CN2910512Y - 仿瓷花瓶柱成型机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型为一种建筑装饰材料生产机械，特别是仿瓷花瓶形柱成型机，其机架上安置料池，料池内设置成型模和心筒，心筒与成型模轴线平行，且通过动力装置驱动与成型模型形成对滚，心筒为中空，心筒上开有小孔，其一端管口连有一气管接到真空泵，本实用新型生产的花瓶柱表面光滑，不会产生损伤，达到仿瓷效果，质量优越，同时生产效率高，机械化程度高，劳动强度低。

Description

仿瓷花瓶柱成型机
(一)技术领域
本实用新型为一种建筑装饰材料生产机械，特别是仿瓷花瓶柱成型机。
(二)背景技术
建筑装饰花瓶柱一般用于阳台，广场等多种场所，现有花瓶柱生产方式是：首先做所需形状的花瓶柱模具，其模具一般由两块构成，两块模具合并在一起，其内空形成所需形状花瓶柱。其成型过程是将料浆注入模具的内空，然后将两块模具合并在一起并压紧，待一定时间料浆凝固后，开启合并的模具脱模。其缺点是：a、脱模后生产的花瓶柱表面不光滑，有的表面将被模具损伤，模具易变形，还需进行修补，产品质量较差；b、模具用量大，每一付模具需待料浆凝固后脱模，生产效果很低；c、整个操作基本是人工操作，劳动强度大，生产成本高。
(三)发明内容
本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种产品质量好，生产效率高，机械化强度高的仿瓷花瓶柱成型机。
本实用新型的解决方案是：一种仿瓷花瓶柱成型机，其机架上安置料池，料池内设置成型模，其特点是料池内设置与成型模轴线平行的心筒，心筒与成型模通过动力装置驱动使其形成对滚，其中心筒为中空，其管壁上开有小孔，心筒一端管口连有一气管接到真空泵。
其工作过程是：将料浆倒入料池中，动力装置驱动成型模与心筒对滚，同时真空泵对心筒抽气，透过心筒的小孔使料浆吸附在心筒上，吸附在心筒上的料浆在与成型模对滚过程中由成型模表面形状定形，从而得到所需形状的花瓶柱。定形抽出心筒，即得到仿瓷花瓶柱。由于吸附在心筒上的料浆是由成型模表面转动过程挤磨定形，所以成形模的表面光滑将使成形后的花瓶柱表面很光滑，达到仿瓷效果。
本实用新型的解决方案中可使安置在料池内的成型模通过料池两端面上设置的轴承座定位，安置在料池内的心筒通过料池两端面上设置的轴承定位。
本实用新型的优点：由于本实用新型在料池内设置与成型模形成对滚的心筒，心筒为中空，其管壁设有小孔，其一端连有气管接到真空泵，在成型模与心筒对滚过程中，真空泵工作将使料池内的料浆吸附在心筒上并由成型模对其表面定形，从而得到仿瓷花瓶柱。本实用新型生产的花瓶柱表面光滑，达到仿瓷效果，产品质量优越。同时生产效率高，机械化程度高，劳动强度低。
(四)附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
其中：1-机架.  2-料池.  3-成型模.4-心筒.  5-动力装置.  6-管口.  7-气管.  8-真空泵.  9-轴承座.  10-轴承.11-皮带轮。
(五)具体实施方式
本实用新型实施例如图1所示，料池2安在机架1上，成型模3和心筒4安在料池2内，成型模3通过轴承座9安置在料池2内，料池2两端面上各安置两相互靠近的轴承10，心筒4上设有与轴承10配合的浅槽，心筒4放在轴承10上定位，心筒4为中空，心筒4上设有小孔，心筒4一端管口6连有一气管7接到真空泵8，成型模3和心筒4分别通过一皮带轮11与动力装置5连接，由动力装置5驱动形成对滚。

Claims (2)

1、一种仿瓷花瓶柱成型机，其机架(1)上安置料池(2)，料池(2)内设置成型模(3)，其特征在于料池(2)内设置一与成型模(3)轴线平行的心筒(4)，心筒(4)与成型模(3)通过动力装置(5)驱动使其形成对滚，其中心筒(4)为中空，其管壁上开有小孔，其一端管口(6)连有一气管(7)接到真空泵(8)。
2、根据权利要求1所述的仿瓷花瓶柱成型模，其特征在于安置在料池(2)的成型模(3)是通过料池(2)两端面上设置的轴承座(4)定位的，安置在料池(2)的心筒(4)是通过料池(2)两端面上设置的轴承(10)定位的。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN101934549A (zh) * 2010-08-31 2011-01-05 周兴和 柱状空心结构件成型设备及其生产柱状空心结构件的方法

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