CN2930846Y - 一种熔融体混合浆料塔式风冷造粒装置 - Google Patents
一种熔融体混合浆料塔式风冷造粒装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN2930846Y CN2930846Y CN 200620061810 CN200620061810U CN2930846Y CN 2930846 Y CN2930846 Y CN 2930846Y CN 200620061810 CN200620061810 CN 200620061810 CN 200620061810 U CN200620061810 U CN 200620061810U CN 2930846 Y CN2930846 Y CN 2930846Y
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- tower
- granulation
- granulation tower
- molten mass
- aerial cooler
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Fertilizers (AREA)
Abstract
一种熔融体混合浆料塔式风冷造粒装置。本实用新型是为了解决现有同类技术结构不合理，检修难度大，生产效率低，冷却不均匀等的问题。技术方案要点：由一造粒塔和与造粒塔配合的空气冷却器构成，造粒塔内顶部有造粒头、其内底部有成型物颗粒出口，造粒头与熔融体混合浆料供料口相接，其特征是：空气冷却器设置在造粒塔外部，空气冷却器的进气口与造粒塔内的上部空间相通，空气冷却器的出气口设有若干个、并分布在造粒塔内中下部空间的若干高度位置。
Description
技术领域
本实用新型属于熔融体浆料的造粒成型设备、具体是一种熔融体混合浆料的塔式风冷造粒装置。适合用于复合肥生产过程的造粒成型工艺。
背景技术
目前普遍应用的熔融体混合浆料的造粒、如复合肥生产过程的造粒成型工艺，大致采用高塔式造粒和油冷造粒二种方式。其中高塔式造粒一般采用自然风冷方法，即从塔内顶部的造粒头散落下来的熔融浆料滴，经塔内自然空气的冷却，凝固变为固体颗粒，为了保证熔融浆料滴能得到足够的冷却，它要求塔身甚至要高达100米，所以高塔式造粒的设备投资大、物料输送距离长、工艺控制难度大、能耗也相应增加；油冷造粒一般是将造粒头散落下来的熔融浆料滴滴落到油里冷却，这种方式虽可避免冷却塔塔身过高带来的问题，但其成品率低、对浆料的要求高、需要消耗冷却油而造成成本增加、成品颗粒的表面上附有油膜、会对农田造成油污染和影响使用效果。为此，中国专利第200510038702.X公开了一种全熔融复合肥的冷却结晶成形造粒设备，其特点是将熔融体浆料从成型塔上部的旋转造粒头中均匀甩出，使其在下落过程中与安装在成型塔内中间的空气冷却器所吹送的温度为-10～-15℃的风相接触，迅速冷却至85～90℃的结晶温度，结晶并形成颗粒状的复合肥。这种塔式造粒设备也可以大大降低塔身高度和避免塔身过高带来的问题，但其冷却器占据了成型塔内的中央位置，结构不合理，检修难度大；造粒头中甩出的浆料滴只能从空气冷却器周边散落、生产效率低，有些浆料滴凝固前会碰到冷却器或冷却管道而变形；空气冷却器在成型塔内没有形成冷却风幕，冷却并不均匀，影响到造粒效果。
发明内容
为了克服现有同类技术结构不合理，检修难度大，生产效率低，冷却并不均匀等缺陷，本实用新型的目的是提供一种改进的熔融体混合浆料塔式风冷造粒装置，可以克服现有同类技术的缺陷。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种熔融体混合浆料塔式风冷造粒装置，由一造粒塔和与造粒塔配合的空气冷却器构成，造粒塔内顶部有造粒头、其内底部有成型物颗粒出口，造粒头与熔融体混合浆料供料口相接，其特征是：空气冷却器设置在造粒塔外部，空气冷却器的进气口与造粒塔内的上部空间相通，空气冷却器的出气口设有若干个、并分布在造粒塔内中下部空间的若干高度位置。
上述的所谓分布在造粒塔内中下部空间的若干高度位置，即是空气冷却器的若干个出气口分别安装在造粒塔内中下部空间的不同高度位置上。
上述的空气冷却器可以是一组或一组以上。
上述的造粒头可以采用摆动方式、振动方式、转动方式或其混合动作方式来挤出熔融体混合浆料滴。
本实用新型的有益效果是：由于空气冷却器设置在造粒塔外部，而不是占据了造粒塔内的中央位置，所以结构较合理，检修方便，浆料滴凝固前不会碰到障碍物而变形；由于空气冷却器的出气口设有若干个、并分布在造粒塔内中下部空间的若干高度位置，在造粒塔内中下部空间形成均匀的冷却风幕，而且冷却区间较长，所以冷却效果好、浆料滴成型均匀、生产效率可以提高。
附图说明
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
图1是本实用新型一个实施例的纵剖示意图。
图中：1、造粒塔；2、空气冷却器；3、造粒头；4、成型物颗粒出口；5、进气口；6、7和8、出气口；9、空气冷却器；10、缓冲弹簧；11、浆料滴。
具体实施方式
参照图1，本熔融体混合浆料塔式风冷造粒装置，由一造粒塔1和与造粒塔1配合的空气冷却器2构成，造粒塔1内顶部有造粒头3、其内底部有成型物颗粒出口4，造粒头3与熔融体混合浆料供料口相接，其特征是：空气冷却器2设置在造粒塔1外部，空气冷却器2的进气口5与造粒塔1内的上部空间相通，空气冷却器2的出气口设有若干个6、7、8等、并分布在造粒塔1内中下部空间的若干高度位置。
另外，空气冷却器设有二组2和9；造粒头3采用振动方式来挤出熔融体混合浆料滴，造粒头3上装有振动器，造粒头3与造粒塔1之间装有缓冲弹簧10等。
使用时，空气冷却器2和9通过进气口5等抽取造粒塔1内的空气，经冷却后通过出气口6、7、8等送进造粒塔1内的中下部空间，形成冷却风幕并构成冷却区间，熔融体混合浆料输进造粒头3后，造粒头3振动挤出熔融体混合浆料滴11等、均匀向下散落在造粒塔1内，浆料滴11等经过冷却区间后，凝固为固体颗粒，固体颗粒经造粒塔1内底面从成型物颗粒出口4输出。
Claims (3)
1、一种熔融体混合浆料塔式风冷造粒装置，由一造粒塔和与造粒塔配合的空气冷却器构成，造粒塔内顶部有造粒头、其内底部有成型物颗粒出口，造粒头与熔融体混合浆料供料口相接，其特征是：空气冷却器设置在造粒塔外部，空气冷却器的进气口与造粒塔内的上部空间相通，空气冷却器的出气口设有若干个、并分布在造粒塔内中下部空间的若干高度位置。
2、按权利要求1所述的熔融体混合浆料塔式风冷造粒装置，其特征是所述空气冷却器为一组或一组以上。
3、按权利要求1或2所述的熔融体混合浆料塔式风冷造粒装置，其特征是所述造粒头上装有振动器，造粒头与造粒塔之间装有缓冲弹簧等。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 200620061810 CN2930846Y (zh) | 2006-07-13 | 2006-07-13 | 一种熔融体混合浆料塔式风冷造粒装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 200620061810 CN2930846Y (zh) | 2006-07-13 | 2006-07-13 | 一种熔融体混合浆料塔式风冷造粒装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN2930846Y true CN2930846Y (zh) | 2007-08-08 |
Family
ID=38347346
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 200620061810 Expired - Fee Related CN2930846Y (zh) | 2006-07-13 | 2006-07-13 | 一种熔融体混合浆料塔式风冷造粒装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN2930846Y (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111939834A (zh) * | 2020-08-21 | 2020-11-17 | 陶娟 | 一种无机复合肥料制备造粒工艺 |
-
2006
- 2006-07-13 CN CN 200620061810 patent/CN2930846Y/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111939834A (zh) * | 2020-08-21 | 2020-11-17 | 陶娟 | 一种无机复合肥料制备造粒工艺 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN100450979C (zh) | 全熔融复合肥的风冷结晶造粒方法及其装置 | |
| CN201300047Y (zh) | 喷雾冷却造粒装置 | |
| CN201346454Y (zh) | 高塔熔融造粒生产设备 | |
| CN106140048B (zh) | 一体式固相增粘反应器及用其生产高粘度尼龙切片的系统和方法 | |
| CN105837064A (zh) | 高钛型高炉渣制造膨化颗粒轻质集料的方法及设备 | |
| CN108411054A (zh) | 一种用于回收高温散料显热的移动床装置 | |
| CN2930846Y (zh) | 一种熔融体混合浆料塔式风冷造粒装置 | |
| CN207210288U (zh) | 复合肥造粒系统 | |
| CN206121680U (zh) | 一种卧式熔融复合肥喷射造粒装置 | |
| CN103157404A (zh) | 一种水幕式熔融造粒系统 | |
| CN106276905B (zh) | 电石显热回收的装置及方法 | |
| CN101696141A (zh) | 一种流化床生产方法 | |
| CN209243001U (zh) | 一种浇注钢带式沥青造粒的生产机组 | |
| CN207294631U (zh) | 复合肥造粒设备 | |
| CN100551587C (zh) | 制备焊锡球的装置 | |
| CN200974819Y (zh) | 全熔融复合肥的风冷结晶造粒装置 | |
| CN2683240Y (zh) | 喷洒塔—流化床造粒机 | |
| CN203079867U (zh) | 一种高塔脲醛缓释复合肥生产装置 | |
| CN105272383A (zh) | 一种球状硝酸钙镁及其制造方法 | |
| CN201883044U (zh) | 塔式冷凝结晶造粒设备 | |
| CN101555181B (zh) | 全熔融复合肥的塔式风冷造粒装置 | |
| CN212398044U (zh) | 一种锌锭冷却装置 | |
| CN202369517U (zh) | 高浓度尿基复合肥的熔体法造粒设备 | |
| CN202877522U (zh) | 中盘冷却结构 | |
| CN102921930B (zh) | 中盘冷却结构 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C17 | Cessation of patent right | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20070808 |