CN2925825Y - 花岗岩板材切割翻转装置 - Google Patents

Abstract

一种花岗岩板材切割翻转装置，它由石料台车、切割刀具、待加工石料、台车行走轨道、旋转机构、夹紧机构、支撑机构、定位机构、平衡机构构成，石料台车放置于台车行走轨道上，夹紧机构将待加工石料夹紧，可对花岗岩石进行翻转切割，每切割一件毛板翻转一次，定位准确，精度高。本实用新型具有结构简单，制造容易、切割过程不需要重新垫高石料和人工翻转，自动化程度高、适应性强、生产效率高、加工成本低等特点。

Description

花岗岩板材切割翻转装置

技术领域

本实用新型涉及一种石材加工机械，特别是一种用于切割花岗岩板材的机械设备。

背景技术

目前，对于宽度大于80厘米的花岗岩石板切割，国产龙门式切割机都很难进行加工，即使采用大直径的刀片加工，毛板的质量也达不到质量要求，所以花岗岩板材大板生产基本靠进口机械加工，但进口设备价格昂贵，加工成本高，且对石料的要求也较高。所以一些人也对大板花岗岩切割设备进行了一些改进和研究，例如中国专利：矩型花岗岩方砖的切割方法(申请号：CN95105204.7)，介绍了一种矩形花岗岩方砖的切割方法，预先将花岗岩原石切锯成长方形方块，用调整型挡石架组将方块固定于方块台车上，以多片钻石圆锯切割至略深于方块一半高度，再移至吊石场，以吊架将方块吊至转面器，转面器将方块作180°转面，再将方块放在有毛板导引组的台车上，毛板方块由挡石架组固定，将台车移至切割机下方，对准锯沟及固定台车，再切割至低于方块一半高度成毛板；将毛板移至自动下料机，逐片卸下毛板并放在连续性定宽机及其他定型作业。以上办法虽然能解决了大形花岗岩板材切割的翻转，但此方法工艺复杂，切割一半后将石块吊走翻转，再切割另一半，这样就会产生位移，板材误差大，加工质量达不到要求，难于在板材行业中应用推广。

发明内容

本实用新型的目的是要提供一种可以用于配套现有国产龙门式切割机，特别是直径180厘米以下的刀片，切割过程不需要重新垫高石料和人工翻转，可加工90-120厘米的板材，加工工艺简单，成本低，产品质量好，用料要求不高的花岗岩板材切割翻转装置。

本实用新型的技术方案是：花岗岩板材切割翻转装置安装在石料台车上，石料台车下有台车行走轨道，待加工石料安装在切割刀具下方，其特点是：花岗岩板材切割翻转装置设有平衡机构、旋转机构、旋转夹紧机构、待加工石料、支撑机构、定位机构和加工固定机构；平衡机构和旋转机构、旋转夹紧机构安装在石料台车上，待加工石料的下方设有支撑机构，定位机构安放在支撑机构的旁边。

以上所述的平衡机构，设有框架或框，框架或框安放与待加工石料的重量两倍或两倍以上的金属或石料、泥土、砂石等物料，以达到平衡的目的。

以上所述的旋转机构，包括轴承座、转动轴、旋转支架、电机和减速箱，轴承座和转动轴安装在旋转支架上，转动轴与旋转夹紧机构连接。

以上所述的旋转夹紧机构包括锲形铁、旋转夹框、活动支承方框，支承板、石料固定螺栓，锲形铁安装在旋转夹框上，旋转夹框与活动支承方框由夹紧支架用螺栓紧固。

以上所述的支撑机构用木料或塑料做成，可以上下浮动，根据石料离地面的高低不同而进行调整。

以上所述的定位机构，由定位板、调整架、定位座组成，定位座固定在地面上，定位板通过调整架安装在定位座上，调整架可根据石料的大小进行相应的调节。

本实用新型的工作原理是：利用其它龙门切割机切割加工石料(允许有一定误差)，然后在平衡机构配置金属或石料、泥土、砂石等物料，达到平衡，移动石料台车套进待加工石料，用旋转夹紧机构将其固定，再把加工固定件紧固，再移动石料台车到切割刀具下方，即可对花岗岩石进行切割，切割石料一半后，松开加工固定件，将花岗岩石进行翻转，再切割另一半。

本实用新型的旋转夹框，可制成内框尺寸95×95、105×105，125×125等若干种。

本实用新型的花岗岩板材切割翻转装置有以下优点：

1.结构简单，制造容易。关键的零部件均可以采用标准化，其它零件均可用板材或型材进行简单的加工。

2.自动化程度高。切割过程不需要重新垫高石料和人工翻转，本装置使花岗岩大板在整个切割中基本实现自动生产。

3.适应性强。对石料要求不高，小石料能够预切成要求的石料，也可以生产大板，另外，可以设几种长度不同的活动支承板，可根据石料坯的不同长度尺寸进行加工，加工石料长度小于50cm时，解除支承板和活动支承方框，进行切割。

4.加工定位准确，产品质量保证。

5.加工工艺不复杂，装置的制造成本以及板材加工成本较低，容易推广。

附图说明：

图1是花岗岩板材切割翻转装置俯视图的示意图。

图2是花岗岩板材切割翻转装置主视图的示意图。

具体实施方式：

如图1所示：花岗岩板材切割翻转装置安装在石料台车1上，石料台车1下有台车行走轨道，待加工石料5安装在切割刀具下方，翻转装置包括平衡机构2、旋转机构3、夹紧机构4、支撑机构6、定位机构7、加工固定机构8，平衡机构2和旋转机构3、旋转夹紧机构4安装在石料台车1上，待加工石料5与旋转夹紧机构4通过转动轴与旋转支架连接，加工石料5用旋转夹紧机构紧固，支撑机构6的托板件可以移动，转动石料时拿走，支撑件安装在定位机构上可以转动，定位机构7用于石料坯的定位，起重机将石料坯吊于定位座上，使旋转夹框准确套进待加工石料，后实施安装紧固。

如图2所示：花岗岩板材切割翻转装置还包括轴承座9、转动轴10、旋转支架11、锲形铁12、旋转夹框13、夹紧支架14、活动支承方框15、定位板17、调整架18、定位座19、石料固定螺栓20等部件，旋转支架11安装在石料台车上，它的上部有轴承座9和转动轴10；转动轴10与旋转夹框13、夹紧支架14、活动支承方框15相连，旋转夹框13的周边联接有锲形铁12；在待加工石料5的右侧还安装有定位板17，调整架18、定位座19；待加工石料5放在切割刀具16下，待加工石料5底部有板材支撑托机构6，活动支承框周边有石料固定螺栓20。

本实用新型的生产实施例1：切割机刀片160cm，可以加工板材宽度≤103cm。利用其它龙门切割机粗切割重量小于4000公斤的石料坯，往平衡机构内加入平衡石料(应大于8000公斤)，将石料坯吊到安装定位机构上，放进活动支承方框，移动石料台车，使旋转夹框套进石料坯，并用锲形铁夹紧，上紧固定螺栓，装夹完毕后，移动台车到加工位置，紧固加工固定件，开始加工板材，当切割到石料坯高度二分之一时，将刀具移开，松开加工固定件，旋转石料180°，再紧固加工固定件，切割其余的二分之一，在即将切割完毕时，把板材支撑垫好，以保证切割结束后板材完好，切割完毕后升起刀具，将毛板移动到堆放架上，再移动加工装置到合适的位置(分片)，进行下一块板材加工，如此循环往复。

生产实施例2：切割机刀片180cm，可以加工板材宽度≤123cm，切割重量小于5000公斤的石料，配重框内加入平衡石料大于10000公斤，按照上述生产实施例1的方法切割，得到123×123的花岗岩板材。

Claims (6)

1、一种花岗岩板材切割翻转装置，它安装在石料台车(1)上，石料台车(1)下有台车行走轨道，待加工石料(5)的安装在切割刀具(16)下方，其特征在于：该花岗岩板材切割翻转装置设有平衡机构(2)、旋转机构(3)、旋转夹紧机构(4)、待加工石料(5)、支撑机构(6)、定位机构(7)和加工固定机构(8)，平衡机构(2)和旋转机构(3)、旋转夹紧机构(4)安装在石料台车(1)上，待加工石料(5)的下方设有支撑机构(6)，定位机构(7)安放在支撑机构(6)的旁边。

2、根据权利要求1所述的花岗岩板材切割翻转装置，其特征在于：所述的平衡机构(2)，设有框架或框，框架或框配置与待加工石料(5)两倍或两倍以上重量的金属、石料、泥土、或砂石。

3、根据权利要求1所述的花岗岩板材切割翻转装置，其特征在于：所述的旋转机构(3)，由轴承座(9)、转动轴(10)、旋转支架(11)、电机和减速箱组成，轴承座(9)和转动轴(10)安装在旋转支架(11)上，转动轴(10)与旋转夹紧机构(4)连接。

4、根据权利要求1所述的花岗岩板材切割翻转装置，其特征在于：所述的旋转夹紧机构(4)包括锲形铁(12)、旋转夹框(13)、夹紧支架(14)、活动支承方框(15)，支承板、石料固定螺栓(20)，锲形铁(12)安装在旋转夹框(13)上，旋转夹框(13)与活动支承方框(15)由夹紧支架(14)用螺栓紧固。

5、根据权利要求1所述的花岗岩板材切割翻转装置，其特征在于：所述的支撑机构(6)用木料或塑料做成，可以上下浮动，根据石料离地面的高低不同而进行调整。

6、根据权利要求1所述的花岗岩板材切割翻转装置，其特征在于：所述的定位机构(7)，由定位板(17)、调整架(18)、定位座(19)组成，定位座(19)固定在地面上，定位板(17)通过调整架(18)安装在定位座(19)上，调整架(18)可根据石料的大小进行相应的调节。

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