CN2920490Y - 钻孔机的辅助装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型是一种钻孔机的辅助装置，包含有一可上下移动的主轴，一固定在主轴底端的刀具，以及一可上下移动地套置在所述的主轴底部的辅助装置，所述的辅助装置包含有一中空基座，一组接在基座底端的底板，以及一组接在所述的底板下方的压板；当启动电磁阀供应气压源进入基座时，能让一部分气体吹向基座钻孔，得以快速排除钻孔粉尘，同时刀具因气体流动而加快冷却速度；另一部分气体则经由压板下吹在印刷电路板上，以高压压缩空气做为缓冲，避免压板接触在印刷电路板导致损伤，同时让印刷电路板表层的加强板，不会受集尘吸力影响而产生隆起的弧凸面，避免刀具产生滑动，以提高钻孔的精准度。
Description
技术领域
本实用新型是有关于一种钻孔机的辅助装置，尤指一种利用高压压缩空气做为缓冲，防止钻孔机主轴与印刷电路板直接接触的辅助装置。
背景技术
现有印刷电路板在钻孔加工过程前，商家会预先在印刷电路板上贴附一层铝制加强板，所述的加强板在钻孔机主轴与印刷电路板之间形成一保护层，避免主轴移动时，直接接触到印刷电路板导致损坏，并能使钻孔处快速均匀地散热，以避免细小刀具因为受热造成损伤或断裂的情形发生，且在钻孔完成后将所述的加强板移除；另外，钻孔过程当中所产生的屑料粉尘，则通过穿接在主轴的排气管，经由抽气机产生吸力将其排出。
然而，上述钻孔与抽气过程是同时进行，当主轴愈加接近印刷电路板时，所述的加强板所受到的吸引力愈大，因而产生拨离现象，于是在受力的表面上形成一道弧凸面，导致刀具偏移预定钻孔处而造成误差，使得钻孔精准度降低。
有鉴于现有技术的缺点，以及运用上的不足，本案实用新型设计人乃凭借其多年从事此类的工作经验，积极地投入创新与改良的精神，终于研究出本实用新型。
发明内容
本实用新型的主要目的在于，提供一种钻孔机的辅助装置，凭借下吹的高压压缩空气做为缓冲，避免主轴下钻时撞击印刷电路板造成损伤以及震动产生。
本实用新型的另一目的在于，提供一种钻孔机的辅助装置，能够避免加强板受集尘吸力的影响而产生一道弧凸面，可提高钻孔的精准度，同时缩短主轴复归时间而使得钻孔加工过程效率增加。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：
一种钻孔机的辅助装置，所述的装置套置在可上下移动的主轴底部，其特征在于：其由一中空基座、一底板与一压板组接所构成；其中，
基座，具有数个管通道连通在基座外缘与底端凹部之间；
底板，其中心具有一穿孔，以及一贯通在所述的穿孔的进气槽，所述的进气槽上方垂直设有连通的通孔，且在邻近两通孔的相异侧对设有一导气孔；
压板，是在中心贯孔环向的凹槽当中对设有出气孔。
与现有技术相比较，本实用新型的优点如下：
1.以下吹的高压压缩空气做为缓冲，避免主轴下钻时撞击印刷电路板造成损伤以及震动产生。
2.提供基座钻孔中的空气，加速粉尘的快速排除，并且让刀具气体流动加快冷却速度。
3.在刀具移动当中，可利用持续下吹的空气施压在印刷电路板上，避免加强板因集尘吸力隆起，可提高钻孔的精准度，同时缩短主轴复归时间而使得钻孔加工过程效率增加。
附图说明
图1是本实用新型的外观立体图；
图2是本实用新型的结构分解立体图；
图3是本实用新型的基座底部立体图；
图4是本实用新型的底板立体图；
图5是依照图4另一视角所视得的立体图；
图6是依照图5所视得的部分剖视立体图；
图7是本实用新型的压板立体图；
图8是依照图7另一视角所视得的立体图；
图9是本实用新型实施例使用状态示意图一；
图10是本实用新型实施例使用状态示意图二；
图11是本实用新型实施例使用状态示意图三。
附图标记说明：1基座；11排屑孔；12钻孔；13凹部；14组接孔；15、15’管通道；2底板；21穿孔；22环凸块；23组接杆；24卡挚槽；25进气槽；26通孔；27导气孔；3压板；31贯孔；32环凸块；33卡挚块；34凹槽；35出气孔；4进气导管；5气压源；6电磁阀；7主轴；8刀具；9印刷电路板；91加强板；
具体实施方式
为使贵审查委员方便了解本实用新型之内容与所能达成的功效，兹配合图式就有关本实用新型的具体实施例详加说明其结构特征如下：
请参阅图1～图8，本实用新型辅助装置包含有一中空基座1，一组接在基座1底端的底板2，以及一组接在所述的底板2下方的压板3。
其中，如图3所示，所述的基座1具有一排屑孔11连通基座1内外，其中心为一钻孔12，在底端具有一凹部13与数个组接孔14对应底板2而设，以及数管通道15、15’连通在基座1外缘与凹部13之间，且在凹部13的管通道15、15’末段呈横向延伸，所述的些管通道15、15’供以数个进气导管4对应放置(参阅图10)，所述的进气导管4与外部气压源5连接，利用电磁阀6控制所述的气压源5启闭，可将气体输往基座1管通道15、15’当中。
如图4～图6所示，所述底板2中心为一穿孔21，所述的穿孔21内一侧连接有环凸块22以及对向设置的组接杆23(参见图1、图2)，对应于基座1的钻孔12与组接孔14而得以相互组接；另所述穿孔21外一侧对设有数卡挚槽24，以及一进气槽25贯通底板2径向中心，并在穿孔21环向处形成两开口，所述的底板2与基座1组接之后，依照所对应不同位置的组接孔14，所述进气槽25恰可与基座1管信道15或管信道15’衔接，又在进气槽25上方垂直设有相连通的通孔26，且邻近在两通孔26的相异侧对设有导气孔27，且所述的导气孔27与所述的通孔26呈连通状态。
如图7与图8所示，所述压板3中心为一贯孔31，利用贯孔31一侧的环凸块32与对向设置的卡挚块33，对应在底板2的穿孔21与卡挚槽24而得以相互组接，另在所述的贯孔31环向的凹槽34当中对设有一出气孔35，且当压板3与底板2组接时，所述的出气孔35恰可抵接在底板2导气孔27上端呈连通状态。
以下为较佳实施例与实施方法说明，请续参阅图9～图11，图示中的钻孔机包含一可上下移动的主轴7，一固定在主轴7底端的刀具8，上述辅助装置则套置在钻孔机主轴7下方(如图9)。
在实施印刷电路板9钻孔加工前，通常会在其表面预先铺设一层薄铝制加强版91，避免钻孔机主轴7下降时与印刷电路板9直接接触，所导致的震动与损伤。当主轴7下钻到一预定高度，且主轴7底端压板3接近但未抵触印刷电路板9前，此时启动电磁阀6，可让气压源5的一部份压缩空气自进气导管4经由穿孔21环向处开口吹向在钻孔12当中，如此可让钻孔过程所产生的粉尘屑料经由排屑孔11快速排除在外，同时刀具8也受气体流动影响，得以加快冷却速度；还有，经由进气导管4进入基座1的另一部分压缩气体，则透过底板2通孔26导入导气孔27，并且连通至压板3出气孔35朝下方吹出，同时凭借环状凹槽34的设计产生气旋现象，所述气体可在压板3与印刷电路板9之间形成一道气浮效果，并且自然形成一道缓冲屏障，让压板3不会与印刷电路板9直接接触；另外特别一提的是，凭借持续不断喷出的气体下压在加强板91上，即使压板3极接近在加强板91，所述的加强板91也不会受集尘吸力的影响而产生弧凸面，因此可避免刀具8下钻在弧面上，产生滑动偏移的情形发生，因此可提高钻孔的准确率，直到钻孔加工过程结束，所述的主轴7上移复归，并且关闭电磁阀6停止供气。
综上所述者，仅为本实用新型较佳实施例而已，当不能用以限定本实用新型实施的范围，举凡熟悉本实用新型的技艺的人士，爰依本实用新型的精神所作的均等变化与修饰，仍应属本实用新型的专利涵盖范围。
Claims (4)
1.一种钻孔机的辅助装置，所述的装置套置在可上下移动的主轴底部，其特征在于：其由一中空基座、一底板与一压板组接所构成；其中，
基座，具有数个管通道连通在基座外缘与底端凹部之间；
底板，其中心具有一穿孔，以及一贯通在所述的穿孔的进气槽，所述的进气槽上方垂直设有连通的通孔，且在邻近两通孔的相异侧对设有一导气孔；
压板，是在中心贯孔环向的凹槽当中对设有出气孔。
2.根据权利要求1所述的钻孔机的辅助装置，其特征在于：所述的管通道末段呈横向延伸。
3.根据权利要求1所述的钻孔机的辅助装置，其特征在于：所述的数个管通道与数个进气导管相连接。
4.根据权利要求1所述的钻孔机的辅助装置，其特征在于：所述的导气孔与通孔呈连通状态。
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| CN 200620115663 CN2920490Y (zh) | 2006-05-29 | 2006-05-29 | 钻孔机的辅助装置 |
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| CN 200620115663 CN2920490Y (zh) | 2006-05-29 | 2006-05-29 | 钻孔机的辅助装置 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107282974A (zh) * | 2016-04-01 | 2017-10-24 | 南京大量数控科技有限公司 | 提高钻孔机钻孔精度的加工方法 |
| TWI673133B (zh) * | 2019-03-27 | 2019-10-01 | 大量科技股份有限公司 | 浮動式壓力定位器 |
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2006
- 2006-05-29 CN CN 200620115663 patent/CN2920490Y/zh not_active Expired - Fee Related
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