CN85102237A - 低硅铜镁镝系高强度铸造铝合金 - Google Patents
低硅铜镁镝系高强度铸造铝合金 Download PDFInfo
- Publication number
- CN85102237A CN85102237A CN 85102237 CN85102237A CN85102237A CN 85102237 A CN85102237 A CN 85102237A CN 85102237 CN85102237 CN 85102237 CN 85102237 A CN85102237 A CN 85102237A CN 85102237 A CN85102237 A CN 85102237A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- alloy
- present
- high strength
- tellurium
- low
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Landscapes
- Cylinder Crankcases Of Internal Combustion Engines (AREA)
Abstract
本发明是亚共晶Al—Si—Cu—Mg系高强度铸造铝合金，含Si4.5％～5.5％，Cu1.0％～1.5％，Mg0.4％～0.6％，还添加了微合金化元素碲或碲和锑，同时加入了晶粒细化元素钛。因此本发明合金比ZL105合金的机械性能有了大幅度的提高，铸造性能和切削加工性能也更好了。本发明合金适合于制造形状复杂的承受高负荷的铸件。
Description
本发明属于铸造铝合金材料。
在铸造铝合金中，加入一定量的硅，以适应铸造性能的要求。为提高机械性能加入了一定量的时效强化元素Cu和Mg等，构成了一类铸造铝合金。属于这类铸造铝合金的有：我国ZL105，其主要化学成分为：Si4.5%～5.5%，Cu1.0%～1.5%，Mg0.35%～0.6%，其余为Al;美国335（Si4.5%～5.5%，Cu1.0%～1.5%，Mg0.4%～0.6%，Ti0.20%）苏联Al5，日本AC4D，英国LM16，西德G-AlSi5Cu等等。
这类合金的特点是：流动性较好;收缩率较低;吸气倾向较小和气密性良好;高温机械性能良好，室温机械性能一般;切削加工性能良好等等。本发明的目的就是为了进一步提高这类合金的机械性能与铸造性能，进一步改善切削加工性能而研制出的新型高强度铸造铝合金。
本发明的要点是：保持ZL105合金的主要化学成分硅、铜和镁，适当控制杂质铁、锰的含量，并采用添加0.001%～0.200%的碲或添加0.001%～0.200%的碲和0.1%～0.3%的锑微合金化或复合微合金化的技术措施，同时加入了晶粒细化元素钛。其化学成分的范围可控制在：
ZLAlSi5CuMgTeTi：Si4.5%～5.5%，Cu1.0%～1.5%，Mg0.4%～0.6%，Te0.001%～0.200%，Ti0.1%～0.2%，其余为Al;杂质元素可控制在下列范围内：Mn在0.1%以下，Fe在0.2%以下，Zn在0.5%以下。
ZLAlSi5CuMgTeSbTi：Si4.5%～5.5%，Cu1.0%～1.5%，Mg0.4%～0.6%，Te0.001%～0.200%，Sb0.1%～0.3%，Ti0.1%～0.2%，其余为Al;杂质元素可控制在下列范围内：Mn在0.1%以下，Fe在0.2%以下，Zn在0.5%以下。
将本发明合金用砂型或金属型浇注成标准的机械性能试样，不经机械加工，经热处理后测定其机械性能，结果表明其强度（σb）比ZL105合金约提高20%～30%，延伸率约提高1倍。
本发明合金还具备这样一些优点（与ZL105相比）：铸造性能（流动性，吸气倾向等）更好了;切削加工性能优越;合金液保持长时间（8小时）无需进行中间脱气处理，铝液氧化轻，机械性能也基本保持不变。
本发明可适用于砂型、金属型及低压铸造，也适用于压力铸造。本合金可用于制造形状复杂、承受高负荷的零件，如水冷发动机的缸体，缸头，缸盖等。
Claims (1)
- 高强度铸造铝合金，其化学成分中含有4.5%～5.5%的硅，1.0%～1.5%的铜，0.4%～0.6%的镁，0.1%～0.2%的钛，其余为铝，本发明的特征是在该合金中添加0.001%～0.200%的碲或添加0.001%～0.200%的碲和0.1%～0.3%的锑，作为合金化元素。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN85102237A CN85102237B (zh) | 1985-04-01 | 1985-04-01 | 低硅铜镁碲系高强度铸造铝合金 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN85102237A CN85102237B (zh) | 1985-04-01 | 1985-04-01 | 低硅铜镁碲系高强度铸造铝合金 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN85102237A true CN85102237A (zh) | 1986-07-09 |
| CN85102237B CN85102237B (zh) | 1988-02-17 |
Family
ID=4792357
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN85102237A Expired CN85102237B (zh) | 1985-04-01 | 1985-04-01 | 低硅铜镁碲系高强度铸造铝合金 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN85102237B (zh) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102304630A (zh) * | 2011-09-21 | 2012-01-04 | 镇江忆诺唯记忆合金有限公司 | 一种用电磁悬浮熔炼技术制备亚共晶铝硅合金的方法 |
| CN103469020A (zh) * | 2013-08-12 | 2013-12-25 | 安徽盛达前亮铝业有限公司 | 一种低膨胀铝合金型材及其制造方法 |
| CN107058769A (zh) * | 2016-12-19 | 2017-08-18 | 新疆众和股份有限公司 | 一种zl105a铝合金的制备方法 |
| CN107326225A (zh) * | 2016-04-29 | 2017-11-07 | 宁波江丰电子材料股份有限公司 | 铝合金及其制备方法、靶材组件及其制造方法 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1317410C (zh) * | 2005-03-09 | 2007-05-23 | 沈阳工业大学 | 一种耐磨、耐热高硅铝合金及其成型工艺 |
-
1985
- 1985-04-01 CN CN85102237A patent/CN85102237B/zh not_active Expired
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102304630A (zh) * | 2011-09-21 | 2012-01-04 | 镇江忆诺唯记忆合金有限公司 | 一种用电磁悬浮熔炼技术制备亚共晶铝硅合金的方法 |
| CN103469020A (zh) * | 2013-08-12 | 2013-12-25 | 安徽盛达前亮铝业有限公司 | 一种低膨胀铝合金型材及其制造方法 |
| CN107326225A (zh) * | 2016-04-29 | 2017-11-07 | 宁波江丰电子材料股份有限公司 | 铝合金及其制备方法、靶材组件及其制造方法 |
| CN107058769A (zh) * | 2016-12-19 | 2017-08-18 | 新疆众和股份有限公司 | 一种zl105a铝合金的制备方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN85102237B (zh) | 1988-02-17 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR100754039B1 (ko) | 다이캐스팅합금 | |
| CN105483465B (zh) | 一种压铸用Al-Si-Mg铸造铝合金及其制备方法 | |
| US4636357A (en) | Aluminum alloys | |
| CN111690844B (zh) | 一种共晶型Al-Fe-Mn-Si-Mg压铸合金及制备方法与应用 | |
| WO2022124448A1 (ko) | 고내식 주물용 마그네슘 첨가 알루미늄 합금 | |
| JPH0471983B2 (zh) | ||
| WO2024021367A1 (zh) | 一种铸造Al-Si合金及其制备方法 | |
| CN115198150B (zh) | 铝硅合金及其制备方法和应用 | |
| CN113862523A (zh) | 一种Al-Mn系压铸合金及其制备方法与应用 | |
| US4063936A (en) | Aluminum alloy having high mechanical strength and elongation and resistant to stress corrosion crack | |
| CN85102237A (zh) | 低硅铜镁镝系高强度铸造铝合金 | |
| JPS6128739B2 (zh) | ||
| KR810002049B1 (ko) | 다이케스트용 내식성 Al합금 | |
| EP1190107A1 (en) | Aluminum-base alloy for cylinder heads | |
| US4067733A (en) | High strength aluminum alloy | |
| RU2226569C1 (ru) | Литейный антифрикционный сплав на основе алюминия | |
| CN85102204A (zh) | 低硅镁碲系高强度铸造铝合金 | |
| CN85102456A (zh) | 中硅铜镁碲系高强度铸造铝合金 | |
| JPH0649572A (ja) | ダイカスト用高強度亜鉛合金及び亜鉛合金ダイカスト部品 | |
| CN85102203B (zh) | 铝硅铜碲系高塑性铸造铝合金 | |
| CN111101025A (zh) | 一种压铸铝合金及其制备方法和铝合金成型体 | |
| KR810002048B1 (ko) | 다이케스트용 내식성 Al 합금 | |
| CN85102202A (zh) | 中硅镁碲系高强度铸造铝合金 | |
| JPS58107459A (ja) | 析出硬化型連続鋳造用鋳型材料 | |
| JPS5964736A (ja) | 鋳物用アルミニウム合金 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C13 | Decision | ||
| GR02 | Examined patent application | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C19 | Lapse of patent right due to non-payment of the annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |