CN2927713Y - 一种粮食营养喷涂设备 - Google Patents
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Abstract
一种粮食营养喷涂设备,其特征在于:该机主要由计算机与PLC控制装置(1)、营养液流量控制装置(2)、营养喷涂装置(3)三大部分构成;其中:计算机与PLC控制装置(1)分别与营养液流量控制装置(2)和喷涂装置(3)相连接;营养液流量控制装置(2)采用减法控制方式对粮食喷涂液的喷涂量进行控制;营养喷涂装置(3)在粮食自重落料过程中实现营养液喷涂,进行粮食营养液喷涂的营养液喷出口设置在粮食下落的高度区间段内。本实用新型具有自动化程度高、使用和维护极其方便、结构简单的特点,工作效果极佳,明显优于现有技术中的类似产品,本实用新型具有极其广阔的应用前景。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械、电子科学,特别提供了一种粮食营养喷涂设备。
背景技术
谷粒所含的维生素、无机盐和含赖氨酸较高的蛋白质集中在谷粒的周围部分和胚芽,因此,糙米碾磨程度(即精度)越高,营养素损失越高,粮食精度愈高,粗纤维含量愈少,易消化,且好吃;但是蛋白质、脂肪、无机盐及维生素等都会有很大损失。
目前强化大米较常见的强化工艺有3种:
1、精白米直接浸吸法:将粮食浸泡于营养素溶液中6~24小时,蒸米2~3分钟,使粮食的表面糊化,干燥(60℃以下)后即得。此种方式工艺复杂不利于广泛使用。
2、人造米:采用碎米等原料,与营养素混合后,挤压成型为米,经干燥制成人造营养米,也叫“假米”。这种方式不利于被人们认可,似乎失去了粮食天然的本质。
3、涂膜法:营养素溶解后,喷涂于粮食表面,如同片剂的薄膜包衣。
目前的设备在微流量精确控制及节能方面均未得到很好的解决,因此急需一种经济适用,能够广泛使用的强化粮食营养液的喷涂设备。
我国是粮食消费大国,大米等粮食是中国人的主食,作为营养强化载体具有广泛意义。因此,人们渴望一种使用效果好、操作简便、控制作用简单可靠的粮食营养喷涂设备。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种技术效果更佳的粮食营养喷涂设备。本实用新型所述一种粮食营养喷涂设备,其特征在于:该机主要由计算机与PLC控制装置(1)、营养液流量控制装置(2)、营养喷涂装置(3)三大部分构成;其中:计算机与PLC控制装置(1)通过信号线,分别与营养液流量控制装置(2)和喷涂装置(3)相连;本实用新型的创新之处重点在于以下两点:
1、营养液流量控制装置(2)采用通过使营养液部分回流的减法控制方式对粮食喷涂液的喷涂量进行控制;营养液流量控制装置(2)由计算机与PLC控制装置(1)给定粮食与营养液的喷涂比例,自动调节起分流作用的电气比例流量调节阀(23)来控制营养液的流量;
2、营养喷涂装置(3)在粮食自重落料过程中实现营养液喷涂,对应的具体结构要求是:进行粮食营养液喷涂的营养液喷出口设置在粮食下落的高度区间段内。
本实用新型所述粮食营养喷涂设备,其特征在于:所述营养液流量控制装置(2)有以下几部分构成:营养液储存箱(21)、泵(22)、电气比例流量调节阀(23)及电子流量计(24)、压缩空气供给装置(37)等构成;其中:所述营养液流量控制装置(2)采用减法控制方式的具体对应结构关系如下:
泵(22)分别与以下三者相连接:营养液储存箱(21)、电气比例流量调节阀(23)以及电子流量计(24);营养液储存箱(21)中的营养液经泵(22)泵出之后,有一部分(由计算机与PLC控制装置(1)决定营养液回流量的大小)营养液经电气比例流量调节阀(23)回流到营养液储存箱(21)中,所述真正经过电子流量计(24)喷出的那部分营养液为经泵(22)泵出但未经电气比例流量调节阀(23)回流到营养液储存箱(21)中的剩余部分。我们将以上所述的这种控制形式称为“减法控制”。
本实用新型所述粮食营养喷涂设备,其特征在于:在粮食自重落料过程中能对粮食进行营养液喷涂的粮食营养液的喷涂装置(3)构成如下:粮食储料仓(31)、粮食落料控制装置(32)、喷嘴(33)、喷涂仓(34)和称重仓(35)、设备承重骨架(36)组成;其中:前五部分由上至下依次布置,并以直接或间接方式固定安装在设备承重骨架(36)上。
本实用新型所述粮食营养喷涂设备,其特征在于:粮食落料控制装置(32)由底座(321)、下落料斗(322)、上落料斗(323)、两侧有轴承支撑的带V形槽的滚筒(324)、滚筒驱动电机(325)、散落驱动装置(326)、落料装置支架(327)、连接装置以及其它固定和支撑装置等组成;所述连接装置主要为联轴器(3281),固定和支撑装置为:电机支架(3282)、框架(3283)、球面轴承装置(3284)和各种螺钉(3285)等;其中:
底座(321)、下落料斗(322)、上落料斗(323)、带V形槽的滚筒(324)、依次自下而上布置;下落料斗(322)直接安装在底座(321)上,上落料斗(323)与下落料斗(322)上下相接,带V形槽的滚筒(324)安装在上落料斗(323)正下方,下落料斗(322)与上落料斗(323)之间为落料装置支架(327);底座(321)的下面是散落驱动装置(326),散落驱动装置(326)安装在底座(321)下面的喷涂仓(34)中。
当粮食从上落料斗(323)下部出口落下时,首先落到滚筒(324)上,转动的滚筒(324)利用底外部的V形槽结构使得粮食向滚筒(324)的转动前进方向一侧落下,从滚筒(324)上落下的粮食通过下落料斗(322)下部出口落下,宏观上落下的粮食呈帘状,然后经散落驱动装置(326)作用使得粮食以更为均匀且相对分散的方式落下,以便更有利于营养液的均匀喷涂与有效使用。
本实用新型所述粮食营养喷涂设备中的称重仓(35)由电子称(351)、称重传感器(352)、气动仓门(353)组成;其中:称重传感器(352)与计算机与PLC控制装置(1)相连接,称重仓(35)的称重操作主要由称重传感器(35)完成;计算机与PLC控制装置(1)与用于控制和驱动气缸(377)的二位五通电控换向阀(376)相连接。
所述散落驱动装置(326)由动力装置(3261)、传动装置(3262)和用于拨散粮食的叶片(3263)组成;其中:传动装置(3262)分别连接着动力装置(3261)和叶片(3263)。所述动力装置(3261)优选为电机,所述传动装置(3262)可以为曲柄摇杆机构或曲轴等;所述散落驱动装置(326)使用动力装置(3261)通过传动装(3262)作用于叶片(3263)使得叶片在一定角度范围内有规律的摆动,使得下落过程中的粮食分散更加均匀以利于营养液的喷涂。
本实用新型所述粮食营养喷涂设备中的计算机与PLC控制装置(1)直接连接和控制着如下几部分的至少其中之一:电子流量计(24)、电气比例流量调节阀(23)以及用于驱动滚筒(324)的驱动滚筒驱动电机(325)、称重传感器(352)。
本实用新型所述粮食营养喷涂设备,其特征在于:所述设备中还有压缩空气供给装置(37),其由压缩空气源(371)、气动三联件(372)、调压阀(373)、电控截止阀(374)、电气转换器(375)、二位五通电控换向阀(376)、气缸(377)和连接在其间的输气管路构成;其中:压缩空气源(371)和气动三联件(372)直接相连,气动三联件(372)分别直接连接以下三路:
其一,气动三联件(372)通过输气管路与调压阀(373a)、电控截止阀(374a)、电气转换器(375)依次相连接,电气转换器(375)连接并控制着电气比例流量调节阀(23);
其二,气动三联件(372)通过输气管路与调压阀(373b)、电控截止阀(374b)依次直接相连,电控截止阀(374b)连接着喷嘴(33);
其三,气动三联件(372)通过输气管路与二位五通电控换向阀(376)、气缸(377)依次连接,气缸(377)控制并连接着称重仓(35)的气动仓门(353)。
为了增加本实用新型的实用性,还可以选择使用带有提示营养液或粮食余量不足的报警装置(4),其通过信号线与计算机与PLC控制装置(1)相连接,以便于在营养液或粮食余量不足时及时作出相应的反应。如果在工作过程中发生营养液或粮食余量不足的情况,就会有报警装置(4)发出报警信号,后续的具体处理可以有多种,现举三例如下:1、报警装置(4)发出报警信号给计算机与PLC控制装置(1),使系统停机,并提醒操作者及时添料;2、报警信号给计算机与PLC控制装置(1)接到报警装置(4)发出的报警信号后,会主动进行填料补充,使系统能正常运行并保证产品的品质;3、报警装置(4)在营养液或粮食余量即将不足时发出报警信号,不对此作主动处理,等待人为干涉以解除报警。
为使营养液喷涂更为科学合理,所述粮食营养喷涂设备的营养液储存箱(21)内带有在营养液经泵(22)泵出之前首先对营养液进行搅拌使其混合均匀的搅拌器(25)。
本实用新型的工作原理为:通过计算机与PLC控制装置(1)的操作界面给定粮食散落产量和营养液的喷涂比例后,然后启动本实用新型所述的粮食营养喷涂设备开始工作;泵(22)工作将营养液储箱(21)中经过搅拌器(25)搅拌均匀的营养液泵出,然后,根据实际需要的营养液喷涂量或与粮食的配比比例,由计算机与PLC控制装置(1)发出控制指令决定电气比例流量调节阀(23)中回流到营养液储箱(21)的营养液的量,以便调控实际的营养液施用量;实际用于喷涂粮食的那部分营养液经过电子流量计(24)检测后与经过净化的压缩空气混合后进入位于喷涂仓(34)中部的两个喷嘴(33)将充分雾化后的营养液喷出,实现粮食在呈帘状散落过程中的营养液喷涂操作。粮食的过程:储存在上落料斗(323)中待喷涂的粮食通过落料装置(落料控制装置(32))进入喷涂仓(34)与雾化后的营养液充分接触后落入称重仓(35),通过称重仓(35)出口后的粮食即成为加工后的营养强化粮食。
本实用新型可由计算机与PLC控制装置(1)提前或随时给定粮食与营养液的喷涂比例,自动调节起分流作用的电气比例流量调节阀(23)来控制营养液的流量;同时通过称重传感器(352)等称重装置对落料装置的滚筒(324)转速进行标定,压缩空气通过气动三联件(372)、二位五通电控换向阀(376)控制驱动气缸(377),带动气动仓门(353)实现开始或结束标定。
本实用新型改变了人们使用传统加工方式下粮食的营养丢失而不能补充的现状,改善了普通营养强化手段的不足。可以应用于对传统方式加工后的粮食的营养强化方面。
本实用新型所述粮食营养喷涂设备完全可以由预先编制的程序通过电脑完成,喷涂过程中可以实现全部自动化,不需要人的参与,因此可以极大地节约人力成本。
流量控制系统是本实用新型的一大突出特点,可以准确实现流量为0到400毫升每分钟的微小流量的精确控制,解决了依靠传统液压件难以解决的微小流量控制的难题,技术上达到了同行业的领先水平。
本实用新型当步进电机带动滚筒(324)转动起来时,存在上方料斗(上落料斗(323))里的粮食便通过滚筒(324)沿母线方向均匀分布的燕翅槽带到下料斗(下落料斗(322))并通过料斗口落下,进入喷涂仓(34),并通过散落驱动装置(326)使粮食进一步均匀散落通过喷涂仓(34)。
这种落料方式,利用粮食本身自重,在下落过程中受到散落驱动装置(326)中叶片(3263)的拨打,使粮食充分均匀在喷涂仓(34)中散落,进而更易于粮食粒表面和雾状营养液的均匀充分接触,最大限度地减少了营养液的浪费,而且确保粮食表面营养液的覆盖率和均匀度高达90~95%。
这种落料喷涂方式的特征是:喷涂过程在粮食靠自重下落过程中完成,而不需要散落粮食的动力,从而尽最大程度的节能;在喷涂仓(34)中散落时由从燕翅槽中帘状下落变为空间散落分布,进而更易于粮食粒表面和雾状营养液的充分接触,使粮食粒在下落过程中表面粘附更多的营养液。这是本实用新型的一大特点。
本实用新型可以长时间连续工作,根据不同的产品品质要求,可以很方便地调整营养液与粮食的供料速度和相互配比具体比例。由于粮食在自重的主要作用下散落时采用帘状的散落方式和在粮食散落过程中进行营养液喷涂的工作方式,本实用新型的实际工作效果极佳,明显优于现有技术中的类似产品。同时,由于本实用新型具有自动化程度高、使用和维护极其方便、结构简单的特点,粮食营养的强化方式易于营养成分的粘附,设备便于推广使用;本实用新型尤其适合用于对颗粒状物料的表面喷涂方面,具有极其广阔的应用前景。
附图说明
下面结合附图及实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1为一种粮食营养喷涂设备构成原理示意图;
图2为粮食营养喷涂设备组成局部框图一;
图3为粮食营养喷涂设备组成局部框图二;
图4为粮食落料控制装置(32)的组成示意图一;
图5为粮食落料控制装置(32)的组成示意图二。
具体实施方式
实施例1
附图1中,计算机与PLC控制装置(1)与营养喷涂装置(3)之间的联系由两条线表示,其一为由计算机与PLC控制装置(1)指向营养喷涂装置(3)的滚筒驱动电机(325)的控制线,其二为由营养喷涂装置(3)指向计算机与PLC控制装置(1)的称重传感器(352)的信号线;营养液流量控制装置(2)与营养喷涂装置(3)之间的联系也有两条线表示,分别是由营养液流量控制装置(2)指向营养喷涂装置(3)的营养液管道和压缩空气管道。
一种粮食(尤其是大米)营养喷涂设备,该机主要由计算机与PLC控制装置(1)、营养液流量控制装置(2)、营养喷涂装置(3)构成;其中:计算机与PLC控制装置(1)通过信号线分别与营养液流量控制装置(2)和喷涂装置(3)相连;本实施例创新之处重点在于以下两点:
1、营养液流量控制装置(2)采用减法控制方式对粮食喷涂液的喷涂量进行控制;营养液流量控制装置(2)由计算机与PLC控制装置(1)给定粮食与营养液的喷涂比例,自动调节起分流作用的电气比例流量调节阀(23)来控制营养液的流量;
2、营养喷涂装置(3)在粮食自重落料过程中实现营养液喷涂,对应的具体结构要求是:进行粮食营养液喷涂的营养液喷出口(亦即喷嘴(33))设置在粮食下落的高度区间段内。
所述粮食营养喷涂设备,其特征在于:所述营养液流量控制装置(2)有以下几部分构成:营养液储存箱(21)、泵(22)、电气比例流量调节阀(23)及电子流量计(24)、压缩空气供给装置(37)等构成;其中:所述营养液流量控制装置(2)采用减法控制方式的具体对应结构关系如下:
泵(22)分别与以下三者相连接:营养液储存箱(21)、电气比例流量调节阀(23)以及电子流量计(24);营养液储存箱(21)中的营养液经泵(22)泵出之后,有一部分(由计算机与PLC控制装置(1)决定营养液回流量的大小)营养液经电气比例流量调节阀(23)回流到营养液储存箱(21)中,所述真正经过电子流量计(24)喷出的那部分营养液为经泵(22)泵出但未经电气比例流量调节阀(23)回流到营养液储存箱(21)中的剩余部分。我们将以上所述的这种控制形式称为“减法控制”。
本实施例所述粮食营养喷涂设备,其特征在于:在粮食自重落料过程中能对粮食进行营养液喷涂的粮食营养液的喷涂装置(3)构成如下:粮食储料仓(31)、粮食落料控制装置(32)、喷嘴(33)、喷涂仓(34)和称重仓(35)、设备承重骨架(36)组成;其中:前五部分由上至下依次布置,并以直接或间接方式固定安装在设备承重骨架(36)上。
所述粮食落料控制装置(32)由底座(321)、下落料斗(322)、上落料斗(323)、两侧有轴承支撑的带V形槽的滚筒(324)、滚筒驱动电机(325)、散落驱动装置(326)、落料装置支架(327)、连接装置以及其它固定和支撑装置等组成;所述连接装置主要为联轴器(3281),其它的固定和支撑装置为:电机支架(3282)、框架(3283)、球面轴承装置(3284)和各种螺钉(3285)等;其中:
底座(321)、下落料斗(322)、上落料斗(323)、带V形槽的滚筒(324)、依次自下而上布置;下落料斗(322)直接安装在底座(321)上,上落料斗(323)与下落料斗(322)上下相接,带V形槽的滚筒(324)安装在上落料斗(323)正下方,下落料斗(322)与上落料斗(323)之间为落料装置支架(327);底座(321)的下面是散落驱动装置(326),散落驱动装置(326)安装在底座(321)下面的喷涂仓(34)中。
当粮食从上落料斗(323)下部出口落下时,首先落到滚筒(324)上,转动的滚筒(324)利用底外部的V形槽结构使得粮食向滚筒(324)的转动前进方向一侧落下,从滚筒(324)上落下的粮食通过下落料斗(322)下部出口落下,宏观上落下的粮食呈帘状,然后经散落驱动装置(326)作用使得粮食以更为均匀且相对分散的方式落下,以便更有利于营养液的均匀喷涂与有效使用。
所述粮食营养喷涂设备中的称重仓(35)由电子称(351)、称重传感器(352)、气动仓门(353)组成;其中:称重传感器(352)与计算机与PLC控制装置(1)相连接,称重仓(35)的称重操作主要由称重传感器(35)完成;计算机与PLC控制装置(1)与用于控制和驱动气缸(377)的二位五通电控换向阀(376)相连接。
所述散落驱动装置(326)由动力装置(3261)、传动装置(3262)和用于拨散粮食的叶片(3263)组成;其中:传动装置(3262)分别连接着动力装置(3261)和叶片(3263)。所述动力装置(3261)优选为电机,所述传动装置(3262)可以为曲柄摇杆机构或曲轴等;所述散落驱动装置(326)使用动力装置(3261)通过传动装置(3262)作用于叶片(3263)使得叶片在一定角度范围内有规律的摆动,使得下落过程中的粮食分散更加均匀以利于营养液的喷涂。
所述粮食营养喷涂设备中的计算机与PLC控制装置(1)直接连接和控制着如下几部分的至少其中之一:电子流量计(24)、电气比例流量调节阀(23)以及用于驱动滚筒(324)的驱动滚筒驱动电机(325)、称重传感器(352)。
所述粮食营养喷涂设备,其特征在于:所述设备中还有压缩空气供给装置(37),其由压缩空气源(371)、气动三联件(372)、调压阀(373)、电控截止阀(374)、电气转换(375)、二位五通电控换向阀(376)、气缸(377)和连接在其间的输气管路构成;其中:压缩空气源(371)和气动三联件(372)直接相连,气动三联件(372)分别直接连接以下三路:
其一,气动三联件(372)通过输气管路与调压阀(373a)、电控截止阀(374a)、电气转换器(375)依次相连接,电气转换器(375)连接并控制着电气比例流量调节阀(23);其二,气动三联件(372)通过输气管路与调压阀(373b)、电控截止阀(374b)依次直接相连,电控截止阀(374b)连接着喷嘴(33);其三,气动三联件(372)通过输气管路与二位五通电控换向阀(376)、气缸(377)依次连接,气缸(377)控制并连接着称重仓(35)的气动仓门(353)。
本实施例中还有提示营养液或粮食余量不足的报警装置(4),其通过信号线与计算机与PLC控制装置(1)相连接,以便于在营养液或粮食余量不足时及时作出相应的反应。如果在工作过程中发生营养液或粮食余量不足的情况,就会有报警装置(4)发出报警信号,后续的具体处理可以有多种,现举三例如下:1、报警装置(4)发出报警信号给计算机与PLC控制装置(1),使系统停机,并提醒操作者及时添料;2、报警信号给计算机与PLC控制装置(1)接到报警装置(4)发出的报警信号后,会主动进行填料补充,使系统能正常运行并保证产品的品质;3、报警装置(4)在营养液或粮食余量即将不足时发出报警信号,不对此作主动处理,等待人为干涉以解除报警。
为使营养液喷涂更为科学合理,所述粮食营养喷涂设备的营养液储存箱(21)内带有在营养液经泵(22)泵出之前首先对营养液进行搅拌使其混合均匀的搅拌器(25)。
本实施例的工作原理为通过计算机与PLC控制装置(1)的操作界面给定粮食散落产量和营养液的喷涂比例后,然后启动本实用新型所述的粮食营养喷涂设备开始工作;泵(22)工作将营养液储箱(21)中经过搅拌器(25)搅拌均匀的营养液泵出,然后,根据实际需要的营养液喷涂量或与粮食的配比比例,由计算机与PLC控制装置(1)发出控制指令决定电气比例流量调节阀(23)中回流到营养液储箱(21)的营养液的量,以便调控实际的营养液施用量;实际用于喷涂粮食的那部分营养液经过电子流量计(24)检测后与经过净化的压缩空气混合后进入位于喷涂仓(34)中部的两个喷嘴(33)将充分雾化后的营养液喷出,实现粮食在呈帘状散落过程中的营养液喷涂操作。粮食的过程:储存在上落料斗(323)中待喷涂的粮食通过落料控制装置(32)进入喷涂仓(34)与雾化后的营养液充分接触后落入称重仓(35),通过称重仓(35)出口后的粮食即成为加工后的营养强化粮食。
本实施例由计算机与PLC控制装置(1)提前或随时给定粮食与营养液的喷涂比例,自动调节起分流作用的电气比例流量调节阀(23)来控制营养液的流量;同时通过称重传感器(352)等称重装置对落料装置的滚筒(324)转速进行标定,压缩空气通过气动三联件(372)、二位五通电控换向阀(376)控制驱动气缸(377),带动气动仓门(353)实现开始或结束标定。
本实施例当步进电机带动滚筒(324)转动起来时,存在上落料斗(323)里的粮食便通过滚筒(324)沿母线方向均匀分布的燕翅槽带到下落料斗(322)并通过料斗口落下,进入喷涂仓(34),并通过散落驱动装置(326)使粮食进一步均匀散落通过喷涂仓(34)。
这种落料方式,利用粮食本身自重,在下落过程中受到散落驱动装置(326)中叶片(3263)的拨打,使粮食充分均匀在喷涂仓(34)中散落,进而更易于粮食粒表面和雾状营养液的均匀充分接触,最大限度地减少了营养液的浪费,而且确保粮食表面营养液的覆盖率和均匀度高达90~95%。
这种落料喷涂方式的特征是:喷涂过程在粮食靠自重下落过程中完成,而不需要散落粮食的动力,从而尽最大程度的节能;在喷涂仓(34)中散落时由从燕翅槽中帘状下落变为空间散落分布,进而更易于粮食粒表面和雾状营养液的充分接触,使粮食粒在下落过程中表面粘附更多的营养液。这是本实用新型的一大特点。
本实施例改变了人们食用传统加工方式下粮食的营养丢失而不能补充的现状,改善了普通营养强化手段的不足。可以应用于对传统方式加工后的粮食的营养强化方面。本实施例所述粮食营养喷涂设备完全可以由预先编制的程序通过电脑完成,喷涂过程中理论上不需要人的参与,因此可以极大地节约人力成本。
流量控制系统是本实用新型的一大突出特点,可以准确实现流量为0到400毫升每分钟的微小流量的精确控制,解决了依靠传统液压件难以解决的微小流量控制的难题,技术上达到了同行业的领先水平。
本实施例可以长时间连续工作,根据不同的产品品质要求,可以很方便地调整营养液与粮食的供料速度和相互配比具体比例。由于粮食在自重的主要作用下散落时采用帘状的散落方式和在粮食散落过程中进行营养液喷涂的工作方式,本实施例的实际工作效果极佳,明显优于现有技术中的类似产品。同时,由于本实用新型具有自动化程度高、使用和维护极其方便、结构简单的特点,粮食营养的强化方式易于营养成分的粘附,设备便于推广使用;所以,本实施例具有极其广阔的应用前景。
实施例2
一种粮食(尤其是大米)营养喷涂设备,该机主要由计算机与PLC控制装置(1)、营养液流量控制装置(2)、营养喷涂装置(3)构成;其中:计算机与PLC控制装置(1)通过信号线分别与营养液流量控制装置(2)和喷涂装置(3)相连;本实施例创新之处重点在于以下两点:
1、营养液流量控制装置(2)采用减法控制方式对粮食喷涂液的喷涂量进行控制;营养液流量控制装置(2)由计算机与PLC控制装置(1)给定粮食与营养液的喷涂比例,自动调节起分流作用的电气比例流量调节阀(23)来控制营养液的流量;2、营养喷涂装置(3)在粮食自重落料过程中实现营养液喷涂,对应的具体结构要求是:进行粮食营养液喷涂的营养液喷出口(亦即喷嘴(33))设置在粮食下落的高度区间段内。
所述粮食营养喷涂设备,其特征在于:所述营养液流量控制装置(2)有以下几部分构成:营养液储存箱(21)、泵(22)、电气比例流量调节阀(23)及电子流量计(24)、压缩空气供给装置(37)等构成;其中:所述营养液流量控制装置(2)采用减法控制方式的具体对应结构关系如下:
泵(22)分别与以下三者相连接:营养液储存箱(21)、电气比例流量调节阀(23)以及电子流量计(24);营养液储存箱(21)中的营养液经泵(22)泵出之后,有一部分(由计算机与PLC控制装置(1)决定营养液回流量的大小)营养液经电气比例流量调节阀(23)回流到营养液储存箱(21)中,所述真正经过电子流量计(24)喷出的那部分营养液为经泵(22)泵出但未经电气比例流量调节阀(23)回流到营养液储存箱(21)中的剩余部分。——以上所述的这种控制形式称为“减法控制”。
本实施例所述粮食营养喷涂设备,其特征在于:在粮食自重落料过程中能对粮食进行营养液喷涂的粮食营养液的喷涂装置(3)构成如下:粮食储料仓(31)、粮食落料控制装置(32)、喷嘴(33)、喷涂仓(34)和成品出料仓(39)及其下方与之对应的传送带、设备承重骨架(36)组成;其中:前五部分由上至下依次布置,并以直接或间接方式固定安装在设备承重骨架(36)上。
所述粮食落料控制装置(32)由底座(321)、下落料斗(322)、上落料斗(323)、两侧有轴承支撑的带V形槽的滚筒(324)、滚筒驱动电机(325)、散落驱动装置(326)、落料装置支架(327)、连接装置以及其它固定和支撑装置等组成;所述连接装置主要为联轴器(3281),其它的固定和支撑装置为:电机支架(3282)、框架(3283)、球面轴承装置(3284)和各种螺钉(3285)等;其中:
底座(321)、下落料斗(322)、上落料斗(323)、带V形槽的滚筒(324)、依次自下而上布置;下落料斗(322)直接安装在底座(321)上,上落料斗(323)与下落料斗(322)上下相接,带V形槽的滚筒(324)安装在上落料斗(323)正下方,下落料斗(322)与上落料斗(323)之间为落料装置支架(327);底座(321)的下面是散落驱动装置(326),散落驱动装置(326)安装在底座(321)下面的喷涂仓(34)中。
当粮食从上落料斗(323)下部出口落下时,首先落到滚筒(324)上,转动的滚筒(324)利用底外部的V形槽结构使得粮食向滚筒(324)的转动前进方向一侧落下,从滚筒(324)上落下的粮食通过下落料斗(322)下部出口落下,宏观上落下的粮食呈帘状,然后经散落驱动装置(326)作用使得粮食以更为均匀且相对分散的方式落下,以便更有利于营养液的均匀喷涂与有效使用。
所述散落驱动装置(326)由动力装置(3261)、传动装置(3262)和用于拨散粮食的叶片(3263)组成;其中:传动装置(3262)分别连接着动力装置(3261)和叶片(3263)。所述动力装置(3261)为电机,所述传动装置(3262)为曲柄摇杆机构;所述散落驱动装置(326)使用动力装置(3261)通过传动装置(3262)作用于叶片(3263)使得叶片在一定角度范围内有规律的摆动,使得下落过程中的粮食分散更加均匀以利于营养液的喷涂。
所述粮食营养喷涂设备中的计算机与PLC控制装置(1)直接连接和控制着如下几部分的至少其中之一:电子流量计(24)、电气比例流量调节阀(23)以及用于驱动滚筒(324)的驱动滚筒驱动电机(325)、成品出料仓(39)下方的传送带等。
所述粮食营养喷涂设备,其特征在于:所述设备中还有压缩空气供给装置(37),其由压缩空气源(371)、气动三联件(372)、调压阀(373)、电控截止阀(374)、电气转换器(375)、二位五通电控换向阀(376)、气缸(377)和连接在其间的输气管路构成;其中:压缩空气源(371)和气动三联件(372)直接相连,气动三联件(372)分别直接连接以下二路:
其一,气动三联件(372)通过输气管路与调压阀(373a)、电控截止阀(374a)、电气转换器(375)依次相连接,电气转换器(375)连接并控制着电气比例流量调节阀(23);其二,气动三联件(372)通过输气管路与调压阀(373b)、电控截止阀(374b)依次直接相连,电控截止阀(374b)连接着喷嘴(33)。
本实施例中还有提示营养液或粮食余量不足的报警装置(4),其通过信号线与计算机与PLC控制装置(1)相连接,以便于在营养液或粮食余量不足时及时作出相应的反应。如果在工作过程中发生营养液或粮食余量不足的情况,就会有报警装置(4)发出报警信号,后续的具体处理可以有多种,现举三例如下:1、报警装置(4)发出报警信号给计算机与PLC控制装置(1),使系统停机,并提醒操作者及时添料;2、报警信号给计算机与PLC控制装置(1)接到报警装置(4)发出的报警信号后,会主动进行填料补充,使系统能正常运行并保证产品的品质;3、报警装置(4)在营养液或粮食余量即将不足时发出报警信号,不对此作主动处理,等待人为干涉以解除报警。
为使营养液喷涂更为科学合理,所述粮食营养喷涂设备的营养液储存箱(21)内带有在营养液经泵(22)泵出之前首先对营养液进行搅拌使其混合均匀的搅拌器(25)。
本实施例的工作原理参照实施例1,不同之处在于称重仓(35)由成品出料仓(39)代替。
Claims (10)
1、一种粮食营养喷涂设备,其特征在于:该机主要由计算机与PLC控制装置(1)、营养液流量控制装置(2)、营养喷涂装置(3)三大部分构成;其中:计算机与PLC控制装置(1)分别与营养液流量控制装置(2)和喷涂装置(3)相连接;营养液流量控制装置(2)采用营养液部分回流的对应结构;营养喷涂装置(3)的营养液喷出口设置在粮食下落的高度区间段内。
2、按照权利要求1所述粮食营养喷涂设备,其特征在于:所述营养液流量控制装置(2)有以下几部分构成:营养液储存箱(21)、泵(22)、电气比例流量调节阀(23)及电子流量计(24);其中:所述营养液流量控制装置(2)采用减法控制方式的具体对应结构关系如下:
泵(22)分别与以下三者相连接:营养液储存箱(21)、电气比例流量调节阀(23)以及电子流量计(24)。
3、按照权利要求1所述粮食营养喷涂设备,其特征在于:在粮食自重落料过程中能对粮食进行营养液喷涂的粮食营养液的喷涂装置(3)构成如下:粮食储料仓(31)、粮食落料控制装置(32)、喷嘴(33)、喷涂仓(34)和称重仓(35)、设备承重骨架(36)组成;其中:前五部分由上至下依次布置,并以直接或间接方式固定安装在设备承重骨架(36)上。
4、按照权利要求3所述粮食营养喷涂设备,其特征在于:粮食落料控制装置(32)由底座(321)、下落料斗(322)、带V形槽的滚筒(324)、上落料斗(323)、滚筒驱动电机(325)、散落驱动装置(326)和落料装置支架(327)组成;其中:
底座(321)、下落料斗(322)、上落料斗(323)、带V形槽的滚筒(324)、依次自下而上布置;下落料斗(322)直接安装在底座(321)上,上落料斗(323)与下落料斗(322)上下相接,带V形槽的滚筒(324)安装在上落料斗(323)正下方,下落料斗(322)与上落料斗(323)之间为落料装置支架(327)底座(321)的下面是散落驱动装置(326),散落驱动装置(326)安装在底座(321)下面的喷涂仓(34)中。
5、按照权利要求3所述粮食营养喷涂设备,其特征在于:称重仓(35)由电子称(351)、称重传感器(352)、气动仓门(353)组成;其中:
称重传感器(352)与计算机与PLC控制装置(1)相连接、计算机与PLC控制装置(1)与用于控制和驱动气缸(377)的二位五通电控换向阀(376)相连接。
6、按照权利要求4所述粮食营养喷涂设备,其特征在于:散落驱动装置(326)由动力装置(3261)、传动装置(3262)和用于拨散粮食的叶片(3263)组成;其中:传动装置(3262)分别连接着动力装置(3261)和叶片(3263)。
7、按照权利要求2或4或5所述粮食营养喷涂设备,其特征在于:计算机与PLC控制装置(1)直接连接和控制着如下几部分的至少其中之一:电子流量计(24)、电气比例流量调节阀(23)以及用于驱动滚筒(324)的滚筒驱动电机(325)、称重传感器(352)。
8、按照权利要求7所述粮食营养喷涂设备,其特征在于:所述设备中还有压缩空气供给装置(37),其由压缩空气源(371)、气动三联件(372)、调压阀(373)、电控截止阀(374)、电气转换器(375)、二位五通电控换向阀(376)、气缸(377)和连接在其间的输气管路构成;其中:压缩空气源(371)和气动三联件(372)直接相连,气动三联件(372)分别直接连接以下三路:
其一,气动三联件(372)与调压阀(373a)、电控截止阀(374a)、电气转换器(375)依次相连接,电气转换器(375)连接并控制着电气比例流量调节阀(23);
其二,气动三联件(372)与调压阀(373b)、电控截止阀(374b)依次直接相连,电控截止阀(374b)连接着喷嘴(33);
其三,气动三联件(372)与二位五通电控换向阀(376)、气缸(377)依次连接,气缸(377)控制并连接着称重仓(35)的气动仓门(353)。
9、按照权利要求1所述粮食营养喷涂设备,其特征在于:所述粮食营养喷涂设备中有提示营养液或粮食余量不足的报警装置(4),其与计算机与PLC控制装置(1)相连接。
10、按照权利要求2所述粮食营养喷涂设备,其特征在于:营养液储存箱(21)内带有在营养液经泵(22)泵出之前首先对营养液进行搅拌使其混合均匀的搅拌器(25)。
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