CN86101452A - 用于高压钠灯的透明氧化铝陶瓷制品及工艺 - Google Patents
用于高压钠灯的透明氧化铝陶瓷制品及工艺 Download PDFInfo
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Abstract
本发明给出一种用于高压钠灯中做为电弧管的透明氧化铝陶瓷制品及其工艺。研究出一种Y、La、Mg、Zr氧化物四元复合添加剂，加入高纯Al2O3中，使所得透明氧化铝陶瓷电弧管制品获得微晶及高透光性能。晶粒平均粒径11μ，透光率大于94％，在透明陶瓷的制造工艺中采用了快速烧结方法及较低的烧结温度。烧结时间缩短到3.5小时，比常规工艺提高效率4倍。烧结温度比常规温度低50℃—60℃，制品即可得到致密、透光微晶的性能。
Description
本发明为高压钠灯中用作电弧管的透明氧化铝陶瓷制品及其工艺。
高压钠灯具有光效高寿命透雾性强等特点，该器件中的关键部件之一是电弧管，做为电弧管比较理想和经济的材料就是透明氧化铝陶瓷，它具有耐高温、抗钠腐蚀、高绝缘性等优点。多年来为了改善与提高透明氧化铝瓷的透光度及致密性，研究了在α-Al2O3中掺杂微量添加剂，添加剂的种类很多，目前有十多种氧化物（如MgO、Y2O3、La2O3、ZrO、CaO……等）均可作为微量添加剂，添加剂的组合已由单一组元向复合组元发展。1980年美国专利4 4，222，978以及德国专利2071073A（1981）等都阐述了三组元系统添加剂，1976年英国专利1，475，866阐述了为使陶瓷管两端微晶化，把电弧管两端浸入一种溶液中，起到局部掺入添加剂的作用，以提高其性能。总之，透明瓷的制造工艺多种多样，产品性能也随添加剂的不同，呈现很大差异。
本发明的目的，在于研究出一种四组元复合系统添加剂的配方及工艺方法以获得微晶、高透光性透明氧化铝瓷制品，本制品的几何尺寸为：长90mm，φ10mm的透明瓷管。此时的椭园度≤0.067mm，弯曲度≤0.068mm，管壁公差±0.089mm。制品具有微细晶粒，平均粒度11.0μ，晶粒范围8-20μ，透光率大于94%，并具有良好的热稳定性。在制作工艺中，采取快速烧结方法，烧结时间为3.5小时;该制品烧结温度比同类透明Al2O3瓷管低50-60℃，由于这两项工艺措施，使生产得到较大的经济效益。
上述的四组元复合添加剂，重量配比范围如下：
Y2O30.05～0.3%，La2O30.05～0.5%，
MgO 0.01～0.3%，ZrO 0.01～0.3%
在制造工艺中采用快速烧结法之后，烧出产品表面光滑，呈宝石光泽，经显微分析未发现有双晶结构。目前国内生产Al2O3透明陶瓷管厂家基本上都采用慢速烧结法，烧结时间十多小时，本发明采用的快速烧结方法可提高效率4倍左右，可在大规模生产中取得明显效益。
按上述工艺所得到的产品，达到了高透光性、微晶、透明尺寸均匀的Al2O3电弧管，主要性能为：
由实验表明了本发明所获得的透明氧化铝陶瓷制品具有的特点，现将它与国内外类似产品进行比较。
Claims (5)
1、一种用于高压钠灯的透明氧化铝陶瓷制品，其特征在于配料时在高纯Al2O3中加入Y、La、Mg、Zr氧化物四组元复合系统的添加剂，可在较低的烧结温度下，快速烧结出微晶的、具有高透光性能的陶瓷制品。
2、根据权利要求1所述的透明氧化铝陶瓷制品，其特征在于制品中四组元复合系统添加剂的最佳配比范围为：
Y2O30.05～0.3% MgO 0.01～0.3%
La2O30.05～0.5% ZrO 0.01～0.3%
3、根据权利要求1所述的透明氧化铝陶瓷制品，其特征在于制品微观结构晶粒细微，平均晶粒约为11.0μ。晶粒均匀一致，晶粒范围（8-20）μ，使陶瓷同时具有致密、透光、均匀等性能。
4、一种用于高压钠灯的透明氧化铝陶瓷的制造工艺，其特征在于采用快速烧结方法，烧结时间只用3.5小时，提高效率4倍左右。
5、根据权利要求4所述的透明氧化铝陶瓷制造工艺，其特征在于采用的平均烧成温度低于一般烧结温度规范50℃～60℃。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 86101452 CN86101452A (zh) | 1986-03-13 | 1986-03-13 | 用于高压钠灯的透明氧化铝陶瓷制品及工艺 |
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|---|---|---|---|
| CN 86101452 CN86101452A (zh) | 1986-03-13 | 1986-03-13 | 用于高压钠灯的透明氧化铝陶瓷制品及工艺 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN86101452A true CN86101452A (zh) | 1987-09-23 |
Family
ID=4801393
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 86101452 Pending CN86101452A (zh) | 1986-03-13 | 1986-03-13 | 用于高压钠灯的透明氧化铝陶瓷制品及工艺 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN86101452A (zh) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1308988C (zh) * | 2003-03-06 | 2007-04-04 | 日本碍子株式会社 | 透光性氧化铝陶瓷及其制造方法、高压放电灯用发光容器、造粒粉末和成形体 |
| CN100420651C (zh) * | 2005-11-03 | 2008-09-24 | 韩敏芳 | 具有高线性透光率的亚微米晶粒透明氧化铝陶瓷 |
| CN102219482A (zh) * | 2011-04-26 | 2011-10-19 | 中广核工程有限公司 | 陶瓷材料及其制备方法 |
| CN102627450A (zh) * | 2012-04-20 | 2012-08-08 | 苏州珂玛材料技术有限公司 | 一种细晶透明氧化铝陶瓷材料及制备方法 |
-
1986
- 1986-03-13 CN CN 86101452 patent/CN86101452A/zh active Pending
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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