SU1247370A1 - Шихта дл получени керамического материала - Google Patents
Шихта дл получени керамического материала Download PDFInfo
- Publication number
- SU1247370A1 SU1247370A1 SU843851137A SU3851137A SU1247370A1 SU 1247370 A1 SU1247370 A1 SU 1247370A1 SU 843851137 A SU843851137 A SU 843851137A SU 3851137 A SU3851137 A SU 3851137A SU 1247370 A1 SU1247370 A1 SU 1247370A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- ceramic material
- producing ceramic
- charge
- calcium
- cdo
- Prior art date
Links
Landscapes
- Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)
Description
Изобретет-ie относитс к производ ству изделий с повышенными диэлектрическими и механическими свойствами, которые используют в услови х резких перепадов температур, например армированных изол торов в электрова- уумных приборах .
Цель изобретени - снижение тангенса угла диэлектрических потерь и температурного коэффициента линейного расширени в интервале температур 20-100 С.
Приготовление материала осуществл ют по обычной керамической технологии . Помол-и смешение компонентов провод т мокрым способом в шаровой мельнице, размер частиц после помола 1-3 мкм. Затем шликер подвергают фильтр-прессованию, массу проминают и вакуумируют..
Издели можно оформл ть всеми известными способами, (прот жкой, прессованием , гор чим ли тьем) . После оформлени издели сушат и обжигают при 1370-1450 С.
Датолитовый концентрат, получаемый обогащением датолитовых руд, представл ет собой борокальциевый силикат Са В (SiO) J (ОН) . Использование датолитового концентрата способствует улучшению свойств керамического материала за счет снижени потерь в обжиге, а также за счет иного протекани процессов растворени - осаждени и перекристаллизации при его обжиге и спекании по сравнению с известными материалами, поскольку при обжиге предлагаемого материала значительное количество жидкой фазы по вл етс при плавлении датолита (или продуктов его частичного разложени , например, бората и тетрабора- та кальци ), в которой раствор ютс другие компоненты.
Составы шихт приведены в табл. 1, свойства материала - в табл. 2.
12473706
Т а бли ц а 2
ПоказательСостав
.LlIIZIZIIIEr-IirZ.
Тангенс, угла : диэлектрических потерь tgSxIO при МГц и t 20°C53454444
ТКЛР oL-IO
1/Гс
20-100°С4,3 4,3 4,4 4,4 4,4 4,5 4,7 4,6
Продолжение табл.2
Показатель
9 | 10 Г 11 Г 12 13 Г 14 I 15
Тангенс угла диэлектричес- -;ких потерь tgS xIO npH МГц
- ° 4334-654
ТКЛР -10
,6 4,6 4,5 4,5 4,6 4,6 4,6
:20-100 С
Составитель Р.Малькова Редактор. Н.Киштулинец Техред И.Попович: Корректор М.Самборска
Заказ 4075/24 . Тираж 640 , Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предпри тие, г.Ужгород, ул,Проектна , 4
Claims (1)
- ШИХТА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ КЕРАМИЧЕСКОГО МАТЕРИАЛА, включающая глинозем, глину, углекислый барий и каль- цийборсодержащий компонент, о т л ичающаяся тем, что, с целью снижения тангенса угла диэлектрических потерь и температурного коэффициента линейного расширения в интервале температур 20-100°C, она в качестве кальцийборсодержащего компонента содержит датолитовый концентрат и дополнительно оксид из группы: СоО, NiO, ZnO, CdO, SrO при следующем соотношении компонентов, мас.%: Глинозем Глина Углекислый барий Датолитовый концентрат Оксид 'из группы: СоО, NiO, ZnO, CdO, SrOI
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU843851137A SU1247370A1 (ru) | 1984-12-25 | 1984-12-25 | Шихта дл получени керамического материала |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU843851137A SU1247370A1 (ru) | 1984-12-25 | 1984-12-25 | Шихта дл получени керамического материала |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1247370A1 true SU1247370A1 (ru) | 1986-07-30 |
Family
ID=21161210
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU843851137A SU1247370A1 (ru) | 1984-12-25 | 1984-12-25 | Шихта дл получени керамического материала |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1247370A1 (ru) |
-
1984
- 1984-12-25 SU SU843851137A patent/SU1247370A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Балкевич В.Л. Техническа керамика. М.: Стройиздат, 1984, с. 163. Авторское свидетельство СССР № 1076419, кл. С 04 В 35/10, 1982. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3356513A (en) | Production of silicon oxynitride | |
EP0778816B1 (en) | Method of making high strength porcelain | |
US4495300A (en) | Method for manufacture of low thermal expansion cordierite ceramics | |
US3837871A (en) | Hexagonal silicon aluminum oxynitride | |
US3652307A (en) | Alumina refractories | |
US3947288A (en) | Expansive cement additive and process for producing the same | |
US2305327A (en) | Ceramic material made of magnesium titanate and method of preparing the same | |
US2898217A (en) | Ceramic products | |
US3520705A (en) | Non-vitreous ceramic ware made from pseudowollastonite | |
US3959002A (en) | Method of manufacturing white furnace boats for firing ceramic articles and novel furnace boats | |
US3279930A (en) | Ceramic product and its preparation | |
SU1247370A1 (ru) | Шихта дл получени керамического материала | |
US3846098A (en) | Manufacture of a white porcelain body of high translucency and high strength | |
US2494276A (en) | Ceramic batch | |
US2494277A (en) | Ceramic body and batch for making | |
US2332343A (en) | Ceramic material | |
SU1209660A1 (ru) | Керамическа масса дл изготовлени облицовочных плиток | |
RU2119901C1 (ru) | Способ получения корундовой керамики | |
SU1333230A3 (ru) | Способ изготовлени керамического материала | |
SU865479A1 (ru) | Смесь дл изготовлени литейных керамических стержней | |
JPS6238315B2 (ru) | ||
JP2984317B2 (ja) | ゼオライト組成物の製造方法 | |
SU1293158A1 (ru) | Сырьева смесь дл изготовлени огнеупорного легковеса | |
JPS6126559A (ja) | 高周波絶縁材料用セラミツクスの製造方法 | |
JPH0532343B2 (ru) |