CN2911255Y - 矿浆泵用组合阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种矿浆泵用组合阀，其改进在于在金属阀板上设有环状的非金属阀垫，非金属阀垫由套在阀杆上的压板和锁紧螺母固定与之连为一体。所述的非金属阀垫为橡胶、聚四氟乙烯或工程塑料、橡塑混合体制成，呈外厚内薄的圆环形状。在阀盖的内腔中部设有导向凹槽，该导向凹槽与阀杆相配合。其采用耐磨性好的橡胶材料作主密封阀面，其抗磨蚀能力和密封性能大大提高；由于阀座及金属阀板、压板等可多次使用，橡胶阀垫可更换，能有效延长阀组的使用寿命，大大减少阀与阀座的更换频次，有效降低用户的运行成本；采用上、下导向支承来保证阀面受力的均匀性，既保证了阀的启闭功能，又延长了阀组的使用寿命，具有较高的推广价值。

Description

矿浆泵用组合阀

技术领域

本实用新型涉及一种输送泵用的组合阀，尤其是大、中流量矿浆泵液缸过流部件采用的矿浆专用组合阀。

背景技术

往复式容积泵在运转过程中，需通过吸入单向阀和排出单向阀阀组的启闭将介质输送出去，大、中流量矿浆泵液缸部件通常采用锥形阀或平板阀，阀杆推动该锥形阀或平板阀作往复运动，从而推动流体(介质)移动，将其输送出去。由于输送过程中因多种原因引起阀组泄漏，如所用的锥形阀或平板阀受到磨损，特别是矿浆颗粒的冲刷和磨蚀而引起的锥形阀或平板阀的承重面的磨损、与阀座内腔相配合密封面的磨损，导致阀组的运行寿命大大降低、输送流体(介质)的能力及效果大大降低；其中，阀组闭合时介质中颗粒体垫在阀隙中引起回流，使阀组密封面被冲刷磨损，在阀线密封处造成破坏而引起的密封面的磨损最严重。现有技术中，针对阀组被磨损而引起的其寿命、输送流体(介质)的能力降低的问题，一般采用提高金属阀组的表面硬度来增加耐磨性，其材料及加工费用较高，运行短则几天、长则数月密封面因严重破坏、阀与阀座同时受损，而无法继续工作，需同时更换，每年的运行成本成为矿浆泵的一大负担。根据市场和用户的需求，开发耐磨性强、阀的启闭功能好、使用寿命长，降低用户的运行成本的矿浆泵用阀是所属领域技术人员需要解决的课题。

发明内容

本实用新型针对现有技术中金属阀的承重面的磨损、阀与阀座内腔相配合密封面的磨损严重，引起的阀体寿命、输送流体(介质)的能力降低，以及运行成本较高的不足，提供一种耐磨性强、启闭功能好、使用寿命长的橡胶与金属阀板构成的矿浆泵用组合阀。

本实用新型所采用的技术方案为：一种矿浆泵用组合阀，包括阀盖、阀座和带有阀杆的金属阀板；其改进在于在金属阀板上设有环状的非金属阀垫，非金属阀垫由套在阀杆上的压板和锁紧螺母固定与之连为一体。所述的非金属阀垫为橡胶、聚四氟乙烯或工程塑料、橡塑混合体制成，呈外厚内薄的圆环形状。在阀盖的内腔中部设有导向凹槽，该导向凹槽与阀杆相配合。

相比现有技术，本实用新型具有如下优点：

1、采用耐磨性好的橡胶材料作主密封阀面，利用橡胶材料的柔性来包容介质中的颗粒和利用橡胶材料的韧性来克服矿浆磨料的冲刷，其抗磨蚀能力和密封性能大大提高；

2、橡胶阀垫呈对称形，可两面重复使用，延长了组合阀的使用寿命；

3、由于阀座及金属阀板、压板等可多次使用，橡胶阀垫可更换，能有效延长阀组的使用寿命，大大减少阀与阀座的更换频次，有效降低用户的运行成本；

4、利用金属自身强度高的优势来承载阀上的载荷，用作阀的付密封面；采用上下导向支承来保证阀面受力的均匀性，既保证了阀的启闭功能，又延长了阀组的使用寿命，具有较高的推广价值；

5、本专利利用耐磨性较好的橡胶与金属阀板配成组合阀组，具有维修简便，运行噪声、振动较小等优点；可广泛用于湿法冶金、煤炭深加工等有腐蚀或非腐蚀带颗粒性介质的工况，具有较大的推广价值。

附图说明

图1是本实用新型组合阀组结构示意图。

图中，1—弹簧；2—锁紧螺母；3—阀盖；4—压板；5—非金属阀垫；6—金属阀板；7—阀座；8-阀杆；9—导向凹槽。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

本实用新型矿浆泵用组合阀，阀盖3、金属阀板6、阀座7都是现有技术中输送泵的吸入单向阀和排出单向阀必备部件；其改进在于金属阀板6上设有环状的非金属阀垫5，非金属阀垫5套在金属阀板的阀杆上，由压板4和锁紧螺母2将其与金属阀板固定连为一体，阀杆8上的外螺纹与锁紧螺母2配合连接。即由金属阀板与非金属阀垫等组成组合阀芯。非金属阀垫5外侧面突出于压板4外端面(及外侧面)以及金属阀板6的外端面(及外侧面)，即在径向方向非金属阀垫5的外径大于压板4以及金属阀板6的直径。非金属阀垫5为橡胶、聚四氟乙烯或工程塑料、橡塑混合体制成，呈外厚内薄的圆环形状，使之具有较好的柔性和韧性，利用其柔性来包容介质中的颗粒和利用其韧性来克服矿浆磨料的冲刷。

作为本实用新型的进一步改进，非金属阀垫5是上下对称形状的圆环形(或者基本对称形状)，这样可以重复使用，在其一面被磨损后，只需要将其换一个面就能继续使用，有效降低用户的运行成本。

阀盖3内腔与压板4之间设有弹簧1，即弹簧1的一端设置在压板4的弹簧槽内，另一端设置阀盖3的弹簧槽内，在组合阀移动后依靠弹簧1的弹力强制回位。在阀盖3的内腔中部设有导向、定位凹槽9，该导向凹槽9与阀杆8相间隙配合。在组合阀起跳过程中，阀杆8进入导向凹槽9中，导向凹槽9对阀杆8起到组合阀上部的导向、定位作用；阀座7为现有技术，其中阀体内壁与金属阀板6的配合作为本实用新型组合阀下部的导向，起导向、定位作用，保证组合阀阀面受力的均匀性和运行的平稳性，既保证了阀的启闭功能，又延长了阀组的使用寿命，具有较高的推广价值。即本组合阀包含上、下两部分导向结构：上导向为金属阀板6上部的阀杆8与阀盖3中部的导向凹槽9导向，导向凹槽9处的高度就是组合阀的起跳高度(升程)；下导向为金属阀板6与阀座7在阀座孔处的导向。导向结构有效防止该阀在运动过程中产生偏摆和卡阻现象，增加了阀组的支承面，保证了阀面受力的均匀性和运行的平稳性。

阀座上部的斜面即为阀组的密封面，图示位置为组合阀关闭时的状态。阀组开启时，金属阀板6与非金属阀垫5的斜面部分将上跳离开阀座上部的斜面，形成过流通道。

本实用新型利用金属自身强度高的优势来承载阀上的载荷，用作阀的付密封面；采用上、下导向支承来保证阀面受力的均匀性，利用耐磨性较好的橡胶与金属阀板配成组合阀组，具有维修简便，运行噪声、振动较小等优点。可广泛用于湿法冶金、煤炭深加工等有腐蚀或非腐蚀带颗粒性介质的工况，具有较大的推广价值。

Claims (4)

1、一种矿浆泵用组合阀，包括阀盖(3)、阀座(7)和带有阀杆(8)的金属阀板(6)；其特征在于：金属阀板(6)上设有环状的非金属阀垫(5)，非金属阀垫(5)由套在阀杆(8)上的压板(4)和锁紧螺母(2)固定；阀盖(3)内腔与压板(4)之间设有弹簧(1)。

2、根据权利要求1所述的矿浆泵用组合阀，其特征在于：所述非金属阀垫(5)呈外厚内薄的圆环形状。

3、根据权利要求1或2所述的矿浆泵用组合阀，其特征在于：在阀盖(3)的内腔中部设有导向凹槽(9)，该导向凹槽(9)与阀杆(8)相间隙配合。

4、根据权利要求1或2所述的矿浆泵用组合阀，其特征在于：所述非金属阀垫(5)是上下对称的圆环形状。

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