CN2933666Y - 数控深孔镗床 - Google Patents

Abstract

一种数控深孔镗床。床体上面左侧安装有床头箱，床头箱右边装有卡盘体，卡盘体的右边床体上面依次装有工件托架，授油器、操纵台、镗杆支架、进给拖板，床体的右端装有进给电机，床体左侧上面装有排屑机，排屑机下面有储屑车，床头箱的后面有主电机，床体后面右边有冷却泵站，中间有电箱、液压站、制冷器，床体四周把有防油板，床体前后防油板里面两条矩形导轨上安装滚动直线导轨，床体中间安装滚珠丝杠，床体内下部是油箱。这种数控深孔镗床，可以提高机床的加工精度和加工效率。

Description

数控深孔镗床

所属技术领域

本实用新型涉及一种机械加工设备，尤其是采用数字控制和外排屑加工深孔的数控深孔镗床。

背景技术

目前，已有技术是TK2120深孔钻镗床(本公司生产)，原机床床体650mm宽，床体后面有几乎与床体等长的冷却油箱，加工工件时，冷却液带着切屑从床体后面到冷却油箱，由于深孔加工冷却液流量较大，深孔机床漏油是一个难题。

原机床导轨为一条棱形和一条矩形结构形式，进给丝杠为普通丝杠，床体刚性差，传动不稳定，影响了机床的加工精度和加工效率.

发明内容

为了克服现有深孔机床漏油和机床刚性不足，本实用新型提供一种宽床体，两条矩形导轨上安装高精度的直线滚动导轨，拖板进给丝杠为高精度的滚珠丝杠，提高了床体的刚性，和拖板的运动精度。床体作油箱，即节省了占地面积，又减少机床震动。床体四周有挡油的把板，可防止冷却液从床体上漏到地面上。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：床体上面左侧安装有床头箱，床头箱右边装有卡盘体，卡盘体的右边床体上面依次装有工件托架，授油器、操纵台、镗杆支架、进给拖板，床体的右端装有进给电机，床体左侧上面装有排屑机，排屑机下面有储屑车，床头箱的后面有主电机，床体后面右边有冷却泵站，中间有电箱、液压站、制冷器，床体四周把有防油板，床体前后防油板里面两条矩形导轨上安装滚动直线导轨，床体中间安装滚珠丝杠，床体内下部是油箱。

加工工件时，由滚珠丝杠带着拖板在直线导轨上进给，床头箱上的卡盘体带着工件和授油器旋转，由授油器供给冷却液，冷却液带着切屑从床头箱主轴孔流到自动排屑机上，切屑被排屑机送到储屑箱，冷却液回到床体。

本实用新型的有益效果是，通过加宽床体和床体作为油箱，有效地提高了机床的刚性，即节省了占地面积，又减少机床震动；通过床体四周增加防漏的挡油板，可以有效的解决深孔机床漏油的难题。通过安装高精度的直线滚动导轨和滚珠丝杠，可以提高机床的加工精度和加工效率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是数控深孔镗床的主视图。

图2是数控深孔镗床的俯视图。

图3是数控深孔镗床床体A-A放大图。

图中1.床体，2.储屑车，3.排屑机，4.床头箱，5.卡盘体，6.工件托架，7.授油器，8.操纵台，9.镗杆支架，10.进给拖板，11.主电机，12.电箱，13.液压站，14.制冷器，15.冷却泵站，16.进给电机，17.挡油板，18.滚动导轨，19.滚珠丝杠。

具体实施方式

在图1、2、3中，床体(1)上面左侧安装有床头箱(4)，床头箱右边装有卡盘体(5)，卡盘体的右边床体上面依次装有工件托架(6)，授油器(7)、操纵台(8)、镗杆支架(9)、进给拖板(10)，床体的右端装有进给电机(16)，床体左侧上面装有排屑机(3)，排屑机下面有储屑车(2)，床头箱的后面有主电机(11)，床体后面右边有冷却泵站(15)，中间有电箱(12)、液压站(13)、制冷器(14)，床体四周把有防油板(17)，床体前后防油板里面两条矩形导轨上安装直线滚动导轨(18)，床体中间安装滚珠丝杠(19)，床体内下部是油箱。

Claims (3)

1、一种数控深孔镗床，由床体、储屑车、排屑机、床头箱、卡盘体、工件托架、授油器、操纵台、镗杆支架、进给拖板、主电机、电箱、液压站、制冷器、冷却泵站、进给电机、挡油板、滚动导轨、滚珠丝杠组成，其特征是：床体(1)上面左侧安装有床头箱(4)，床头箱右边装有卡盘体(5)，卡盘体的右边床体上面依次装有工件托架(6)，授油器(7)、操纵台(8)、镗杆支架(9)、进给拖板(10)，床体的右端装有进给电机(16)，床体左侧上面装有排屑机(3)，排屑机下面有储屑车(2)，床头箱的后面有主电机(11)，床体后面右边有冷却泵站(15)，中间有电箱(12)、液压站(13)、制冷器(14)，床体前后防油板里面两条矩形导轨上安装直线滚动导轨(18)，床体中间安装滚珠丝杠(19)。

2、根据权利要求1所述的数控深孔镗床，其特征是：床体四周把有防油板(17)。

3、根据权利要求1所述的数控深孔镗床，其特征是：床体内下部是油箱。

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