CN85200158U - 双卷盘自调等张力卷取装置 - Google Patents

Abstract

一种双卷盘自调等张力卷取装置，属于剪切带材收集两侧边带的处理设备，由可调速电动机控制张力。通过差速齿轮箱，自动调节两卷盘转速或扭矩，始终保持两条边带等张力下卷取。卷盘上多个卷爪与挡爪，通过连杆机构由同一台液压缸传动，上带或卸卷操作简便灵活迅速，结构紧凑，占地面积小，用于剪切机组作业线上，有提高机组作业率和剪切成材率积极效果。适用范围广。如：钢带厚度0.32至8毫米，边带宽度10～60毫米或更宽范围。

Description

本实用新型是涉及连续剪切带材一种收集两侧边带的张力卷取装置。

目前已有技术中，收集剪切带材的两侧边带，通常采用“切断”或“卷取”两类设备。卷取设备，一般多采用适于中等或薄的单卷筒卷取机，属地下无张力卷取，因其占地面积大，需修建地下工程。安装设备或留出活套位置，日常使用维修不方便，并且会使边带失去应有的使用价值，成为废料。原因在于边带宽度与厚度尺寸波动影响，给收集造成困难，卷取时常因断带、脱带、迫使机组全线停车。所说的废边，事实并非全废，需要一种与边带条件相适应的卷取装置，这在连续剪切机组作业线上，是有待解决的问题。为解决这一问题，苏联专利申请2085360／27的作法，由一台电机和一台蜗桿蜗轮减速机，通过蜗轮轴传动两个锥形并有一条钳口的卷筒构成的双筒卷取设备，由于两卷筒均在同一蜗轮轴上，其转速必然恒定相同，卷取中势必发生两边带松紧不一，甚至难免造成断带，脱带，其卸卷是通过与卷筒连接的制动装置，控制螺旋副机构达到的。但每次卸卷时需拆卸端头挡板，卸卷后再把挡板装上，显见提高机组作业率是困难的。

本实用新型的目的是要提供一种结构紧凑，具有双卷盘自动调

节等张力卷取装置。适于连续剪切带材收集两侧边带、卷取后仍保持其应有的使用价值。本实用新型的另一目的是满足成品材尺寸要求的同时，尽可能调整边带宽度到最小的范围，提高剪切成材率。

本实用新型实现上述目的解决方案是：利用可调速直流电动机，控制卷取张力，通过一台差速齿轮箱，传动两个有液压传动爪的卷盘。两卷盘随同边带自动调节转速或扭矩，始终保持等张力卷取。当边带厚度或宽度产生波动，引起两卷盘卷取速度不同时，通过差速齿轮箱的调节功能，达到两边带同步等张力卷取，避免发生断带、脱带等故障。每一卷盘上的卷爪与挡爪，通过连桿机构与盘头由同一台液压缸传动，盘头轴一端用紧固件连接盘头，另一端制成筒型，筒内装入活塞桿端安装的一套双向止推轴承或两套单向止推轴承用压盖与连接件将盘头轴与活塞桿连接一起。盘头轴随卷盘转动并可以在空心轴筒内作轴向移动，传动卷爪与挡爪同时动作。液压缸的端头用紧固件与轴承座端盖连接并固定在轴承座上。每一卷盘的轴承座底板是滑动可调的，以适应带材不同宽度。与卷盘相连接的空心轴筒外有制动件，通过制动装置达到两卷盘同时卷取或单独卷取。

本实用新型与苏联专利申请2085360／27相比，主要优点是两卷盘的转速或扭矩通过差速齿轮箱自动调节，达到两侧边带始终在等张力下卷取，张力大小通过调整电动机转速，达到规定的范围，避免断带或松边脱带。卷取或卸卷的卷爪与挡爪通过一台液压缸传动，操作迅速，简便灵活。适用于剪切机组作业线，并有提高机组作业率和剪切成材率的积极效果。

本实用新型具体结构由以下实施例及其附图给出。

图1是本实用新型一种传动结构示意图。

图2是本实用新型一种具体结构正视图。

图3是图2中卷盘的A向视图。

图4是图2中一个卷盘机构的半剖视图。

下面结合附图详细说明本实用新型具体装置的细节及工作情况。

参照图1，该装置的传动结构包括：电动机［1］差速齿轮箱［2］，通过其两出轴端装配的皮带轮［3A］及［3B］传动两个卷盘［11］。右侧（B端）部分图中未划出，与左侧（A端）结构相同，方向对称。［4］是一个轴承座的端盖，与液压缸［6］用丝母［5］连接一体。［7］是制动件，也可与传动件［8］制成一体利用该制动装置控制快速停车或控制卷盘单独卷取。［9］是两套单向止推轴承，连接液压缸的活塞桿［24］与盘头轴［10］。卷爪［13］、小摆爪［12］和挡爪［14］均由液压缸［6］传动。图2表示本装置具体结构的正视图，整个装置安装在底座［15］上，差速齿轮箱［2］与电动机在同一个平面上，卷盘［11］的两个轴承座［16］装在另一个平面上。为了适应带材宽度改变，应有图中未划出的调整两卷盘之间距离的轴承座底板，为此，制动件与传动件［7］及［8］与空心轴筒［21］应为滑动连接。

卷盘［11］上，有2个小摆爪［12］及4个卷爪［13］均穿过卷盘［11］到另一侧分别铰接在六个基本相同的铰座

［36］上，通过连板［35］与盘头［34］铰接。挡爪［14］通过弯连板［31］与固定在卷盘［11］上的立板［37］相铰接，两个立板［37］由支桿［32］连接。图3可以看出，具有六个铰接端的盘头［34］，通过连板［35］，传动卷爪［13］及挡爪［14］。

参照图4，盘头［34］是由丝母［33］紧固在盘头轴［22］的端头上。［18］是支承卷盘［11］及空心轴筒［21］的支承端套。卷盘［11］与空心轴筒［21］由图中未划出的螺钉［17］连接一体，通过由固定键或滑动键连接的皮带轮［3］传动，［19］［27］是支承空心轴筒［21］的滚动轴承，由丝母［38］及［29］紧固，［20］是卷盘端的轴承座端盖由螺钉［28］连接于轴承座上。活塞桿［24］端头的止推轴承由螺母［23］紧固，盘头轴［22］端，由压盖［26］及螺钉紧固，［30］是液压缸油管。

操作时，油管［30］供油，将活塞桿收回使盘头［34］与连桿［35］，所有铰接点均在同一条直线上，即连桿处于死点位置，卷爪［13］胀起，挡爪［14］直立，将拟卷取的边带挂在无挡爪的卷爪［13］上，进行卷取，调整电动机转速在一定张力范围内，当两带松紧不一时，差速齿轮箱两出轴转速与转矩自动调节，始终使两边带张力处于动平衡状态，在等张力下卷取。卸卷时，液压缸的另一侧给油，推出活塞桿［24］推动盘头［34］移动到另一个极限位置，则卷爪［13］外端向轴心收缩；挡爪［14］由直立变为与小摆爪相平位置时，带卷自动滑落到另外的收卷机

上运走。

本实用新型，用于带钢剪切机组作业线上，提高机组作业率和剪切带材成材率，在一条24万吨的厚度1.8至8毫米带材剪切机组作业线上，提高成材率1.58％，创造年经济效益二百余万元。

Claims (7)

1、一种张力卷取装置，包括电动机，齿轮箱，张力机构和卷盘，其特征在于采用控制张力的调速电动机和具有自动调节两出轴转速或扭矩、均衡张力作用的差速齿轮箱，并在两出轴端通过传动件带动两个具有液压传动爪的卷盘，两卷盘同时卷取或单独卷取。

2、按照权利要求1所述的张力卷取装置，其特征在于所说的每一卷盘与传动件之间，通过支承在两个轴承座上的空心轴筒，由紧固件相连接，并在空心轴筒内安装着卷爪的液压传动构件。

3、按照权利要求1所述的张力卷取装置，其特征是所说的卷盘上有上带或卸卷作用的多个卷爪与挡爪，通过两套四连桿机构，由同一台液压缸传动。

4、按照权利要求1至2所述的张力卷取装置，其特征在于所说的空心轴筒外有制动件，可与传动件制成一体或单件。

5、按照权利要求2所述的张力卷取装置，其特征在于所说的每个卷盘空心轴筒的两个轴承座，被固定在一块可以沿卷盘轴心线方向移动的底板上，两卷盘间距离是可调的。

6、按照权利要求3所述的张力卷取装置，其特征在于所说的连接卷盘的盘头轴，一端通过连接件紧固盘头，另一端制成筒型，筒内装着液压缸活塞桿端的止推轴承，由压盖或紧固件与活塞桿端连接。

7、按照权利要求3所述的张力卷取装置，其特征在于所说的液压缸，通过端头的紧固件与轴承座端盖连接一起，固定在轴承座上。

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