SU1247370A1 - Шихта дл получени керамического материала - Google Patents

Шихта дл получени керамического материала Download PDF

Info

Publication number
SU1247370A1
SU1247370A1 SU843851137A SU3851137A SU1247370A1 SU 1247370 A1 SU1247370 A1 SU 1247370A1 SU 843851137 A SU843851137 A SU 843851137A SU 3851137 A SU3851137 A SU 3851137A SU 1247370 A1 SU1247370 A1 SU 1247370A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
ceramic material
producing ceramic
charge
calcium
cdo
Prior art date
Application number
SU843851137A
Other languages
English (en)
Inventor
Майя Вульфовна Глазачева
Евгений Яковлевич Медведовский
Фридрих Яковлевич Харитонов
Анатолий Егорович Волохов
Геннадий Федорович Добрынин
Original Assignee
Всесоюзный Научно-Исследовательский И Проектно-Технологический Институт Электрокерамики
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Всесоюзный Научно-Исследовательский И Проектно-Технологический Институт Электрокерамики filed Critical Всесоюзный Научно-Исследовательский И Проектно-Технологический Институт Электрокерамики
Priority to SU843851137A priority Critical patent/SU1247370A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1247370A1 publication Critical patent/SU1247370A1/ru

Links

Landscapes

  • Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)

Description

Изобретет-ie относитс  к производ ству изделий с повышенными диэлектрическими и механическими свойствами, которые используют в услови х резких перепадов температур, например армированных изол торов в электрова- уумных приборах .
Цель изобретени - снижение тангенса угла диэлектрических потерь и температурного коэффициента линейного расширени  в интервале температур 20-100 С.
Приготовление материала осуществл ют по обычной керамической технологии . Помол-и смешение компонентов провод т мокрым способом в шаровой мельнице, размер частиц после помола 1-3 мкм. Затем шликер подвергают фильтр-прессованию, массу проминают и вакуумируют..
Издели  можно оформл ть всеми известными способами, (прот жкой, прессованием , гор чим ли тьем) . После оформлени  издели  сушат и обжигают при 1370-1450 С.
Датолитовый концентрат, получаемый обогащением датолитовых руд, представл ет собой борокальциевый силикат Са В (SiO) J (ОН) . Использование датолитового концентрата способствует улучшению свойств керамического материала за счет снижени  потерь в обжиге, а также за счет иного протекани  процессов растворени  - осаждени  и перекристаллизации при его обжиге и спекании по сравнению с известными материалами, поскольку при обжиге предлагаемого материала значительное количество жидкой фазы по вл етс  при плавлении датолита (или продуктов его частичного разложени , например, бората и тетрабора- та кальци ), в которой раствор ютс  другие компоненты.
Составы шихт приведены в табл. 1, свойства материала - в табл. 2.
12473706
Т а бли ц а 2
ПоказательСостав
.LlIIZIZIIIEr-IirZ.
Тангенс, угла : диэлектрических потерь tgSxIO при МГц и t 20°C53454444
ТКЛР oL-IO
1/Гс
20-100°С4,3 4,3 4,4 4,4 4,4 4,5 4,7 4,6
Продолжение табл.2
Показатель
9 | 10 Г 11 Г 12 13 Г 14 I 15
Тангенс угла диэлектричес- -;ких потерь tgS xIO npH МГц
- ° 4334-654
ТКЛР -10
,6 4,6 4,5 4,5 4,6 4,6 4,6
:20-100 С
Составитель Р.Малькова Редактор. Н.Киштулинец Техред И.Попович: Корректор М.Самборска 
Заказ 4075/24 . Тираж 640 , Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска  наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предпри тие, г.Ужгород, ул,Проектна , 4

Claims (1)

  1. ШИХТА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ КЕРАМИЧЕСКОГО МАТЕРИАЛА, включающая глинозем, глину, углекислый барий и каль- цийборсодержащий компонент, о т л ичающаяся тем, что, с целью снижения тангенса угла диэлектрических потерь и температурного коэффициента линейного расширения в интервале температур 20-100°C, она в качестве кальцийборсодержащего компонента содержит датолитовый концентрат и дополнительно оксид из группы: СоО, NiO, ZnO, CdO, SrO при следующем соотношении компонентов, мас.%: Глинозем Глина Углекислый барий Датолитовый концентрат Оксид 'из группы: СоО, NiO, ZnO, CdO, SrO
    I
SU843851137A 1984-12-25 1984-12-25 Шихта дл получени керамического материала SU1247370A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843851137A SU1247370A1 (ru) 1984-12-25 1984-12-25 Шихта дл получени керамического материала

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843851137A SU1247370A1 (ru) 1984-12-25 1984-12-25 Шихта дл получени керамического материала

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1247370A1 true SU1247370A1 (ru) 1986-07-30

Family

ID=21161210

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU843851137A SU1247370A1 (ru) 1984-12-25 1984-12-25 Шихта дл получени керамического материала

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1247370A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Балкевич В.Л. Техническа керамика. М.: Стройиздат, 1984, с. 163. Авторское свидетельство СССР № 1076419, кл. С 04 В 35/10, 1982. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3356513A (en) Production of silicon oxynitride
EP0778816B1 (en) Method of making high strength porcelain
US4495300A (en) Method for manufacture of low thermal expansion cordierite ceramics
US3837871A (en) Hexagonal silicon aluminum oxynitride
US3652307A (en) Alumina refractories
US3947288A (en) Expansive cement additive and process for producing the same
US2305327A (en) Ceramic material made of magnesium titanate and method of preparing the same
US2898217A (en) Ceramic products
US3520705A (en) Non-vitreous ceramic ware made from pseudowollastonite
US3959002A (en) Method of manufacturing white furnace boats for firing ceramic articles and novel furnace boats
US3279930A (en) Ceramic product and its preparation
SU1247370A1 (ru) Шихта дл получени керамического материала
US3846098A (en) Manufacture of a white porcelain body of high translucency and high strength
US2494276A (en) Ceramic batch
US2494277A (en) Ceramic body and batch for making
US2332343A (en) Ceramic material
SU1209660A1 (ru) Керамическа масса дл изготовлени облицовочных плиток
RU2119901C1 (ru) Способ получения корундовой керамики
SU1333230A3 (ru) Способ изготовлени керамического материала
SU865479A1 (ru) Смесь дл изготовлени литейных керамических стержней
JPS6238315B2 (ru)
JP2984317B2 (ja) ゼオライト組成物の製造方法
SU1293158A1 (ru) Сырьева смесь дл изготовлени огнеупорного легковеса
JPS6126559A (ja) 高周波絶縁材料用セラミツクスの製造方法
JPH0532343B2 (ru)