CN2933716Y - 充气式研磨轮的充气轮 - Google Patents

Abstract

本实用新型是一种充气式研磨轮的充气轮，包括一轮轴，轮轴的二端近末端处分别设有一径向延伸的结合座，于二结合座外周侧之间套设一橡胶轮，另设有二个分别固定于结合座端面，藉以将橡胶轮的端面夹固于结合座上的轮盖，于其中一轮盖与结合座上穿置结合一气嘴，由气嘴充气，即可以使空气填充于橡胶轮内部，以将一套设于橡胶轮外的砂布轮撑紧，进行研磨，而所述轮盖的外周缘是小于结合座，以避免轮盖接触到待研磨工件表面而影响研磨品质。

Description

充气式研磨轮的充气轮

技术领域

本实用新型是属于一种研磨装置的技术领域，尤指一种充气式的研磨轮。

背景技术

一般砂轮片的面积较小，不方便从事较大面积的平面研磨，亦不方便从事孔洞的研磨，此时即有赖充气式研磨轮施作，所谓充气式研磨轮是包括一充气轮以及一包覆于充气轮表面的布砂轮，其中，充气轮是具有一可充气的长圆管形的橡胶皮面，将布砂轮套设于橡胶皮面表面以后，于橡胶皮面内部充气，即可以将布砂轮撑紧，从事研磨工作，而由于其又同时具有适当的柔韧弹性，故可以一般的木器、家俱、塑料、金属等实表面精细研磨打光作业。

现有充气式研磨轮的充气轮的结构大抵如台湾核准公告的第46791号「空气轮的改良装置」新型专利案以下简称参考案，是设有一轮轴1，轮轴1两端分别设有一轮毂11，另设一套设于两轮毂11之间的橡胶皮面3，再以二只轮盖2分别螺设于轮毂11两端，进而将橡胶皮面3的两端夹制于轮毂11与轮盖2之间。

然而，前述参考案在研磨时，仍有其缺失：

该轮盖2是为铁金属，其侧缘与橡胶皮面3齐平，而橡胶皮面3又是具有适当的韧度弹性，倘若待研磨工件的表面有凹部时，轮盖2周侧极易触及工件表面，故磨削效果不佳。

再者，螺设轮盖2时，轮盖2与橡胶皮面3之间的摩擦力极大而不方便螺设。

实用新型内容

为了改善上述现有充气式研磨轮的充气轮的缺失，本实用新型的主要目的在于提供一种可提高研磨效果的充气轮。

基于上述目的，本实用新型的主要技术手段在于将轮轴的两端近末端处分别设有一环径向突出的结合座，两结合座相互远离的该端面上设有一环轴向凹入的定位槽；所述的橡胶轮具有一管状周缘以及两端面，两端面中间分别设有同轴的穿孔，橡胶轮的端面是局部嵌设于定位槽内；所述的轮盖具有一圆形的端面，于端面上设有一相应插卡于定位槽内的压制环部，所述的橡胶轮端面即夹制于定位槽与压制环部之间，轮盖的圆形周缘直径小于结合座。

实施上述技术手段以后，本实用新型可获得的具体效益为：

由于轮盖的外周缘是小于结合座，故在进行研磨时，可预防硬质的轮盖接触到工件表面而影响研磨品质。

本实用新型进一步将轮盖与结合座之间以数根固定螺栓穿置固定，以改善前述参考案直接以轮盖螺锁于橡胶轮表面的缺失。

附图说明

图1是本实用新型的组合剖面示意图。

图2是本实用新型的局部立体分解示意图。

图3是本实用新型实施于较长的轮轴时的平面剖面示意图。

图4是本实用新型另一种轮轴与橡胶轮的局部平面组合剖面示意图。

图5是本实用新型的局部剖面示意图。

【主要组件符号说明】

10/10A/50--轮轴

11/11A--结合座

12/12A--定位槽

13--螺孔          14--气嘴结合孔

15A/25B--密封环部

20/20A/20B--橡胶轮

200--凹槽

21/21B--端面

22--穿孔          30--轮盖

31--端面          32--压制环部

33--结合孔        34--穿孔

35--固定螺栓      40--气嘴

51--支撑环        A--砂布轮

具体实施方式

请参阅图1所示，本实用新型所提供充气式研磨轮的充气轮是包括一轮轴10、安装于轮轴10外周围的管状橡胶轮20、分别将橡胶轮20两端固定于轮轴10端面的轮盖30，而轮盖30的外周缘是小于橡胶轮20周缘，可以避免研磨的过程中，轮盖30周缘触及工件表面。

请同时参阅图1、2所示，所述的轮轴10的两端近末端处分别设有一环径向突出的结合座11，两结合座11朝外该端面上设有一环轴向凹入的定位槽12，另位于定位槽12与轮轴10之间的结合座11表面上，间隔设有数个与轮轴10同向延伸的螺孔13，其中一结合座11上并且设有一个贯穿于结合座11的气嘴结合孔14，以供一气嘴40穿置固定于该气嘴结合孔14上。

所述橡胶轮20是套设于轮轴10的两结合座11外周侧，其具有一管状周壁以及两端面21，两端面21中间分别设有一同轴的穿孔22，穿孔22周围形成轴向凹入状，以相应嵌设于轮轴10的定位槽12内，再以轮盖30配合压制。

所述轮盖30具有一圆形的端面31，于端面31朝向结合座11该端设有一轴向突出，以相应插卡于定位槽12内的压制环部32，另于端面31上设有数个与结合座11的各键盘部13同轴设置的结合孔33，以供固定螺栓35穿过结合孔33而螺设固定于螺孔13上，进而将橡胶轮20的端面21夹制固定于轮盖30与轮轴10的结合座11之间，另于轮盖30的端面31上设有一与气嘴结合孔14同轴设置的穿孔34，以供气嘴40穿置。

藉由上述结构，即可以产生密封效果，而在橡胶轮20、轮轴10及两结合座11之间形成一密闭的空间，使用之前，是未于该空间充气，先将一砂布轮A套设于橡胶轮20外，再由气嘴40充气，使橡胶轮20因为充气而往外撑张，以撑住砂布轮A。

复由图1所示可知，本实用新型较佳的设计是将橡胶轮20的内周缘设为大于结合座11外周缘，使得橡胶轮20与结合座11之间具有一间隙，以供空气充入该间隙当中，橡胶轮20整个管状周缘均具有适当的弹性韧度，以保持较佳的研磨效果，以避免橡胶轮20贴合于结合座11表面而形成较硬的砂轮表面。此外，又进一步将橡胶轮20的端面21与结合座11的端面之间设为具有间隙，以确保橡胶轮20充气之后，端面21仍呈直角。

请参阅图3所示，倘若充气式研磨轮需要有较长的长度时，是将轮轴50设为较长，并且于轮轴50上每间隔一段距离设一径向突出的支撑环51，以避免橡胶轮20A组装套置时，中间太软而影响研磨效果。

又如图4所示是本实用新型的另一实施例，是进一步于轮轴10A的结合座11A定位槽12A槽底，与橡胶轮20B的端面21B内周侧之间设有一环呈凹凸配合的密封环部15A/25B，密封环部15A/25B的位置恰为轮盖30的压制环部32位置，压制环部32压制橡胶轮20B的端面21B时，即可以藉由密封环部15A/25B轮盖30进一步形成密封效果。图式当中，是将定位槽12A槽底的密封环部15A设为凹入状，而橡胶轮20B上的密封环部25B则相应设为突出状，两者亦可以反向设置。

请复参阅图2并配合图5所示，为了提升砂布轮A研磨时的抓持力，避免砂布轮A与待研磨物之间的摩擦力大于砂布轮A与橡胶轮20之间的摩擦力，而无法正常研磨，因此本实用新型进一步于研磨轮20的环型表面凹设有复数道凹槽200，各凹槽200是延伸于橡胶轮20的两端面21之间，其较佳是呈螺旋线延伸，以在研磨时，增加抓持力而提供研磨效果，同时，又可以凹槽200两端将热散发而降温。

Claims (10)

1.一种充气式研磨轮的充气轮，该充气轮包括一轮轴、一套设于轮轴外的橡胶轮、结合于轮轴两端的轮盖，轮盖上设有一充气嘴，其特征在于：

轮轴的两端近末端处分别设有一环径向突出的结合座，两结合座相互远离的该端面上设有一环轴向凹入的定位槽；

所述的橡胶轮具有一管状周缘以及两端面，两端面中间分别设有同轴的穿孔，橡胶轮的端面是局部嵌设于定位槽内；

所述的轮盖具有一圆形的端面，于端面上设有一相应插卡于定位槽内的压制环部，所述的橡胶轮端面即夹制于定位槽与压制环部之间，轮盖的圆形周缘直径小于结合座。

2.如权利要求第1项所述的充气式研磨轮的充气轮，其特征在于，其中，另设数根穿过轮盖端面而螺设于结合座的固定螺栓。

3.如权利要求第1或2项所述的充气式研磨轮的充气轮，其特征在于，其中，橡胶轮内周壁与结合座周缘之间具有间隙。

4.如权利要求第3项所述的充气式研磨轮的充气轮，其特征在于，其中，结合座设有定位槽该端面上，于邻近圆形周缘该处与橡胶轮端面之间具有间隙。

5.如权利要求第1或2项所述的充气式研磨轮的充气轮，其特征在于，其中，所述定位槽的槽底与橡胶轮周壁之间设有一环呈凹凸配合的密封环部。

6.如权利要求第4项所述的充气式研磨轮的充气轮，其特征在于，其中，所述定位槽的槽底与橡胶轮周壁之间设有一环呈凹凸配合的密封环部。

7.如权利要求第6项所述的充气式研磨轮的充气轮，其特征在于，其中，结合座设有定位槽该端面上，于邻近圆形周缘该处与橡胶轮端面之间具有间隙。

8.如权利要求第7项所述的充气式研磨轮的充气轮，其特征在于，其中，所述的轮轴设有一个以上径向突出并且位于两结合座之间的支撑环。

9.如权利要求第8项所述的充气式研磨轮的充气轮，其特征在于，其中，所述研磨轮的环型表面凹设有复数道凹槽，各凹槽是延伸于橡胶轮的两端面之间。

10.如权利要求第9项所述的充气式研磨轮的充气轮，其特征在于，其中，所述凹槽是呈螺旋线延伸。

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