CN2928690Y - 给袋式全自动包装机的撑袋机构 - Google Patents

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CN2928690Y CN 200620106213 CN200620106213U CN2928690Y CN 2928690 Y CN2928690 Y CN 2928690Y CN 200620106213 CN200620106213 CN 200620106213 CN 200620106213 U CN200620106213 U CN 200620106213U CN 2928690 Y CN2928690 Y CN 2928690Y
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rotation shaft
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CN 200620106213
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蔡旭光
蔡建武
张银国
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蔡旭光
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Abstract

一种给袋式全自动包装机的撑袋机构,在该包装机的转盘轴中套有转轴1,转轴的内端装有转套11、外端联有悬杆臂4,悬杆臂上装有相互连接的撑袋气缸2和摆杆3,摆杆的另一端套有内撑杆18、外撑杆19,内、外撑杆上分别联有内、外托板6、7;在该包装机的传动主轴上分别套有升降盘形凸轮8和左右跟踪盘形凸轮12,升降盘形凸轮通过拨叉9与转轴上的转套相联,左右跟踪盘形凸轮依次通过左连杆13、旋转臂15、右连杆16与转轴上的转套相联。本实用新型解决了原包装袋袋口加料时存在自动闭合的问题,其内、外托板能撑开包装袋袋口并保持有效打开。从而避免物料洒到袋外,防止物料浪费,提升了包装加料的质量,包装效率大大提高。

Description

给袋式全自动包装机的撑袋机构
一、技术领域
本实用新型涉及一种可以对糖果、药品、饮料、种子等颗粒状、块状、浆状或液体状物料进行自动包装的给袋式全自动包装机。
二、背景技术
现有的给袋式全自动包装机所使用的包装袋有普通型四边封袋、自立袋、拉链袋等,通过对该包装袋(原三边已封好,只需对开启的上开口一边进行热封)依次进行给袋、夹袋、开启、充填、热封、整形到输出工序来完成所需物料的包装。其中包装袋的开启仅靠上开袋机构及下开袋机构来完成包装袋的上、下开袋,没有专门的撑袋机构来完成袋口的撑袋动作。由于包装袋的样式多种多样,其材料不同、厚薄不同,当上、下开袋机构打开包装袋的袋口后,在加料的过程中袋口又可能会自动闭合(闭合一部分)。如此物料就有可能会洒落到包装袋的外部,从而造成物料浪费,包装品不合格,包装效率大大降低。
三、实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述的不足,而提供一种能使包装袋的袋口保持有效打开的给袋式全自动包装机的撑袋机构。
本实用新型的目的通过如下技术方案来实现:一种给袋式全自动包装机的撑袋机构,在该包装机的转盘轴中套有转轴,转轴的内端装有转套,转轴的外端联有悬杆臂,悬杆臂上装有相互连接的撑袋气缸和摆杆,摆杆的另一端套有内撑杆和外撑杆,内、外撑杆上分别联有内、外托板;在该包装机的传动主轴上分别套有升降盘形凸轮和左右跟踪盘形凸轮,升降盘形凸轮通过拨叉与转轴上的转套相联,左右跟踪盘形凸轮依次通过左连杆、旋转臂、右连杆与转轴上的转套相联。
采用本实用新型结构后,通过左右跟踪盘形凸轮使转轴旋转而带动悬杆臂在包装机的开袋工位与加料工位之间运动,同时通过升降盘形凸轮使转轴升降而带动悬杆臂升降,当悬杆臂运动到开袋工位并下降到最低点时,撑袋气缸工作而使内、外托板撑开包装袋的袋口,然后悬杆臂再运动到加料工位,达到包装袋袋口有效打开的目的。从而避免物料洒到袋外,防止物料的浪费,提升了包装加料的质量,包装效率大大提高。
四、附图说明
下面结合附图与实施方式对本实用新型作进一步的详细描述。
图1为本实用新型给袋式全自动包装机的撑袋机构的安装结构示意图。
图2为图1中的包装机箱体部分的俯视图。
图3为图1的俯视图(不含包装机箱体部分,悬杆臂处于开袋工位)。
五、具体实施方式
参照图1至图3可知,本实用新型给袋式全自动包装机的撑袋机构,在该包装机的转盘轴23中套有转轴1,转轴1的内端(指在该包装机的箱体26内的一端)装有转套11,转轴1的外端(指在该包装机的转盘32外的一端)联有悬杆臂4,悬杆臂4上装有相互连接的撑袋气缸2和摆杆3,摆杆3的另一端套有内撑杆18和外撑杆19,内、外撑杆18、19上分别联有内、外托板6、7;在该包装机的传动主轴24上分别套有升降盘形凸轮8和左右跟踪盘形凸轮12,升降盘形凸轮8通过拨叉9与转轴上的转套11相联,左右跟踪盘形凸轮12依次通过左连杆13、旋转臂15、右连杆16与转轴上的转套11相联。
其中拨叉9通过拨叉轴10、支架25而装在该包装机的箱体26上,拨叉9与转套11的相联处设有滚动轴承14,拨叉9的另一端还联有回位弹簧33,以利于转轴升降复位,旋转臂15装在箱体26底部上,如图1、图2所示;内、外托板6、7与该包装机的上开袋机构的吸头20相靠近,如图3所示;在悬杆臂4上、内外托板6、7的外端各装有接近开关5,以有利于向包装机的加料器输送加料信号,转盘轴23外还依次套有子夹凸轮转轴27、子夹凸轮轴套座28,如图1所示;传动主轴24通过伞齿轮29与该包装机的右轴30相联,右轴30侧边联有分度箱17,如图2所示。
本实用新型的工作过程是:首先悬杆臂处于开袋工位21处,传动主轴旋转而带动升降盘形凸轮,通过拨叉、转套而使转轴下降,进而带动悬杆臂下降。当包装机的上开袋机构的吸头打开包装袋的上袋口时,悬杆臂才下降到最低点,此时,撑袋气缸工作而带动摆杆使内、外撑杆也带动内、外托板撑开包装袋的袋口,使包装袋的袋口保持有效打开。接着,该包装机的电机工作使右轴带动传动主轴带动分度箱旋转,从而带动左右跟踪盘形凸轮依次通过左连杆、旋转臂、右连杆、转套而使转轴旋转,进而带动悬杆臂从包装机的开袋工位21处运行到加料工位22处,接近开关被触动而将信号传送给包装机的加料器进行加料填充工序。此刻,悬杆臂再上升而从加料工位22处回到开袋工位21处。

Claims (3)

1、一种给袋式全自动包装机的撑袋机构,其特征在于:在该包装机的转盘轴(23)中套有转轴(1),转轴(1)的内端装有转套(11),转轴(1)的外端联有悬杆臂(4),悬杆臂(4)上装有相互连接的撑袋气缸(2)和摆杆(3),摆杆(3)的另一端套有内撑杆(18)和外撑杆(19),内、外撑杆(18)、(19)上分别联有内、外托板(6)、(7);在该包装机的传动主轴(24)上分别套有升降盘形凸轮(8)和左右跟踪盘形凸轮(12),升降盘形凸轮(8)通过拨叉(9)与转轴上的转套(11)相联,左右跟踪盘形凸轮(12)依次通过左连杆(13)、旋转臂(15)、右连杆(16)与转轴上的转套(11)相联。
2、如权利要求1所述的给袋式全自动包装机的撑袋机构,其特征在于:所述的拨叉(9)的另一端还联有回位弹簧(33)。
3、如权利要求1或2所述的给袋式全自动包装机的撑袋机构,其特征在于:所述的悬杆臂(4)上、内外托板(6)、(7)的外端各装有接近开关(5)。
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN100436268C (zh) * 2006-07-31 2008-11-26 蔡旭光 给袋式包装机的撑袋机构
CN102001466B (zh) * 2009-08-31 2012-11-07 上海松川远亿机械设备有限公司 旋转给袋机开拉链袋装置

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