CN2933555Y - 外夹套分为上下两部分的反应釜 - Google Patents

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CN2933555Y CN 200620123438 CN200620123438U CN2933555Y CN 2933555 Y CN2933555 Y CN 2933555Y CN 200620123438 CN200620123438 CN 200620123438 CN 200620123438 U CN200620123438 U CN 200620123438U CN 2933555 Y CN2933555 Y CN 2933555Y
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Abstract

本实用新型属化工设备领域,搪瓷反应釜,搪瓷蒸馏釜外套按其面积沿釜身周长在中下部分用隔板隔开,形成上下两个单独加热或冷却室,构成上下室,各自设置加热或冷却介质输入、输出口,上下室可同时加热,同时冷却。或下面加热上面冷却,本实用新型缩短了传导距离,所以传导更加迅速,均匀。有利于各种材料的加工生产,用途更广泛。

Description

外夹套分为上下两部分的反应釜
技术领域
本实用新型涉及化工设备领域,反应釜、蒸馏釜及搪瓷反应釜、蒸馏釜。
背景技术
目前常用的反应釜外加套为釜身和釜底通身一体,上下连通,导致反应釜上部与下部温差大,不利于物料的生产。其缺点是由于夹套通身一体面积过大。加热或冷却介质在夹套内运行线路过长,传导速度慢而影响加热或冷却效果。反应釜夹套的体积越大,缺点越突出。加热时,上部温度先升高,然后向下绥慢传导。由于外加套上部紧贴反应釜的上沿,通常釜内物料液面远远低于这一位置,所以,外套上方有一部分处于悬空状态,而这一部分温度最高。如对沸点低的物料加热时,由于上部温度高,物料液面沿釜内壁一周接触部分迅速沸腾分解,而釜内物料的温度还未达到所需温度,影响生产。外加套一体只能做到开温或降温,不能做到升温的同时降温。蒸馏釜蒸馏过程中,物料的液面逐渐下降,外夹套悬空部分越来越大。釜的上部加热没有得到有效利用。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种能使加热更加合理,效果更好的反应釜,本实用新型由釜盖15、釜身16组成,釜身有夹套,外夹套2和内壁6,釜底有出料口14,夹套内有隔板13,隔开形成上下两个室,上夹套内室8、下夹套内室11,上室设置加热或冷却介质输入输出口1、7、3、9,下室设置输入输出口4、5、10、12。其功能加热上下室同时加热,因夹套由一个大室循环变成上下两个小室循环,介质在夹套内运行距离缩短,避免了上下温差大,所以加热更快更均匀。本实用新型结构简单,在传统反应釜的基础上,外套稍作改动,使其功能增加,使用更加广泛。
进一步的,所述反应釜适用于蒸馏釜、搪瓷反应釜,搪瓷蒸馏釜。
附图说明
图1为本实用新型的外观图;
图2为A-A剖视图。
具体实施方式
如釜内物料沸点低,或有结晶体,需要加热升温时,采用本实用新型反应釜下部加热升温,上部关闭,热能由釜底向上传导,使物料均匀受热,达到所要求的温度,弥补了传统反应釜上部先热导致物料沸腾挥发的缺陷。上下夹套分开使用,下面进行加热,上面用于冷却,增加了反应釜的功能,使用更方便。蒸馏釜蒸馏过程中,液面逐渐下降,采用本实用新型将蒸馏釜上加热室关闭或减小加热,利用下室加热,加热位置更合理,加热效果更好。

Claims (2)

1、一种外夹套分为上下两部分的反应釜,其特征是由釜盖(15)、釜身(16)组成,釜身有夹套,外夹套(2)和内壁(6),釜底有出料口(14),夹套内有隔板(13),隔开形成上下两个室,上夹套内室(8),下夹套内室(11),上室设置加热或冷却介质输入输出口(1)、(7)、(3)、(9),下室设置输入输出口(4)、(10)、(5)、(12)。
2、根据权利要求1所述的外夹套分为上下两部分的反应釜,其特征是应用于蒸馏釜或搪瓷反应釜或搪瓷蒸馏釜。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105435499A (zh) * 2015-11-26 2016-03-30 河南豫冠化工科技开发有限公司 一种带有循环水冷功能的化工物料分离器

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