CN2922988Y - 污水过滤器 - Google Patents

Abstract

一种污水过滤器，由进水通道、沉淀仓、水处理仓、沉淀物出口、清水出口、污水进口及过滤器壳体构成，关键是在进水通道中安装有至少三层缓流滤板，上、下滤板上的漏孔彼此错位，沉淀仓内安装有人字形限流隔板，隔板与壳体的结合部开有水流滤孔；水处理仓底是上凸的角形底，或上凸的弧形底。缓流仓至清水仓间的多层带滤孔隔板，通过托梁和壳体内壁上的承接件，活动安装在内腔中；结构紧凑、占地面积小，不耗能。

Description

污水过滤器

技术领域

本实用新型是一种用于工业污水处理的设备。

背景技术

工业污水处理是关系工业发展、环境保护、水资源的循环利用，降低工业生产成本的问题。目前工业污水处理的设备很多，从不同经济条件和不同的污水状况，处理污水达到的具体要求，设计出不同结构的污水处理设备。一般都需要动力设备进行搅拌或者通过水泵来促进污水在设备中运行。因而就增加了能耗，加大了污水处理的成本。

发明内容

本实用新型的目的就是提供一种无能耗污水过滤器。要解决的技术问题是使经过过滤器的污水在处理前经过缓速，重物沉淀后再进入处理系统，且全过程在一个设备中完成。

具体方案如下：

一种污水过滤器，由进水通道、沉淀仓、缓流仓、水处理仓、清水仓、沉淀物出口、清水出口、污水进口及过滤器壳体构成，关键是在进水通道中安装有至少三层缓流滤板，上、下滤板上的滤孔彼此错位；沉淀仓内安装有人字形限流隔板，隔板与壳体的结合部开有槽形滤孔，人字形隔板靠缓流仓一侧的顶部开有溢水槽孔。水处理仓底制成上凸的角形底，或制成上凸的弧形底。人字形限流隔板与壳体底部构成沉淀仓，人字形隔板与水处理仓间形成一个污水聚集缓流仓，水处理仓的角形底或弧形底的支撑隔板与人字形隔板顶端连接，支撑隔板上开有滤孔。在水处理仓中安装有过滤隔板，将水处理仓分成上下两部分，各部分填充不同粒度和性质的填料，达到对污水作不同的处理。经过两次处理过程的污水变成工业生产可再次使用的清水，在自然水压下聚集清水仓，从清水出口引流至工业生产用水的地方。为了在清洗处理填料和设备时方便，在缓流仓的下部开有一备用排水口。这样就制成一个污水过滤器。

在进水通道中安装的缓流滤板，上、下两层制成边沿开方槽滤孔，内部无孔结构的缓流滤板，中层开有分组的梅花孔，均匀分布于整个缓流滤板上。

在缓流仓至清水仓及进水通道中的多层滤孔隔板与过滤器壳体间，均通过承重托梁安装在壳体壁上的承接件上，再将各层隔板安装在承重托梁上的结构。

本实用新型的积极效果是结构紧凑，占地面积小，尤其是内部各隔层采用组装成型的结构，安装方便，拆卸清洗更容易。污水经沉淀后再进入处理仓作处理，使处理仓中的填充料间不易发生结块阻塞。处理流畅，大块重物的渣体在沉淀仓就被聚集，减少处理仓处理过程的工艺要求，在进水通道中设立多层缓流滤板，且各层滤板的滤孔上下错位，降低污水在过滤器中的流速，有利益沉淀功能的发挥。上凸的角形底，或上凸的弧形底，加之下方的人字形隔板的作用，增加了水处理仓承载能力，同时增加了待处理污水进入水处理仓的面积。污水在水压作用下，从污水入口到清水出口间经过一个缓流循环过程，在处理仓中与填充料的处理反应有更充分的时间。在缓流仓中的污水，在待处理期间，其金属或重物继续沉淀，从人字形隔板底部边沿的槽形滤孔落入沉淀仓内，因而保证了处理的水质达到工业生产重复使用要求，还方便从沉淀物中回收有价金属。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是人字形限流隔板与壳体连接部的水流入孔分布示意图；

图3是进水通道内的上、下两层缓流滤板漏孔结构和分布示意图；

图4是进水通道内的中层缓流滤板漏孔结构和分布示意图。

具体实施方式

以下结合附图，作为一个实施例对方案作具体说明。

参照图1、2、3、4，本实用新型公开的污水过滤器制成方体形也可制成圆柱形。上部若为方体形，则底部就制成方斗形，上部若为圆柱体，则底部为圆锥形，在沉淀仓出口处安装控制阀门。本实施例污水过滤器采用方体形，整个过滤器内腔由进水通道和水处理机构两部分构成，进水通道21有三层缓流滤板19，各层滤板间的滤孔20相互错位分布，以使进入通道内的水流得到逐层降速，减少进入到底部沉淀仓12的冲击力，有利益沉淀效果。水处理机构由限流集水腔17、沉淀仓12、缓流仓8、水处理仓5和清水仓1组成。在进水通道的下部是限流集水腔17，使经过缓流的待处理污水在此腔汇聚，从人字形隔板11与壳体15壁间的槽形滤孔16，沿壳体壁斜面流下，减少对沉淀仓的搅动作用，有助于重量大的块状或粒状渣物沉淀。沉淀仓12中的待处理污水，在水压作用下，上升经过人字形板的另一侧板下沿和顶部的槽孔14进入缓流仓8，得到再次沉淀，沉淀物下沉，经人字形隔板11与壳体壁间的槽形孔落入沉淀仓12中。因而，在水压作用下继续上升至水处理仓5中的待处理污水，是经过充分沉淀后去除了颗粒大、比重大的杂质的污水。为处理工序减少工作量，减少堵塞和附着物，能加快处理速度，提高工效。水处理仓5底设计成上凸的角形底6或弧形底，有滤孔隔板7支撑；仓内分成上、下部，中间有带滤孔的隔板4相隔。这样，根据待处理的污水的性质，含有的成分不同，在水处理仓5中使用相应的填充料对污水作处理。过滤器壳体15及内部分隔的隔板与污水接触部，均根据需要，用相应防蚀材料作处理。水处理仓的最上层也是一层带滤孔的隔板2，经过处理后的水变成清水就聚集在清水仓中1，在清水仓的壳体壁上开清水出口3，有阀门控制。在缓流仓8下部一侧开有备用排水口9，加滤网10，用阀门控制。在沉淀仓12底部中央开口，安装沉淀物出口13，有阀门控制。污水进水通道21入口22也安装有与工业污水排放管路连接的阀门。过滤器上口用盖封闭。

在壳体15与每个隔层2、4、7、19接触部固接有多对承接件18，多根承重托梁通过承接件18，安装在壳体15内壁上，再把每个有滤孔的隔层2、4、7、19安装在承重托梁上。

参照图1、3、4，本实施例进水通道21内的上、下两层缓流滤板19上的滤孔20，沿滤板四周排列，开成方槽形，使流入的污水沿滤板四周流下；中层滤板19的滤孔开成五孔一组的梅花孔24，使来自上层滤板的污水均匀分布，从滤板的各小孔分散流入第三层；在第三层中，水流将向滤板四周方槽形滤孔下流，落到人字形隔板11的斜面和壳体15内壁的斜面上，得到进一步缓速，减少对沉淀仓的冲击；各层滤板的四角开有连接孔23，便于与壳体15内壁上的承接件18安装固定。

本实用新型由于采用了活动组装结构，安装、拆卸和清洗都极方便；结构紧凑，占地面积小。主要用于沸腾炉的有色金属脱硫污水处理，达到再次使用要求。其过程在一个全封闭环境中进行，无污染。利用工业生产中污水排出口与过滤器间的落差的水压条件，实现无能耗水处理，节能突出。采用多层缓流滤板和人字形限流隔板，使进入沉淀仓的污水的沉淀效果更好，在水压作用下，待处理的污水经充分沉淀后进入水处理仓，水处理的工序得到减化。

Claims (7)

1、一种污水过滤器，由进水通道(21)、沉淀仓(12)、缓流仓(8)、水处理仓(5)、清水仓(1)、沉淀物出口(13)、清水出口(3)、污水进口(22)及过滤器壳体(15)构成，其特征在于在进水通道(21)中安装有至少三层缓流滤板(19)，上、下滤板上的滤孔(20)彼此错位；沉淀仓(12)内安装有人字形限流隔板(11)，隔板与壳体(15)的结合部开有槽形滤孔(16)，人字形隔板靠缓流仓一侧的顶部开有溢水槽孔(14)；水处理仓(5)底成上凸的角形底(6)，或成上凸的弧形底。

2、根据权利要求1所述的一种污水过滤器，其特征在于人字形限流隔板(11)与壳体(15)底部构成沉淀仓(12)。

3、根据权利要求1或2所述的一种污水过滤器，其特征在于人字形隔板(11)与水处理仓(5)间形成一个污水聚集缓流仓(8)。

4、根据权利要求1所述的一种污水过滤器，其特征在于水处理仓(5)的角形底(6)或弧形底的支撑隔板(7)与人字形隔板(11)顶端连接，支撑隔板上开有滤孔。

5、根据权利要求1或4所述的一种污水过滤器，其特征在于在水处理仓(5)中安装有过滤隔板(4)，将水处理仓(5)分成上下两部分，各部分填充不同粒度和性质的填料。

6、根据权利要求1所述的一种污水过滤器，其特征在于在进水通道(21)中安装的缓流滤板(19)，上、下两层边沿开方槽滤孔(20)，内部无孔的缓流滤板，中层开有分组的梅花孔(24)，均匀分布于整个缓流滤板上。

7、根据权利要求1所述的一种污水过滤器，其特征在于在缓流仓(8)至清水仓(1)及进水通道中的各层滤孔隔板(2、4、7、19)与过滤器壳体15间，均通过承重托梁安装在壳体壁上的承接件(18)上。

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