CN2933845Y - 用以开合模的驱动流体压力缸体连动构造 - Google Patents

Abstract

一种用以开合模的驱动流体压力缸体连动构造，包括一基座；若干导杆；一顶座；一上模座；一中模座；一第一驱动流体压力缸件；一第二驱动流体压力缸件；还包含了有一连接管件，以两端管口分别连接各该第一、第二驱动流体压力缸件的对应流体压力缸体，用以使各该流体压力缸体间所容纳的流体彼此可通过该连接管件互通有无。据此，克服了传统结构的缺陷，使所驱动的不同模座间相互联动配合，具有预定的速度差。

Description

用以开合模的驱动流体压力缸体连动构造

技术领域

本实用新型与挟模装置有关，特别是关于一种用以开合模的驱动流体压力缸体连动构造。

技术背景

习知技术对于多层模具的开合程序，一般而言均通过流体压力缸体的轴移驱动，或直接或透过肘节结构带动模座在导杆导引限制下，于开模及合模位置间往复位移作动，其具体例如图1所示，即以各自独立的流体压力缸体1、2分别对上模座3及中模座4提供位移的动力，以使该上模座3与该中模座4得以同方向地进行开合模作业，而必需特别加以指出的是，各该上模座3与中模座4于进行同一程序的开合模作业时，其彼此的位移速度必需受到控制，而使该上模座3的移动速度大于该中模座4的移动速度，如此一来方可在达到在开模程序时，不仅使各该上、中模座3、4远离下模座5，亦使各该上、中模座3、4间维持一定的距离，合模程序的进行亦属如此。

申请人发现，习用技术中透过分别独立的各该流体压力缸体1、2各自控制各该上、中模座3、4的移动，而欠缺彼此连动的适当技术内容，如此一来，各该流体压力缸体1、2彼此间的作动关连性欠缺，而不易确保各该上、中模座3、4彼此所应具备的相对速度差。

发明内容

因此，本实用新型目的即在提供一种用以开合模的驱动流体压力缸体连动构造，其可使所驱动的不同模座间具有预定的速度差。

本实用新型技术方案：一种用以开合模的驱动流体压力缸体连动构造，包含有：

一基座；

若干彼此相隔开并垂直的导杆，各杆轴底端垂直固定在该基座上；

一顶座，固定在各该导杆的杆轴顶端上；

一上模座，滑设在各该导杆上；

一中模座，可沿各该导杆杆轴方向滑移地位于该上模座的下方；

一用以驱动该上模座沿各该导杆杆轴方向滑移的第一驱动流体压力缸件，固定在该顶座上；以及，

一用以驱动该中模座沿各该导杆杆轴方向滑移的第二驱动流体压力缸件；

其特征在于，更包含有：

一用以使各该流体压力缸体所容纳流体彼此互通的连接管件，其两端管口分别连接在各该第一、第二驱动流体压力缸件对应的各流体压力缸体上。

其中，该第二驱动流体压力缸件的流体压力缸体内径大于该第一驱动流体压力缸件的流体压力缸体内径。

其中，该第一驱动流体压力缸件具有一只第一流体压力缸。

其中，该第二驱动流体压力缸件包含有两只第二流体压力缸，各该第二流体压力缸的内径和大于第一驱动流体压力缸件的第一流体压力缸内径和。

其中，该连接管件包含有两管体，分别连接在该第一流体压力缸件与一第二流体压力缸之间，以及各该第二流体压力缸之间。

其中，各该第一、第二驱动流体压力缸件的出力轴彼此相平行。

其中，各该第一、第二驱动流体压力缸件具有呈反向作动的出力轴。

其中，各该第一、第二驱动流体压力缸件具有呈同向作动的出力轴。

本实用新型有益效果：

通过上述结构，本实用新型克服了传统结构的缺陷，可使所驱动的不同模座间具有预定的速度差。

以下，兹举本实用新型一较佳实施例并配合图式作进一步说明。

附图说明

图1是习用技术的平面图。

图2是本实用新型一较佳实施例于合模状态的示意图。

图3是本实用新型一较佳实施例于开模程序的示意图。

具体实施方式

请参阅各图所示，在本实用新型一较佳实施例中所提供用以开合模的驱动流体压力缸体连动构造10由一挟模机架20及一驱动组30所组成。

该挟模机架20属习用技术的范畴，具体而言，其具有一基座21，四导杆22分别以杆轴一端直立固接于该基座21上，彼此并呈两两对称的分开状态，一板状顶座23桥接固设于各该导杆22的杆轴顶端上，一上模座24滑设于各该导杆22之间，一中模座25则位于该上模座24下方并滑设于各该导杆22上，一下模座26则位于该中模座25的下方并滑设于各该导杆22上。

该驱动组30则由一肘节件31、一第一驱动流体压力缸件32、一第二驱动流体压力缸件33以及一连接管件34所构成，进一步来说：

该肘节件31属习用技术，并桥接于枢设于该顶座23与该上模座24相向端面间；

该第一驱动流体压力缸件32具有一双动型的第一流体压力缸321，固设于该顶座23上，并使出力轴322往下伸置位于该顶座23的下方，并与该肘节件31枢接，俾以透过该肘节件31以驱动该上模座；

该第二驱动流体压力缸件33具有两同内径的第二流体压力缸331，而该两第二流体压力缸331的内径和大于该第一流体压力缸321的内径，其并以出力轴332与该中模座26相接，用以驱动该中模座26沿各该导杆22的轴向滑移作动，并使各该出力轴332的轴向平行于该第一驱动流体压力缸件32的出力轴322轴向，且使其彼此相向对应，以使各该第一驱动流体压力缸件32与第二驱动流体压力缸件33在同方向的轴移动作上，各该出力轴332、322的轴移为反向作动。

该连接管件34具有两管体341、342，分别用以连接该第一流体压力缸321与一第二流体压力缸331，以及各该第二流体压力缸331间，从而令用以驱动各该流体压力缸321、331作动的流体通过该连接管件34相互连通。

通过上述构件的组成，该用以开合模的驱动流体压力缸体连动构造10在进行模具的开合模程序时，流体进入该第一流体压力缸321内部，而使该出力轴322往上轴移，并经由该肘节件31将该上模座24以适当的速度往上拉移至一开模位置上，在此同时，由该第一流体压力缸321内部被推出的流体，即经由该管体341流至所连通的一第二流体压力缸331中，并以另一管体342连通另第二流体压力缸331，从而通过自该第一流体压力缸321被推出的流体来驱动各该第二流体压力缸331的出力轴332往上轴移，且透过各该第二流体压力缸331内径的和较该第一流体压力缸321内径为大的构造，即可使各该第二流体压力缸331出力轴332的轴移速度小于该第一流体压力缸321的出力轴322轴移速度，从而使各该上、中模座24、25受驱动而位移的速度彼此具有一定的速度差，而此等速度差根据实际模具开模后各模板间彼此所需的工作空间而定，举例而言，欲令该中模座25的位移速度仅为该上模座24的一半时，乃可透过使各该第二流体压力缸321分别的内径除彼此相同外亦与该第一流体压力缸311的内径相同即可达成。

除上述具体技术内容外，申请人必需再加以说明，关于各该第一、第二驱动流体压力缸件32、33的配置方式，乃根据不同的挟模装置所进行模具开合模时所需进提供的作动方式而作对应的配置，因此，并不仅以上揭实施例所揭者为限，例如，亦可使各该出力轴332、322的轴移为同向作动，亦可于该连接管件34上设置适当的控制阀体，用以使流体分流至该驱动组30外，而可用以弥补该第二驱动流体压力缸件的流体压力缸体内径值的不足，使该第一驱动流体压力缸件所流出的流体仅以部份回流驱动该第二驱动流体压力缸件，而达到与上揭实施例相同的功效。

Claims (8)

1、一种用以开合模的驱动流体压力缸体连动构造，包含有：

一基座；

若干彼此相隔开并垂直的导杆，各杆轴底端垂直固定在该基座上；

一顶座，固定在各该导杆的杆轴顶端上；

一上模座，滑设在各该导杆上；

一中模座，可沿各该导杆杆轴方向滑移地位于该上模座的下方；

一用以驱动该上模座沿各该导杆杆轴方向滑移的第一驱动流体压力缸件，固定在该顶座上；以及，

一用以驱动该中模座沿各该导杆杆轴方向滑移的第二驱动流体压力缸件；

其特征在于，更包含有：

一用以使各该流体压力缸体所容纳流体彼此互通的连接管件，其两端管口分别连接在各该第一、第二驱动流体压力缸件的对应流体压力缸体上。

2、依据权利要求1所述用以开合模的驱动流体压力缸体连动构造，其特征在于：该第二驱动流体压力缸件的流体压力缸体内径大于该第一驱动流体压力缸件的流体压力缸体内径。

3、依据权利要求1所述用以开合模的驱动流体压力缸体连动构造，其特征在于：该第一驱动流体压力缸件具有一只第一流体压力缸。

4、依据权利要求1所述用以开合模的驱动流体压力缸体连动构造，其特征在于：该第二驱动流体压力缸件包含有两只第二流体压力缸，各该第二流体压力缸的内径和大于第一驱动流体压力缸件的第一流体压力缸内径和。

5、依据权利要求4所述用以开合模的驱动流体压力缸体连动构造，其特征在于：该连接管件包含有两管体，分别连接在该第一流体压力缸件与一第二流体压力缸之间，以及各该第二流体压力缸之间。

6、依据权利要求1所述用以开合模的驱动流体压力缸体连动构造，其特征在于：各该第一、第二驱动流体压力缸件的出力轴彼此相平行。

7、依据权利要求6所述用以开合模的驱动流体压力缸体连动构造，其特征在于：各该第一、第二驱动流体压力缸件具有呈反向作动的出力轴。

8、依据权利要求6所述用以开合模的驱动流体压力缸体连动构造，其特征在于：各该第一、第二驱动流体压力缸件具有呈同向作动的出力轴。

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