CN85101997B - 纺织机械润滑油 - Google Patents

纺织机械润滑油 Download PDF

Info

Publication number
CN85101997B
CN85101997B CN85101997A CN85101997A CN85101997B CN 85101997 B CN85101997 B CN 85101997B CN 85101997 A CN85101997 A CN 85101997A CN 85101997 A CN85101997 A CN 85101997A CN 85101997 B CN85101997 B CN 85101997B
Authority
CN
China
Prior art keywords
gram
ethylene oxide
oxide adduct
oil
molecules
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
CN85101997A
Other languages
English (en)
Other versions
CN85101997A (zh
Inventor
叶凝青
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
GUANGDONG INSTITUTE OF ANALYSIS
Original Assignee
GUANGDONG INSTITUTE OF ANALYSIS
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by GUANGDONG INSTITUTE OF ANALYSIS filed Critical GUANGDONG INSTITUTE OF ANALYSIS
Priority to CN85101997A priority Critical patent/CN85101997B/zh
Publication of CN85101997A publication Critical patent/CN85101997A/zh
Publication of CN85101997B publication Critical patent/CN85101997B/zh
Expired legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Lubricants (AREA)

Abstract

本发明涉及一种润滑剂的改进,它适用于纺织机械。该润滑油以初步精制的正构烷烃馏份为基础油,以2,6-二叔丁基对甲酚为抗氧化剂,还含有渗透性及去污力最佳的辛基酚10分子环氧乙烷加成物,以失水山梨醇单油酸酯为增溶剂,解决了10分子环氧乙烷加成物的不油溶性,此外还含有润滑添加剂脂肪醇3分子环氧乙烷加成物、十六醇、油醇、消泡剂硅油等。选用上述组成,使该润滑油配制简便,并具有良好的去污洗净力、渗透性、消泡性、抗氧化安定性和防锈性能。

Description

纺织机械润滑油
本发明涉及一种润滑剂的改进。它适用于纺织机械。
近年来,我国从外国引进了各类针织大圆机,这种针织机精度高,共有2000~3000枚织针,织针与针槽的间隙很小,需要高档润滑油连续压出雾化润滑。渗透性及洗净力是该种润滑油的重要性能。油品渗透性好,可以避免出现呆针或干摩擦;洗净力强则沾污织物后容易清洗干净,不至影响下步漂染工序,不会产生油渍疵布。目前这类针织大圆机上用得最多的是从美国引进的YURBO TL-8000纺织机械润滑油。该润滑油以深度精制白油为基础油,含有烷基酚聚氧乙烯醚-辛基酚2~6分子环氧乙烷加成物(共约5种化合物,占总重量约为6.6%)、脂肪醇聚氧乙烯醚-脂肪醇1分子环氧乙烷加成物、以及十六醇和油醇。其中的烷基酚聚氧乙烯醚是一种非离子表面活性剂,具有乳化、渗透、去污等性能,而且还是一种无灰份抑锈剂。该类非离子表面活性剂油溶性随聚氧乙烯链增长而递减,而渗透性及去污力则递增,8~10分子环氧乙烷加成物的渗透性及去污力最佳,但溶于水而不溶于油。实际上6分子环氧乙烷加成物已达油溶性的极限值,只能分散在油中。上述润滑油中采用2~6分子环氧乙烷加成物,是在尽可能提高其渗透性及去污力的同时,利用低聚氧乙烯链具有的一定的潜溶剂效应,产生环环相扣的增溶效果,使之接近为真溶液,这样的组成非常巧妙。但若使用2~6分子不同环氧乙烷加成物会带来比较复杂的合成工艺,在配制时加成物的用量也难以控制。况且该润滑油中采用的辛基酚聚氧乙烯醚最高的毕竟才是6分子环氧乙烷加成物,未能达到最佳的渗透和去污效果。
本发明的目的在于寻求一种简便的增溶方法,解决8~10分子环氧乙烷加成物的不油溶性问题,开发一种合成工艺和配制方法都简便,而渗透性及去污力等性能更佳的纺织机械润滑油。本发明特征是在含烷基酚聚氧乙烯醚的基础油中加入增溶剂,使烷基酚聚氧乙烯醚溶于油。
本发明的纺织机械润滑油以初步精制的正构烷烃馏份为基础油,含下述添加剂:
烷基酚聚氧乙烯醚-辛基酚10分子环氧乙烷加成物〔CH3-(CH27--O-(CH2CH2O)10H〕;增溶剂失水山梨醇脂肪酸酯类,例如失水山梨醇单油酸脂,不但能使只溶于水的烷基酚10分子环氧乙烷加成物溶于油,而且还具有润滑作用及优良的防锈性能;抗氧化剂例如屏蔽酚类,可选用2,6-二叔丁基对甲酚,目的是为了抑制基础油中易被氧化的组分,提高润滑油的抗氧化安定性;润滑添加剂例如脂肪醇聚氧乙烯醚中的脂肪醇3分子环氧乙烷加成物、直链伯醇,前者除了和上述1分子环氧乙烷加成物一样具有乳化、消泡、增溶性能外,还起润滑作用,后者中长链烷基比短链烷基摩擦系数小,一般采用12~18碳的直链伯醇,例如十六醇和油醇。上述三种润滑添加剂,可以在本润滑油中单独使用,但组合使用效果更佳,油品承载能力明显提高。a.此外为增强消泡效果,还可添加一般的消泡剂,例如硅油。
可以先把上述添加剂按配比混合,加热(约60℃)至全部固体溶解后,再加入基础油中,搅拌均匀。
本发明纺织机械润滑油其组成配比是在100克初步精制正构烷烃馏份基础油中含有1~10克烷基酚10分子环氧乙烷加成物、0.5~5.0克的脂肪醇3分子环氧乙烷加成物、1~10克增溶剂失水山梨醇脂肪酸酯、0.2~1.5克抗氧化剂例如屏蔽酚、0.1~3.0克12~18碳直链伯醇、0.005~0.02克一般的消泡剂,例如硅油。最佳的组份配比列于表一中。
本发明与TL-8000润滑油比较具有下述优点:1、由于选用了辛基酚10分子环氧乙烷加成物,其渗透性及洗净力更优,因而辛基酚聚氧乙烯醚的用量减少三分之一以上,而且避免按不同环氧乙烷加成数专门合成所带来的复杂工艺;2、由于其他添加剂的作用,还具有更优的润滑性、抗氧化性和防锈性能,详见实施例;3、以初步精制正构烷烃馏份为基础油,原料易得而价格较低,成本仅为精制白油的三分之一。(见表)
运动粘度比值越小,表示油品随温度升降而起的变化小,粘温性能好。
承载能力(四球法)是评定润滑油润滑性能的项目。最大无卡咬负荷PB是钢球不发生卡咬的最高负荷,以公斤为单位表示油膜强度,数值越大,则油品的润滑性能越好。
抗氧化安定性试验就是在一定温度并有金属催化的条件下,油品经过强烈氧化后质量的变化,以氧化后酸值和沉淀物的数值来表示。氧化后酸值大或沉淀物多表示它的抗氧化安定性差使用寿命短。
防锈性显色法试验,是一种评定润滑油添加剂防锈性能的快速方法。在试验时间内,用目视检验材料的生锈程度。
从表三、表四看到本发明润滑油的承载能力、抗氧化安定性及防锈性能都优于TL-8000润滑油。
Figure 85101997_IMG2
Figure 85101997_IMG3

Claims (4)

1、一种纺织机械润滑油,其组成是基础油中含有烷基酚聚氧乙烯醚和润滑添加剂,本发明特征在于含有能够使烷基酚聚氧乙烯醚溶于油的增溶剂失水山梨醇脂肪酸酯。
2、根据权利要求1所说的润滑油,其特征在于所说的基础油为初步精制正构烷烃馏份,所说的烷基酚聚氧乙烯醚为烷基酚10分子环氧乙烷加成物,所说的润滑添加剂为脂肪醇3分子环氧乙烷加成物和(或)12~18碳直链伯醇,此外还含有抗氧化剂屏蔽酚和一般的消泡剂硅油。
3、根据权利要求2所说的润滑油,其特征在于其组成配比是100克初步精制正构烷烃馏分中,所说的烷基酚10分子环氧乙烷加成物为1~10克,所说的脂肪醇3分子环氧乙烷加成物为0.5~5.0克,所说的12~18碳直链伯醇为0.1~3.0克,所说的增溶剂失水山梨醇酯肪酸为1~10克,所说的抗氧化剂屏蔽酚为0.2~1.5克,所说的消泡剂硅油为0.005~0.02克。
4、根据权利要求3所说的润滑油,其特征在于所说的烷基酚10分子环氧乙烷加成物为4克的辛基酚10分子环氧乙烷加成物,所说的脂肪醇3分子环氧乙烷加成物为1克,所说的12~18碳直链伯醇为0.4克的十六醇和0.6克的油醇,所说的增溶剂失水山梨醇脂肪酸酯为3.4克的失水山梨醇单油酸酯,所说的抗氧化剂屏蔽酚为0.4克的2,6-二叔丁基对甲酚,所说的消泡剂硅油为0.02克的二甲基硅油。
CN85101997A 1985-04-01 1985-04-01 纺织机械润滑油 Expired CN85101997B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN85101997A CN85101997B (zh) 1985-04-01 1985-04-01 纺织机械润滑油

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN85101997A CN85101997B (zh) 1985-04-01 1985-04-01 纺织机械润滑油

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN85101997A CN85101997A (zh) 1986-07-30
CN85101997B true CN85101997B (zh) 1987-03-04

Family

ID=4792191

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN85101997A Expired CN85101997B (zh) 1985-04-01 1985-04-01 纺织机械润滑油

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN85101997B (zh)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
BRPI0806223B1 (pt) * 2007-01-17 2018-10-16 Dow Global Technologies Inc composição polimérica e método para lubrificar uma superfície
CN101125898A (zh) 2007-07-19 2008-02-20 中国科学院长春应用化学研究所 一种用于合成宽分子量分布聚丙烯的催化剂
CN104419504A (zh) * 2013-08-23 2015-03-18 南通恒鼎重型机床有限公司 一种可以水洗的机油
CN105368544A (zh) * 2014-07-25 2016-03-02 克鲁勃润滑产品(上海)有限公司 一种润滑油及其制备方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN85101997A (zh) 1986-07-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN100523156C (zh) 轴承用润滑油
US3923671A (en) Metal working lubricant
CN105623814B (zh) 一种环保易降解型高级针织机油及其制备方法
DE69219978T2 (de) Schmierölzusammensetzung
CN85101997B (zh) 纺织机械润滑油
CN104263478B (zh) 易清洗防锈型针织机油组合物及其用途
CN106590822B (zh) 复合锂钙基润滑脂及其制备方法
JPH0192295A (ja) 繊維加工機械用潤滑油組成物
CN113999712B (zh) 一种针织机油添加剂及其制备方法、针织机油
CN106590850B (zh) 一种蜗轮蜗杆润滑油组合物及其制造方法
CN106318534B (zh) 一种金属加工润滑油组合物及其制备方法
CN106590828B (zh) 一种重负荷车辆齿轮润滑油组合物及其制造方法
US3201349A (en) Emulsifiable oil composition
RU2054458C1 (ru) Антифрикционный компонент для смазочных материалов амг-3
JPH10298577A (ja) 潤滑剤組成物
SU1696467A1 (ru) Смазочна композици
CN106590852B (zh) 一种工业润滑油组合物及其制造方法
RU2054459C1 (ru) Смазочное масло
KR860001092B1 (ko) 분산형 압연유
JPH055279B2 (zh)
SU1154316A1 (ru) Смазочна композици
RU2196808C2 (ru) Концентрат смазочно-охлаждающей жидкости для механической обработки металлов
US2721178A (en) Poly-oxyalkylene glycol lubricant compositions
RU1807074C (ru) Металлоплакирующа присадка к смазочным маслам
CN106590823B (zh) 复合钠基润滑脂及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
SE01 Entry into force of request for substantive examination
PB01 Publication
C06 Publication
C13 Decision
GR02 Examined patent application
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C19 Lapse of patent right due to non-payment of the annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee
C19 Lapse of patent right due to non-payment of the annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee