就位时的放大的局部向剖面图。

图16 为与图15所示的结构大体相似的插头和插座组件相连接时的纵向视图，但该图为本发明的第一种改进型连接器，用于连接两根不同外径的无机物绝缘的金属铠装电缆，较粗的电缆在右侧;该图示出了用于将插头和插座外壳的外端与它们各自连接的电缆隔开的部件的纵向中心剖面图，还以正面图示出了装接两个外壳的改进了的金属帽。

图17 为本发明的第二种改进型的连接器之插头和插座组件分开后的纵向视图。此连接器用于连接两对带绝缘的导体;该图示出了插头和插座外壳之有部分被剖开了的，且用机械方法缩细了的金属延伸部分，图中用剖面示出了与以上视图不同的用于将插头和插座外壳的外端与它们各自连接的一对导体隔开的部件。

图18 为在图17所示的插头组件的右端示图。

图19 为在图17所示的插头组件的左端示图。

图20 为与图15大体相似放大的纵向剖面图，但该图是图17中所示的插头和插座组件连在一起时的情况。

现结合图1-15进行说明。

在图15中所示的本发明的连接器C有两部分，包括分别在图1-7中示出的插头组件M和分别在图8-14中示出的插座组件F。连接器C的作用是对一对外径相同的无机物绝缘的金属铠装电缆的端部进行密封连接，左侧电缆C_L与插头组件M相连，右侧电缆C_R与插座组件F相连，所示的C_L及C_R之每一根电缆至少有一个带绝缘的导体，且两根电缆的导体数相同。对于电缆C_L所示的两个导体为21和22。电缆C_R之两个导体为23和24。众所周知，对于无机物绝缘的金属铠装电缆，左侧电缆C_L的导体21和22被灌封在坚实的氧化镁实体25内，且互相隔开一定距离，再由金属铠甲26包裹;与其类似，右侧电缆C_R的导体23-24亦被灌封在坚实的氧化镁实体28内，且互相隔开了一定距离，再由金属铠甲29包裹。

参照图1-7，所示的插头组件M包括一个无缝圆筒形金属的插头外壳零件30，一对接触插杆零件31和32，接触插杆零件依靠绝缘材料制作的插入塞零件33绝缘地装配在外壳30上。还包括密封部件34，它用于将外壳30的外端或者说左端与电缆C_L隔开。导体21和22则分别连到接触插杆零件31和32上，下面再予以说明。

参照图8-14所示的插座组件F包括一个圆筒状的金属插座外壳35;一对插口零件36和37，插口零件依靠绝缘材料制作的插入塞零件39绝缘地装配在外壳35上;还包括密封部件40，它用于将外壳35外端或者说左端与电缆C_R隔开。导体23和24分别与插口零件36和37电气连接下面再予以说明。

图1-7所示的插头外壳30，外部呈圆柱形，且在其里端或者说右端有一个外侧锥形表面41;在30外端或者说左端，有一对平行的外平面42，42以及一段用来装接30的端部的外螺纹43。在内部，所示的插头外壳30有一个圆筒形的空腔44，它包括一个缩小了的外端或者说左端45，一个扩大了的里端或者说右端部46;而在它们之间形成了一个环形的里侧的47;以及还包括一个中间段48，48有一个弦（Chordal）壁表面49;外壳30的本体在弦壁表面49的两个相对端在内侧径向延伸，形成了一个里侧或者说左侧的径向表面51及一个外侧或者说右侧径向表面52，而52与空腔台肩47在同一平面上。

插入塞33是一个绝缘材料制成的预成型的实体，它嵌入外壳30的里端或者说右端。在图4和6中非常清楚地表示出插入塞33分别具有内端面和外端面53和54，在两个端面之间的外周表面形状与插入塞在外壳30中安装就位时，空腔44中它所充满的那一部分的表面形状是一致的。更确切地说，插入塞33具有一个扩大了的圆柱形的外端或者说右端55，一个减小了的圆柱形的里端或者说左端56，在55和56之间形成了一个环状的台肩58。所示的端部55较腔孔46要长些，则还剩下一段圆周表面（在外侧）。所示的端部56较径向表面51和52之间的轴向距离要长些，且具有一个将圆柱形周面去掉后形成的弦截面，所以就形成了一个弦平面59、而59的轴向长度与上述51与52之间的轴向距离一致。当左端部56向空腔中间段48嵌入时，其外圆周面相对于缩小了的空腔45是互相啮合的。弦面49和59也是互相啮合的。具有面59的横向凹槽的一个径向端壁与插入塞台肩58在同一平面上，以60示出。另一个端壁61向外径向延伸，且与左端面53间在轴线方向有一段短的距离，以形成一个凸台或凸缘62。

插入塞33还带有一个狭槽63，它与弦表面59平行，开口在左端面53上，并且其深度终止到台肩60处，因此，就形成了一个带挠性的扁块64。凸台62在该扁块的自由端是直立状的。插入塞左部56的环状外边角以斜角为宜，以65表示之，以便于将插入塞33插入外壳30内（除了被狭槽63妨碍的情况），对此下边再予以说明。

在狭槽63下边且径向偏离插入塞33中心轴线的地方，有一对相互有一个距离的孔66、67，它们通过插入塞一直延伸，并在相对的两个端面53和54上开口。接触插杆零件31装配在孔66内，而另一接触插杆零件装配在孔67内。

参照图4和7，其中示出了接触插杆零件31的细节，对相同零件32的表示也是如此。所示的零件31是一个细长的实心圆柱形金属件，其长度大约为插入塞33的两倍，其中间部分较细，呈一个环状的宽槽69。接触插杆零件的一个端部有环状的斜角70，以形成一个尖头杆71。另一个端部72也具有环状斜角，以73表示，且带有一个圆形深孔74，其长度约为端部72的一半;此深孔74用于将电缆导体21的外露端部插入，同时用后面要介绍的缩紧方法将它紧固住。每个接触插杆零件31和32与它相应的插孔66或67都为公盈配合，所以当将插杆向孔内嵌入且穿过时，塑料插入塞33的本体就挤入并充满槽69，且使二者之间机械地紧固在一起，以将插杆零件固定住，防止它相对于该插入塞的轴向或纵向位移。在一些应用中，可以取消槽69，而依靠在插入塞本体中插杆与它进行压力配合所形成的摩擦力将该插杆固定住，防止位移。

任何适当的部件均可用于将插头外壳30的外端或者说左端对左侧电缆C_L绝缘隔开，所示部件34即包括一个密封体75，套筒76以及密封帽77。本体75具有呈六面体形的外表面79，并且在它的右端带有一个减小了的圆颈80，它可以很容易地装入外壳30的左端。本体75和外壳30通过在81处所示的环状焊接紧固在一起。一个通道整个地从本体75的一端通到另一端，它包括园筒形的右端段82，具有向左侧渐扩的锥形表面83的中段以及带有内螺纹84的扩大了的园筒形左段。套筒76是一个中心穿膛的金属套环，它环绕着电缆C₂的金属铠甲26，并且被压紧，与26密封接触，这可以借助于右边的锥形外表面85与更陡斜的锥形表面83的啮合来实现。套筒76的左端在86处带反向的锥度，它与密封帽77的相应锥度的右端88接触。该帽77有一个中心穿膛89，其右段带有外螺纹90，该螺纹可以拧到螺纹84上，在77左端，还有一个扩大了的头部91，它具有六面体状的外表面92。该帽的空腔89的壁面和本体空腔82的壁面与金属甲26间都有一个很小的间隙。在表面79和92上使用板手（未示出），可以将密封帽77拧动，使77相对密封体75向里移动，并且将套筒76挤压到锥形台肩83上，因此，就可将套筒经向压紧，直到它与电缆铠甲26密封接触。

插头组件M按下述方法组装。开始时，在密封体75上的密封帽77是松开的，所以可以通过该密封帽、套筒和密封体将电缆C_L插入到任何需要的限度。把接触插杆零件31和32压入尚未装进外壳30的插入塞33内，实行压力配合，所以这两插杆的对端从插入塞伸出来，两个插杆伸出长度大约相等。将电缆铠甲26和无机物绝缘25截短，使电缆导体21和22露出的长度相等。然后，将这二个导体的自由端插入插杆31和32的深孔74，再使用一种合适的工具（未示出）分别将这两个零件中包着导体的部分压紧，在两个相对的侧面施加压力，将每个插杆紧固到它相应的导体上。施加压力则会在每个插杆31和32的外表面造成一个压接平面，在图15中的93处即表示一个这样的平面。

此后，将插入塞33从右端那里插入外壳空腔44内。当插入塞端头的斜角65开始通过在同一平面上的台肩47和经向表面52时，扁块64依靠其挠性使它经向向内弯曲，使狭槽63的外侧部分合拢。这就使凸面62在本体中的弦面49下而且沿着该弦面轴向滑过，直到在该凸台上的端壁61与径向表面51恰好啮合为止，于是，扁块64就径向地向外卡紧，在该表面51上将凸台钧住。在这个位置，插入塞台肩58、60以及外壳台肩47、52，当然还有弦面49和59都相互面对面且彼此啮合。在将插入塞33插入的过程中，应不同角度地转动它，以使所述的弦面49、59恰好啮合为止。还有，插杆31和32相对于电缆C_L的位置偏移会使电缆导体露出的部分弯曲，如图4中所示的导体21。

在这部分组件组装过程中，电缆C_L可通过松开的套筒76和帽77向外退或者说向左移动，随后，可将帽77拧紧，使套筒76就位。

现在来看示出了插座组件的图8-14，园筒形插座外壳35的壁是无缝的，它具有一个带台阶的园筒形的外侧，该外侧包括一个里侧或者说左侧的直径较大的部分95以及外侧或者说右侧的直径较小的部分96，在它们之间形成一个环状的外侧台肩97。外壳35还具有一个通膛98，该98包括一个里侧或者说左侧园筒形的直径较大的部分99和外侧或者说右侧园筒形的直径较小的部分100，在它们之间形成了一个环状的内侧台肩101，并且还有一个带有弦表面103的中间段102。外壳35的本体在弦面103的两相对端在内侧径向地延伸，形成了一个内侧或者说右侧径向表面104，以及一个外侧或者说左侧径向表面105，105与通膛台肩101在同一平面上。

插座外壳35的左端具有一内侧锥形面106，适于与插头外壳30上的外侧锥形面41相啮合，为了将此两锥形面压紧，达到牢固地密封接触插座外壳35带有一个园筒形连接帽108，图中示出一在它的园柱形外表面上，在连接帽108的里端或者说右端相对的两侧带有平面109、109;108还具有一个带台阶的空腔，空腔带有一个向左的面向里侧的环状台肩110，它适用于与外侧台肩97啮合，并在空腔的开口状或者说左端还带有内螺纹111，这些螺纹适用于拧到插头外壳30上的螺纹43上。连接帽108环绕着外壳35锥形端部106那部分内壁，由于带有环状凹槽112而减薄，这样就允许该外壳的左端部向外扩口，其作用下边再作较详细说明。

插入塞39的结构与插入塞33大体相似。因此插入塞39也带有一个扩大了的园柱形外端或者说左端113，一个减小了的园柱形的里端或者说右端114及一个横向弦凹槽，它形成了一个弦底面115和径向端壁116和117，117与呈台阶状的两个园柱部分之间的台肩118在同一平面上;还具有倾斜的边角120、一个狭槽121，狭槽121形成了一个带挠性的扁块122，而122在其自由端带有一个凸台或者视凸缘123，以及还具有一对隔开一定距离的孔贯穿124和125，孔124和125则分别容纳插口零件36和37。

参照图11和14，其中示出了插口另件36的细节;相同零件37的表示也是如此。所示的零件36包括一个细长的实心园柱形金属棒部分127，以及一个加粗了的园柱形插口部分128，128呈管状且沿直径方向开口，以形成弧形叉129，129。在插口部分128与棒部分127之间的带有一个较浅的环状外侧宽槽130。槽部分127的自由端带有一个中心轴向深孔131，以容纳电缆导体23，它还带有斜角132。插入塞孔124，125被扩孔以容纳其相应的插口零件的加粗了的插口部分128，并且留有一个细小缝隙，所以弧形叉129可以张开。

如以上对接触插杆零件的说明，在一些应用中，可能取消了在插口零件中的凹槽130，而依靠在插口零件上插入基本体与它的摩擦进行固定，防止相对位移。

密封部件40与部件34相同，因此就不重复了同样的详细的叙述。

插座组件下的组装方法与对插头组件M所叙述的方法大体相同。开始时，将密封帽拧在部件40密封本体的螺纹上，以使电缆C_R可以穿过套筒;该电缆的端部被截去一些（铠甲及绝缘），以使导体23及24的端部裸露出来。插口零件36和37系操用压力配合，从左到右插入插入塞39的孔124和125内，在图11中可见。如前面所述，在插入塞的孔内的棒部分127的压力配合，使插入塞39之绝缘材料发生塑性变型且进入到凹槽130内，亦实现了机械上的固定。电缆导体的裸露端被插入它的相应的深孔131内，并且通过压紧进行固定，以在棒部分127上形成平面，如图15中133处所示。接着，将插入塞39插入插座外壳35的扩大了的左部腔段99内，且如上对插入塞33的叙述一样，将该插入塞卡到末端带凸台的部分上，再将部件40的密封帽拧紧，以挤压套筒，使它与电缆C_R密封接触。

然后，通过将接触插杆零件31和32分别插入插口零件36和37内并且将连接帽108拧到螺纹43上就把插头和插座组件M和F连接起来，如图15中所示。这样就将两个组件拉在一起，并将锥形表面41和106压紧，使它们互相紧密地接触。每个锥形表面都具有32RMS或更高的光结度。另外，插头表面41的斜坡的倾斜角（如40度）较插座表面106斜坡的倾斜角要大，后者可以是37度，两个斜坡角度之间的差值以3度为宜，这样可确保金属对金属的有效密封啮合。将卡在插头外壳30上平面42、42上的板手（未示出）固定位，并拧动卡在连接帽上平面109，109上的板手（未示出）即可以将连接帽拧紧。当将该连接帽拧紧时，插头的锥形表面41就趋向于将插座的锥形表面106径向地向外扩开。连接帽108减薄的部分112即可容纳下这个向外扩开的部分，并且由于3制成插座外壳35的金属（典型材料为不锈钢）的弹性变形，这个扩开的趋势就得保证了锥形表面41和106能维持紧密的啮合。所以，插座外壳围绕着它的内侧锥形表面那部分园筒形壁在外侧不受约束，具它有一定厚度，在插头外壳上的外部锥形表面向该内侧锥形表面挤压时，允许该壁外扩。

要注意到，接触插杆零件31和32的尖头杆71的外径较插口零件36和37的弧形叉129，129共同的内径稍大，所以当尖头杆插进两个弧形叉之间的空间时，两个弧形叉就稍微分开。因为弧形叉129具有固有的弹性，所以它们可以维持与尖头杆紧密的且在电气上良好的接触。

还要注意到，由于接触插杆零件31和32偏离了插头外壳30的纵向中心轴线，并且插口零件36和37相对于插座外壳35的纵向中心轴线也有同样程度的偏离，所以所组装的是一个带极性的连接器。为了使接触插杆零件31和32正确地与相应的插口零件36和37相接，这一点很重要。例如，如果左部电缆C_L是一个热电偶，其导体21和22可能分别由铬镍合金和镍铝合金制成，并且要与接触插杆零件31和32及插口零件36和37配对连接，被连接的右侧电缆C_R的导体23和24亦要由铬镍合金和镍铝合金制成。众所周知，两种非同类的金属相接（未示出），受温度影响会产生与所感受的温度有关的电势。为此可以采用铬镍合金与康铜或铁与康铜或铜与康铜的结合，以代替上述的两种非同类的金属的结合。简言之，两组被连接的导体以及插杆和插口零件，其中一组要用相同的金属制成成，而且另一组也是用相同金属制成，但是用另一种金属。

众所周知，于电阻温度计（RTD），具有一个白金线圈（未示出），线圈电阻与温度成比例变化，此时电缆C_L和C_R的导体，接触插杆零件31和32以及插口零件36和37都可用铜或铜合金制成并且两者均予电镀。

如果要断开插头和插座组件M和F，相应地要将连接帽108从螺纹43拧下来，通过将接触插杆零件31和31的尖头杆从相应的插口零件36和37的插口中拨出来，使该两个组件分开;因此，这是一种能迅速拆开的连接器。

再者，要注意到绝缘插入塞33和39之每一个都将相应的零件31、32或36、37紧固住，防止它们相对于那里的纵向位移以及使它们脱离与相应外壳30或35的啮合。同样，绝缘插入塞33和39之每一个，由于都被卡紧的缘故也防止外壳30或35的纵向或斜向位移，所以它们将它相应的零件31、32或36、37卡紧后也就防止了这些零件相对应的外壳30或35的纵向或斜向位移。插入塞33和39可以由任何适宜的绝缘材料制成，但以采用聚砜材料制作为宜。

现结合图16说明如下。

图16中示出的改进型式用来对本发明的连接器C₁进行说明。该连接器对一个左侧插头组件M₁的直径较小的无机物绝缘的金属装电缆C_L1与一个右侧插座组件F₁的直径较大的无机物绝缘的金属铠装电缆C_R进行连接，与图1-8中所示的电缆C_L和C_R相比，后者C_L和C_R的外径相同，为适应电缆C_L1和C_R1具有的半径尺寸，C₁主要是在密封部件341和401的零件尺寸上有所变更。所示出的另一个差别是，改型后的连接帽1081的外形是六角形的。其它方面，组件M₁和F₁与图1和8中所示的组件M和F相似。

现结合图17-20说明如下。

在图17-20中示出的改进型式用来对本发明的连接器C₂进行说明。该连接器C₂具有改型的插头和插座组件M₂和F₂，它们分别用于对电缆C_L2和C_R2被塑料包裹着的导体进行连接，同时需要改型的密封部件342和402。

组件M₂和F₂与前面叙述的相应的组件M和F仅在密封部件342和402的细节部分有所不同，342和402分别适用于对电缆C_L2和C_R2进行密封。

与别的电缆一样，所示的左边的电缆C_L2具有两个导体212和222，它们分开封闭在一个绝缘包裹层中，导体212和222它们分开封闭在一个绝缘包裹层中，导体212和222穿过几个密封胶材料模压体之中每一个模压体内的两个孔，且这两个孔是离开一个距离的;141，142和143即表示三个这样的模压体，它们一起被挤压在一个金属管144中。金属管144的里端或者说右端，宜用不锈钢制成，图中在145处示出了它与插头外壳零件302的焊接。密封胶的模压体141-143在金属管144中包围着导体212和222，同时被压紧，这种结构保证了密封效果。

与此类似，图示的右侧电缆C_R2具有两个导体232和242亦分别封闭在一个绝缘的包裹层中，并穿过三个互相邻接的密封胶模压体146，147和148内互相分开一个距离的两个孔，模压体被挤压在金属管149中，图示的金属管149的里端或者说左端在150处与插座外壳零件352相焊接。

尽管没具体的图示，也很显然可以用发明的连接器对无机物绝缘的金属铠装电缆与塑料绝缘的电缆进行连接。在所有的电缆连接中，采用本发明的连接器均可快速拆卸，且金属对金属的密封效能很高。

正如这里的应用，对一对电缆进行连接只体现了本发明的连接器的最低限度用途，即将该连接器的一侧的至少一根电缆与连接器的另一侧的至少一根电缆进行连接。换言之，不论在连接器的各侧的电缆数相同或其一侧上比另一侧电缆数多，在连接器的每侧总可能有一根以上的电缆。在连接器的一侧的电缆多余一根的情况下，电缆的导体可以采用并联或一些其它电路接线方法连接到连接器相应侧的接触插杆零件或插口零件上。

对图中所示的本发明的连接器的各实施例，那些熟练技术的人员还可能进行不脱离本发明精神实质的改动或改进，本发明涉及的范围，在附加的权利要求书中予以说明。

Claims

1、一种用于对一对电缆的端头进行密封连接的连接器，其中每一根电缆都至少具有一个带绝缘的异体，其特征为包括；

(a)一个园筒形的金属插头外壳，它具有里端和外端，并且环包着上述之一根电缆的一个端部；

(b)在上述插头外壳内端上的一个外侧锥形表面；

(c)一个园筒形的金属插座外壳，它具有里端和外端，并且环包着上述之另一根电缆的一个端部；

(d)在上述插座外壳内端上的一个内侧锥形表面，它适用于与上述外侧锥形表面啮合；上述外侧锥形表面的斜坡角度较上述内侧锥形表面的斜坡角度大；这两个锥形表面的抛光精度标定为32RMS或更高；

(e)若干部件，用于将上述两个外壳拉在一起，并迫使上述两个锥形表面紧密接触，以在它们之间形成一个密封的金属对金属的接合面；

(f)一个接触插杆零件，它绝缘地装在上述外壳中的一个里边，且在电气上连到与该外壳相连的电缆内的导体上；

(g)一个插口零件，它绝缘地装在上述外壳的另一个里边，且在电气上连到与该外壳相连的电缆内的导体上，该插口另件适用于接纳上述接触插杆零件；

(h)将上述每个外壳的外端与它所连接的电缆隔开的部件；

因此，在上述相连接的两个外壳中形成了一个密封腔，在该腔内实现电气连接。

2、根据权利要求1的连接器，其中上述每一个外壳的园筒形壁都是无缝的，并且上述用于将该二外壳拉在一起的部件是在该二外壳的外部。

3、根据权利要求2的连接器，其中上述外侧锥形表面的斜坡角度较上述内侧锥形表面的斜坡角度大;

4、根据权利要求1的连接器，其中两斜坡角度之间的差值为3度;

5、根据权利要求2的连接器;其中上述两个锥形表面的抛光精度为32RMS或更高;

6、根据权利要求1的连接器;其中上述插座外壳围绕着上述内侧锥形表面那部分的园筒形壁在外侧不受约束，且它有一定厚度，在上述外侧锥形表面向上述内侧锥形表面挤压时，允许该壁外扩;

7、根据权利要求1的连接器;其中上述电缆中至少有一根是无机物绝缘的铠装电缆，并且，由此其外部密封部件又包括一个紧固在相应外壳上的密封体，该密封体环绕着该电缆铠甲有一个内侧凸锥形表面;密封部件还包括一个环包着上述铠甲的金属套圈，该套圈具有一个与上述内侧凸锥形表面啮合的外侧凸锥形表面;环围着上述铠甲还有一个密封帽，该密封帽和上述密封体为螺纹连接，用于将上述套筒压在上述内侧凸锥形表面上，实现套筒与上述铠甲的压缩性密封啮合。

8、根据权利要求1的连接器，其中上述电缆中至少有一根是包括至少一个由塑料包着的异体，并且用在这一根电缆的外侧密封部件包括由可移动的密封胶触压块挤压组合的组合体。触压块包围着电缆导体被压紧，且被封装在一个金属管内，而金属管的一端被密封连接到它所连接的外壳上。

9、根据权利要求1的连接器，其中还包括一个支撑着每一个上述零件的绝缘材料体，它使各零件与上述之相应的一个外壳隔开，并且将各零件紧固在相对于该外壳在纵向、斜向都固定的位置上。

10、根据权利要求9的连接器，其中至少一个绝缘材料体有一个贯穿孔，上述中的一个相应零件装在此孔中，且此零件的中间段有一个外侧凹槽，用以容纳该绝缘材料体的一部分，以使该零件和绝缘材料体之间在机械上紧固。

11、根据权利要求9的连接器，其中相应的外壳和绝缘材料体在脱离圆周表面处有面对面的啮合面，这就防止了斜向的相对移动;且还有轴向面对的啮合面，这就防止了在两个纵向方向的相对移动。

12、根据权利要求9的连接器，其中上述的每一根电缆部有许多导体;上述的每一个绝缘材料体都装有相同数量的接触插杆零件或插口零件，这些零件都可以同样的偏心装配方式固定在各自的绝缘材料体上，因此就保证了上述接触插杆零件与上述插口零件带极性的连接。

13、根据权利要求1的连接器，其中上述的每一个外壳都有一个空腔，该空腔包括一个有弦壁表面的中间段，该中间段将一个在一侧扩大了的部分与一个在另一侧扩大了更多的部分分开，上述扩大了的部分朝上述外壳的一端开口;该连接器还包括一个可插入的予成型的绝缘材料体，它插入上述每一个外壳空腔的一部;上述的每一个绝缘材料体都有里、外端面，在里、外端面间有一个外周表面，该外周表周表面在整个轴向长度上与上述中间段的内侧表面形状一致，因时该外周表面至少在部分长度上与上述扩大了的和扩大了更多的两个部分中的每一部分的相应的弦壁面形状一致;该绝缘材料体还有一个弦狭槽，该狭槽与上述弦面平行且朝向上述的里端开口，以形成一个带绕性的扁块，在该扁块的自由端有一个凸台，该扁块的弯曲可以使上述狭槽合拢，以使上述凸台在插入绝缘材料体的过程中可以通过上述的中间段而进入到与之装配的外壳内;当上述凸台已经通过上述中间段后，上述狭槽的口即张开，且被卡在上述扩大了的部分内，因此，这样就将上述绝缘材料体固定。防止了它的纵向移回，另外，依靠面对面的弦面亦防止了它相对于包着它的外壳的斜向的移动;上述的接触插杆零件装在上述的一个绝缘材料体上，而上述的插口零件装在上述的另一个绝缘材料体上。

14、根据权利要求13的连接器，其中至少上述的一根电缆是一种无机物绝缘的金属铠装电缆，且外部密封部件包括一个密封体，该密封体被固定在相应的外壳上;还有一个环绕着该电缆铠甲的内侧凸锥形表面;环绕着上述铠甲有一个套筒，它具有一个外侧凸锥形表面，此外侧凸锥形表面与上述内侧凸锥形表面啮合;环绕着上述铠甲还有一个密封帽，该密封帽与上述密封体为螺旋纹连接，以将上述套筒挤压到上述内侧凸面上，实现套筒与上述铠甲的压缩性密封啮合。

15、根据权利要求13的连接器，其中上述的电缆中至少有一根是包括至少一个带绝缘的导体，且其外部密封部件包括若干有机物密封胶块，它们呈挤压组合;这些密封胶块包围着上述导体，并且被封装在一个金属管中，该金属管的一端被固定到相应的外壳上。