CN85102456B - 中硅铝铜镁碲系高强度铸造铝合金 - Google Patents

中硅铝铜镁碲系高强度铸造铝合金 Download PDF

Info

Publication number
CN85102456B
CN85102456B CN 85102456 CN85102456A CN85102456B CN 85102456 B CN85102456 B CN 85102456B CN 85102456 CN85102456 CN 85102456 CN 85102456 A CN85102456 A CN 85102456A CN 85102456 B CN85102456 B CN 85102456B
Authority
CN
China
Prior art keywords
casting
alloy
present
tellurium
enhanced
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
CN 85102456
Other languages
English (en)
Other versions
CN85102456A (zh
Inventor
黄积荣
姜淑艳
曹文龙
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
SHAAXI MECHANICAL ENGINEERING COLLEGE
Original Assignee
SHAAXI MECHANICAL ENGINEERING COLLEGE
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by SHAAXI MECHANICAL ENGINEERING COLLEGE filed Critical SHAAXI MECHANICAL ENGINEERING COLLEGE
Priority to CN 85102456 priority Critical patent/CN85102456B/zh
Publication of CN85102456A publication Critical patent/CN85102456A/zh
Publication of CN85102456B publication Critical patent/CN85102456B/zh
Expired legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Conductive Materials (AREA)
  • Refinement Of Pig-Iron, Manufacture Of Cast Iron, And Steel Manufacture Other Than In Revolving Furnaces (AREA)

Abstract

本发明属于高强度铸造铝合金。它含有Si8～10％，Cu1.3～2.0％，Mg0.4～0.6％，Ti0.1～0.2％，以及Te0.001～0.200％或者Te0.001～0.200％和Sb0.1～0.2％或者Te0.001～0.200％和Sr0.04～0.08％，Fe＜0.3％，Mn＜0.1％，Zn＜0.5％，其余为其它杂质和Al。本发明合金与ZL111相比，强度提高20％左右。延伸率约提高1倍，它适用于金属型铸造、压力铸造及低压铸造，还可用于制造形状复杂的承受高负荷的铸件或制造大型气密性要求高的铸件。

Description

本发明属于铸造铝合金材料。
亚共晶Al-Si系铸造铝合金，加上少量的时效强化元素Cu、Mg、Mn和晶粒细化元素Ti或B，无论在我国或国外均被广泛使用，例如我国国家标准(GB-1173-74)中的ZL111，苏联的Aπ4M、美国的354.0和西德的G-AlSi(Cu)就属于这类合金。这类合金的主要化学成分，ZL111：Si8～10％，Cu1.3～1.8％，Mg0.4～0.6％，Mn0.1～0.35％，Ti0.1～0.35％，其余为Al；美国354.0：Si8.6～9.4％，Cu1.6～2.0％，Mg0.4～0.6％，Ti0.2％，Fe0.2％，其余为Al。这类合金之所以在国内外被广泛应用，是由于它们存在下列优点：流动性好；无热裂倾向；线收缩小，气密性高，可经受高压气体和液体的压力；有较好的综合机械性能；加工性能好等等。但是这类合金的机械性能尚有较大潜力可挖，铸造性能也还有可能进一步提高，熔炼工艺也可以适当简化等等。
本发明便是针对上述问题作了改进，使用工业纯原材料采用碲及碲加锑或锑加锶复合微合金化的技术措施，研制出了本发明的高强度铸造铝合金，其性能达到了国外用高纯原材料配制的同类牌号。
本发明的要点是在ZL111的基础上，适当地控制了Fe、Mn元素的含量，并相应地添加碲或碲和锑或碲和锶，进行微合金化或复合微合金化处理。本发明合金的化学成分范围控制在：
ZLAlSi9Cul.5MgTeTi：Si8～10％，Cu1.3～2.0％，Mg0.4～0.6％，Ti0.1～0.2％，Te0.001～0.200％，杂质元素含量Fe＜0.3％，Mn＜0.1％，Zn＜0.5％，其余为其它杂质和Al。
ZLAlSi9Cu1.5MgTeSbTi：Si8～10％，Cu1.3～2.0％，Mg0.4～0.6％，Ti0.1～0.2％，Te0.001～0.200％，Sb0.1～0.2％，杂质元素含量Fe＜0.3％，Mn＜0.1％，Zn＜0.5％，其余为其它杂质和Al。
ZLAlSi9Cul.5MgTeSrTi：Si8～10％，Cu1.3～2.0％，Mg0.4～0.6％，Ti0.1～0.2％，Te0.001～0.200％，Sr0.04～0.08％，杂质元素含量Fe＜0.3％，Mn＜0.1％，Zn＜0.5％，其余为其它杂质和Al。
将本发明合金浇注成金属型抗拉强度试样(标准的)。不加工，经热处理后机械性能比ZL111有了大幅度的提高，强度值提高20％左右，延伸率提高约1倍。性能达到美国用高纯原料熔制的354.0合金的水平。本合金与ZL111相比还具有如下几个优点：铸造流动性更好；吸气倾向减小了；组织进一步细化；合金液保持8小时或经三次重熔性能不变；热膨胀系数小等。
本发明合金适用于金属型铸造和压力铸造及低压铸造。可制造形状复杂的承受高负荷的铸件，或制造大型气密性要求高的铸件。

Claims (1)

1.高强度铸造铝合金，其特征为，它含有Si8～10％，Cu1.3～2.0％，Mg0.4～0.6％，Ti0.1～0.2％，以及Te0.001～0.200％或者Te0.001～0.200％和Sb0.1～0.2％或者Te0.001～0.200％和Sr0.04～0.08％，Fe＜0.3％，Mn＜0.1％，Zn＜0.5％，其余为其它杂质和Al。
CN 85102456 1985-04-01 1985-04-01 中硅铝铜镁碲系高强度铸造铝合金 Expired CN85102456B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 85102456 CN85102456B (zh) 1985-04-01 1985-04-01 中硅铝铜镁碲系高强度铸造铝合金

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 85102456 CN85102456B (zh) 1985-04-01 1985-04-01 中硅铝铜镁碲系高强度铸造铝合金

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN85102456A CN85102456A (zh) 1986-04-10
CN85102456B true CN85102456B (zh) 1987-04-22

Family

ID=4792526

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN 85102456 Expired CN85102456B (zh) 1985-04-01 1985-04-01 中硅铝铜镁碲系高强度铸造铝合金

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN85102456B (zh)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102052450B (zh) * 2010-10-27 2012-08-01 天津市奥亚机电有限公司 用铝合金铸造混凝土泵车分动箱壳体的工艺
CN103114227B (zh) * 2013-02-28 2015-02-04 南阳钜全金属工业有限公司 一种排气摇臂的重铸铝合金材料
CN103740987B (zh) * 2014-01-27 2016-07-06 烟台三和新能源科技有限公司 高强度铝合金及其生产工艺

Also Published As

Publication number Publication date
CN85102456A (zh) 1986-04-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN111690844B (zh) 一种共晶型Al-Fe-Mn-Si-Mg压铸合金及制备方法与应用
CN112941377B (zh) 一种含Er铸造耐热Al-Si-Cu-Mg合金
CN106498243A (zh) 一种压铸铝合金散热器专用铝合金材料及其制备方法
US4063936A (en) Aluminum alloy having high mechanical strength and elongation and resistant to stress corrosion crack
CN1298965A (zh) 一种含钛铝合金的制造方法
CN85102456B (zh) 中硅铝铜镁碲系高强度铸造铝合金
CN111500904A (zh) 中强超硬铝合金及其制造工艺
JP2534073B2 (ja) 電子部品構成用銅合金及びその製造方法
SU872563A1 (ru) Способ модифицировани ковкого чугуна
JPS62182239A (ja) 連続鋳造鋳型用Ｃｕ合金
JPS6326186B2 (zh)
CN114672716A (zh) 一种热处理态下高强韧性的CoCrNi2(V2B)x共晶高熵合金及其制备方法
CN113930777A (zh) 一种含Ce的镁合金牺牲阳极及其制备方法和应用
US3969160A (en) High-strength ductile uranium alloy
CN85102204A (zh) 低硅镁碲系高强度铸造铝合金
JPS62182238A (ja) 連続鋳造鋳型用Ｃｕ合金
CN112126816A (zh) 一种耐腐蚀稀土铜合金
CN106498244A (zh) 一种钢铝复合型散热器专用铝合金材料及其制备方法
CN111996419A (zh) 一种含铁亚共晶铝硅合金及其制备方法
CN85102237A (zh) 低硅铜镁镝系高强度铸造铝合金
JPS6024169B2 (ja) マグネシウム合金
CN85102230A (zh) 共晶硅镁碲系高强度铸造铝合金
US3287110A (en) Non-ferrous alloy and method of manufacture thereof
CN85102202A (zh) 中硅镁碲系高强度铸造铝合金
CN114293073B (zh) 一种铝基材料及其制备方法和应用

Legal Events

Date Code Title Description
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C06 Publication
PB01 Publication
C13 Decision
GR02 Examined patent application
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C19 Lapse of patent right due to non-payment of the annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee