CN2922403Y - 散热装置的导风板结构 - Google Patents

Abstract

一种散热装置的导风板结构，主要是在散热装置的散热鳍片组的任一鳍片上组接导风板，在散热鳍片对电子组件进行散热，该散热鳍片组一侧风扇将风量吹入时，使鳍片进行散热作用，同时该导风板将吹出散热鳍片外的风量引导至邻近电子组件周缘的组件上进行散热，以实现双重散热效果。

Description

散热装置的导风板结构

技术领域

本实用新型涉及一种散热器，尤其是一种在散热鳍片上配置有导风效果的导风板结构。

背景技术

随着集成电路密度的增加以及高频传输技术不断地突破，信息产品中的芯片在作动过程中所产生的热量，常使芯片本身的温度超出其所能负荷的范围，尤其是中央处理器的芯片，由于运算速度及处理效能持续增加，若无良好的散热环境，易造成零组件损耗乃至主机中断的现象。因此，如何有效解决信息产品的散热问题，确保芯片在适当温度下作动，已成为信息产业最重要的课题之一。

为有效解决芯片的散热问题，业界多在芯片的顶部加装包含多个散热鳍片的散热器，该散热器基本上由从导热基座上延伸出的散热鳍片构成，且其材料性质多具备高热传导的特性。所以当工作芯片温度上升时，具高热传导性质的散热器便可通过传导效应迅速吸收该芯片的热量，并通过延伸的多个散热鳍片将热量散逸至周围的空气中。

一般的散热风扇，其气冷有效范围只局限于装设于其上的电子组件，而对于其它的电子组件则冷却不到。虽然理论上而言，每个电子组件上应各自具有独立的风扇，然而为了空间及成本的考虑，通常只为中央微处理器或是其它热功率较大的电子组件配备风扇。

实用新型内容

因此，为了克服上述现有技术中的问题，本实用新型的主要目的，在于提供一种散热装置的导风板结构，其包括：

散热鳍片组，由多个鳍片所组成，该鳍片一侧具有相对称的接合端，该接合端上具有相对称凹陷缺口，该两缺口间设有凸部，该凸部上设有定位孔；

导风板，其上具有本体，该本体上设有导风翼，该导风翼一侧凸设有相对称且与上述接合端组接的组接端，该组接端上分别设有定位于上述定位孔的定位部，另外在前述的组接端两侧折片下向弯折形成组接槽，该组接槽对应接合端的两缺口进入后与凸部组接，使该定位部定位在该定位孔中。

本实用新型另一方面提供一种散热装置的导风板结构，其包括：散热鳍片组，由多个鳍片所组成，所述鳍片一侧设有锁固孔；导风板。为片状体，所述片状体靠近于边侧上设有孔；锁固组件，穿设在所述片状体的孔中，并与鳍片的锁固孔固接。

本实用新型又一方面提供一种散热装置的导风板结构，其包括：散热鳍片组，由多个鳍片所组成，所述鳍片一侧设有穿孔；导风板，为片状体，所述片状体一侧具有钩接于所述穿孔的钩部，而靠近于钩部前端设有抵挡于鳍片端缘的挡部。

本实用新型可利用设置在鳍片上的导风板将风扇的气流导至其它电子组件的散热装置，从而将风扇所产生的气流导至邻接的电子组件，以增加风扇气冷有效的范围，提升其工作效率。

附图说明

图1是本实用新型的散热装置与导风板结构组合外观立体示意图；

图2是本实用新型的散热装置与导风板结构组合分解示意图；

图3是本实用新型的鳍片局部放大与导风板组接示意图；

图4是本实用新型的鳍片与导风板组接示意图；

图5是本实用新型的鳍片与导风板组接剖视示意图；

图6是本实用新型的使用状态示意图；

图7是本实用新型的散热鳍片与导风板组接的另一实施例示意图；

图8是本实用新型的散热鳍片与导风板组接的再一实施例示意图。

主要组件符号说明如下：

散热装置10    导热块1

热管2         受热端21

冷却端22      散热鳍片组3

鳍片31        接合端32、32a

缺口321       凸部33

定位孔34      锁固孔35

穿孔36        风扇4

导风板5       本体51

导风翼52      组接端53、53a

定位部54      折片55

组接槽56      电路板20

电子组件201   片状体501

孔502         锁固组件503

钩部504       挡部505

具体实施方式

有关本实用新型的详细说明及技术内容，现结合附图说明如下：

请参照图1、图2，本实用新型的散热装置的导风板结构，包括：散热装置10及与散热装置10组接的导风板5。散热装置10包括导热块1，与导热块1组接的U形热管2，与热管2穿设组接的散热鳍片组3及配置在散热鳍片组3一侧的风扇4。

导热块1呈矩形体与热管2的受热端21配置，而热管2的冷却端22穿设由多个鳍片31所组成的散热鳍片组3。鳍片31一侧具有相对称的接合端32、32a，该单一接合端32上设有相对称凹陷缺口321，两缺口321间设有凸部33，凸部33上设有定位孔34。

导风板5上具有本体51，本体51上设有呈弧形或L形的任一种形状的导风翼52。导风翼52一侧凸设有相对称且与接合端32、32a组接的组接端53、53a，并在组接端53、53a上各设有定位于上述定位孔34的定位部54，使导风板5得以组接在接合端32、32a上。

请参阅图3，根据导风板5一侧凸设有相对称的组接端53、53a，在单一组接端53两侧折片55下向弯折形成组接槽56。组接槽56对应接合端32的两缺口32 1进入后与凸部33组接，使定位部54定位在该定位孔34中，使导风板5稳固组接于鳍片31上。

请参阅图4、图5，当导风板5的组接端53、53a对应鳍片31的接合端32、32a组接时，该组接端53、53a从接合端32、32a的缺口321进入后，该组接端53、53a的组接槽56与凸部33形成插接状态，同时在组接端53、53a上的定位部54即定位在定位孔34中，使导风板5与鳍片31稳固组接。

请参阅图6，当本实用新型的散热装置10与电路板20上的电子组件201安装时，导热块1及热管2的受热端21皆与电子组件201表面接触，在电子组件201运算执行时所产生的热源将由导热块1及热管2的受热端21吸收，再由热管2的受热端21传导至冷却端22上，再由冷却端22传导散热鳍片31上进行散热。同时风扇4所产生的风量吹进散热鳍片31中，将散热鳍片31所释放的热源散去。又同时组接在鳍片31上的导风板5利用导风翼52将部份的风量导向邻近电子组件201周边的电子组件(图中未示出)上进行散热，使散热装置10除了对主要的电子组件201进行散热外，还可同步对电子组件201近邻的电子组件进行散热，以达双重散热效果。

请参阅图7，在此实施例中导风板5为弧形或L形的片状体501，在片状体501靠近于边侧上设有孔502。孔502可供锁固组件503穿过，使其与鳍片31上的锁固孔35锁接，使导风板5得以锁固在鳍片31上。在本实施例中，锁固组件503为螺丝，而锁固孔35为螺孔。

请参阅图8，此实施例中导风板5为弧形或L形的片状体501，在片状体501的一侧上弯折有钩部504，而靠近于钩部504前端具有向下弯折的挡部505。鳍片31上设有穿孔36，在导风板5与鳍片31组接时，片状体501一侧的钩部504则钩在鳍片31的穿孔36中，而该挡部505则抵挡在鳍片31的端缘上，使导风板5稳固钩接于鳍片31上。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用来限定本实用新型实施范围。凡根据本实用新型内容所做的均等变化与修饰，皆涵盖在本实用新型的范围内。

Claims (10)

1.一种散热装置的导风板结构，其特征在于，所述结构包括：

散热鳍片组，由多个鳍片所组成，所述鳍片一侧具有接合端；

导风板，其上具有本体，所述本体上设有导风翼，所述导风翼一侧设有与所述接合端组接的组接端。

2.如权利要求1所述的散热装置的导风板结构，其特征在于，所述接合端上设有凹陷缺口，所述两缺口间形成有凸部，所述凸部上设有定位孔。

3.如权利要求1所述的散热装置的导风板结构，其特征在于，所述本体上设有呈弧形或L形的任一种形状的导风翼。

4.如权利要求1所述的散热装置的导风板结构，其特征在于，所述组接端上设有定位部，所述组接端两侧折片下向弯折形成组接槽。

5.如权利要求1所述的散热装置的导风板结构，其特征在于，所述散热装置包括导热块、与所述导热块组接的热管、与所述热管穿设组接的散热鳍片组、以及配置在所述散热鳍片组一侧的风扇。

6.一种散热装置的导风板结构，其特征在于所述结构包括：

散热鳍片组，由多个鳍片所组成，所述鳍片一侧设有锁固孔；

导风板，为片状体，所述片状体靠近于边侧上设有孔；

锁固组件，穿设在所述片状体的孔中，并与鳍片的锁固孔固接。

7.如权利要求6所述的散热装置的导风板结构，其特征在于，所述片状体为弧形或L形的任一种形状。

8.如权利要求6所述的散热装置的导风板结构，其特征在于，所述锁固组件为螺丝，而锁固孔为螺孔。

9.一种散热装置的导风板结构，其特征在于所述结构包括：

散热鳍片组，由多个鳍片所组成，所述鳍片一侧设有穿孔；

导风板，为片状体，所述片状体一侧具有钩接于所述穿孔的钩部，而靠近于钩部前端设有抵挡于鳍片端缘的挡部。

10.如权利要求9所述的散热装置的导风板结构，其特征在于，所述片状体为弧形或L形的任一种形状。

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