CN2908011Y - 微小钻针的退环治具结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型是有关于一种微小钻针的退环治具结构，主要是在上基座设有退针销，在下基座设有上针匣座和下针匣座共同组成。其中，该上针匣座的上板是供盒状针匣定位，并致盒状针匣上的诸钻针恰与诸退针销相对应；该下针匣座是供排状针匣定位，并致排状针匣上的诸容纳孔恰与上针匣座的下板导孔相对应；藉由上基座的下压，退针销可对对应的钻针进行挤压，并致结合于其上的套环落承于上针匣座的上板第一导孔，而钻针则沿着上板第二导孔、导针管自下板导孔引出，并恰掉落到排状针匣的对应容纳孔，达到钻针和套环分离的实施具有安全、快速和方便的效果。

Description

微小钻针的退环治具结构

技术领域

本实用新型涉及一种微小钻针的退环治具结构，特别是涉及一种设成简洁，使用简易、方便，可使钻针与结合于其上的套环的分离实施具有安全、快速和方便的效果，而极符实际适用性、理想性与进步性，且前所未有的微小钻针的退环治具结构。

背景技术

使用在微小孔径钻孔机(如PCB钻孔机)的微小钻针1(见图1所示)，均是在夹持部11穿套紧配有一定位用套环2。目前欲将使用过的微小钻针1报废或针对其钻部12进行研磨时，是将钻孔机上的钻针1取下后，连同套环2先逐一放置在一排列有预定数目针套31(一般为50个)的盒状针匣3处；为了防止该细小的钻部12在盒状针匣3搬运过程中发生碰撞损伤或伤及工作人员，该等钻针1的钻部12和套环2且是一并隐置在针套31内，而针套31则可以适当紧度夹固着套环2，防上钻针1发生任意松脱掉落。工作人员将众多集满钻针1的盒状针匣3集中，并统一实施钻针1研磨或报废前的拆卸套环2动作。其中，该套环2拆卸的方式，是工作人员将集收在盒状针匣3的各钻针1逐一取出，并逐一放在一治具上实施单钻针1、单套环2的拆卸分离动作；而为了使历经研磨后的钻针1便于后续再装设套环2，其在实施套环2拆卸后，是逐一放置在一长度较盒状针匣3为短的排状针匣4的各容纳孔41处(见图2所示)，并令钻部12呈外露状。

由上可知，该习知以人工逐一实施单钻针、单套环拆卸分离的方式，不但速度慢不见效率，尤其，该细小钻部12经常发生刺伤工作人员的危险，更是令人诟病。再者，由于该完成套环拆卸的钻针是将钻部外露的放置在排状针匣，而该排状针匣的各容纳孔间距又呈较小，故工作人员除了在拆卸套环时有上述危险性外，其在放置钻针于排状针匣的实施上，也是极其危险，而同样有被外露钻部刺伤的可能(事实上，该钻针刺伤工作人员的现象，不但造成工作人员极大的心理负荷，对于业者而言，也是目前最感困扰、麻烦却又感无奈的事)。

由此可见，上述现有的拆卸微小钻针套环的方式在方法与使用上，显然仍存在有不便与缺陷，而亟待加以进一步改进。为了解决现有的拆卸微小钻针套环的方式存在的问题，相关厂商莫不费尽心思来谋求解决的道，但长久以来一直未见适用的设计被发展完成，而一般产品又没有适切的结构能够解决上述问题，此显然是相关业者急欲解决的问题。因此如何能创设一种新型结构的微小钻针的退环治具结构，便成为当前业界极需改进的目标。

有鉴于上述现有的拆卸微小钻针的方式存在的缺陷，本设计人基于从事此类产品设计制造多年丰富的实务经验及专业知识，并配合学理的运用，积极加以研究创新，以期创设一种新型结构的微小钻针的退环治具结构，能够改进一般现有的拆卸微小钻针的方式，使其更具有实用性。经过不断的研究、设计，并经过反复试作样品及改进后，终于创设出确具实用价值的本实用新型。

发明内容

本实用新型的目的在于，克服现有的拆卸微小钻针的方式存在的缺陷，而提供一种新型结构的微小钻针的退环治具结构，所要解决的技术问题是使其设成简洁，使用简易、方便，可使钻针与结合于其上的套环的分离实施确实具有快速、方便和安全效果，而极符实际适用性、理想性与进步性，从而更加适于实用。

本实用新型的目的及解决其技术问题是采用以下的技术方案来实现的。依据本实用新型提出的一种微小钻针的退环治具结构，包含有：一下基座；一上针匣座，是以活动状安设在下基座，设有一上板，是供盒状针匣放置，其上以盒状针匣的诸针套为基，设有由上而下贯通的第一导孔和第二导孔，该位于上方的第一导孔是略大于钻针上的套环，而第二导孔是略小于第一导孔但大于钻针的夹持部外径；一下板，是位于上板下方并与之相固设，其上以排状针匣的诸容纳孔中心间距为基，设有与上板的导孔等数且大于钻针夹持部外径的复数排贯通导孔；复数支导针管，是以最小斜率分别连接于对应的上板第二导孔和下板导孔之间，其内径是稍大于钻针的夹持部外径；一下针匣座，是以活动状安设在下基座并位于上针匣座下方，其上设有数排与上针匣座的下板导孔相对应的定位槽，该各定位槽是供排状针匣按置，并致各排状针匣的容纳孔恰与上针匣座的下板导孔相对应；一上基座，是位于下基座上方，可行升降作动；复数支退针销，是安设在上基座并与上针匣座的诸导孔相对应，下端是稍小于钻针的夹持部外径，中心设有大于钻针钻部的通孔；利用上述，乃可完成一微小钻针的退环治具结构。

本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果。经由以上可知，为了达到上述目的，本实用新型提供了一种微小钻针的退环治具结构，其中，藉该安设在基座的诸退针销下压时，是恰可对置于上针匣座上板的盒状针匣处的诸钻针进行挤压，并致结合于其上的套环落承于上板第一导孔，而钻针则沿着上板第二导孔、导针管自下板导孔引出，及该排状针匣置于下针匣座后，其上的各容纳孔又是恰与上针匣座的下板诸导孔相对应着，则该自各导孔引出的钻针将可直接掉落容纳于诸排状针匣的容纳孔内。

经由上述可知，本实用新型是有关一种微小钻针的退环治具结构，主要是在上基座设有退针销，在下基座设有上针匣座和下针匣座共同组成。其中，该上针匣座的上板是供盒状针匣定位，并致盒状针匣上的诸钻针恰与诸退针销相对应；该下针匣座是供排状针匣定位，并致排状针匣上的诸容纳孔恰与上针匣座的下板导孔相对应；藉由上基座的下压，该诸退针销可对对应的钻针进行挤压，并致结合于其上的套环落承于上针匣座的上板第一导孔，而钻针则沿着上板第二导孔、导针管自下板导孔引出，并恰掉落到排状针匣的对应容纳孔，达到钻针和套环分离的实施确实具有安全、快速和方便的效果。

借由上述技术方案，本实用新型微小钻针的退环治具结构至少具有下列优点：

该盒状针匣内诸钻针与套环的拆卸分离不但可同时为之，而且实施简易、方便、快速和具有量化的高效率效果，尤其是，工作人员不需逐一手取钻针实施拆卸套环和将钻针摆置于排状针盒，对于钻针刺伤人手的危险性更可达到实质改善的效果。

综上所述，本实用新型具有上述诸多优点及实用价值，其不论在产品结构或功能上皆有较大的改进，在技术上有显著的进步，并产生了好用及实用的效果，且较现有的拆卸微小钻针的方式具有增进的多项功效，从而更加适于实用，并具有产业的广泛利用价值，诚为一新颖、进步、实用的新设计。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。

附图说明

图1是习知盒状针匣的示意立体图。

图2是习知排状针匣的示意立体图。

图3是本实用新型实施例的示意侧视图。

图4是图3的示意前视图。

图5是本实用新型上针匣座、下针匣座的示意立体图。

图6是本实用新型运作实施例的示意图(一)。

图7是本实用新型运作实施例的示意图(二)。

1： 钻针            11：夹持部

12：钻部            2： 套环

3： 盒状针匣        31：针套

4： 排状针匣        41：容纳孔

10：下基座              101：容纳空间

20：上针匣座            201：上板

2011：容纳部            2012：第一导孔

2013：第二导孔          202：下板

2021：贯通导孔          203：定位栓

204：导针管             30：下针匣座

301：定位槽             40：上基座

50：退针销              501：通孔

A：驱动体               B：导柱

具体实施方式

为更进一步阐述本实用新型为达成预定发明目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型提出的微小钻针的退环治具结构其具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。

首先，请参阅图3、图4、图5并配合图6所示，清晰显示，本实用新型一种微小钻针的退环治具结构，主要是在下基座10安设有上针匣座20和下针匣座30，及在上基座40是安设复数支退针销50共同组成。其中，该上针匣座20是以活动状安设在下基座10的容纳空间101，设有一上板201，其上设有一容纳部2011，在容纳部2011处以盒状针匣3(如图1所示)的诸针套31位置为基，设有由上而下贯通的第一导孔2012、第二导孔2013(详见图6所示)，其中，该上方的第一导孔2012是略大于套环2，该下方的第二导孔2013是小于第一导孔2012，但略大于钻针1的夹持部11外径；一下板202，是位于上板201下方并透过数定位栓203固设，是以排状针匣4(如图2所示)的诸容纳孔41中心间距为基，设有与上板的导孔2012(2013)等数且大于钻针1的夹持部11的复数排贯通导孔2021；复数支导针管204，是以最小的斜率分别连接于对应的上板第二导孔2013和下板导孔2021之间，其内径是稍大于钻针1的夹持部11外径。

该下针匣座30是以活动状安设在下基座10的容纳空间101并位于上针匣座20下方，其上设有数排与上针匣座20的下板导孔2021相对应的定位槽301，该各定位槽301是恰供排状针匣4定位，及是致各排状针匣4的容纳孔41恰与上针匣20的下板导孔2021相对应；

该复数支退针销50是与上针匣座201的诸导孔2012(2013)相对应，下端是稍小于钻针1的夹持部11外径，中心设有通孔501，该通孔501是大于钻针1的钻部12；

即，利用上述所构成的本实用新型，欲将结合于钻针1的套环2实施拆卸动作时，是将插设着钻针1的盒状针匣3，以钻部12朝上方式置于上针匣座20的上板201的容纳部2011，并恰致各钻针1的夹持部11插设对应于上板201的第二导孔2013(请详见图3、图4、图6所示)，而该诸空的排状针匣4乃是以容纳孔41朝上方式分别插设在下针匣座30的诸定位槽301；继之，将上针匣座20、下针匣座30分别安设定位于下基座10的容纳空间101后，以该下针匣座30上的诸排状针匣4的各容纳孔41，是恰与上针匣座20的下板202的诸导孔2021相对应，及该安设于上基座40的诸退针销50，又是恰与位于上针匣座20的盒状针匣3的诸钻针1相对应，则上基座40受驱动体A驱动并延着导柱B下降时，该诸退针销50便可直接对对应的钻针1进行向下挤压动作(请同时配合图7所示)，并致结合于钻针1的套环2恰落入上针匣座20的上板201的第一导孔2012内；而随着退针销50的继续下移及套环2又是挡承在第一导孔201处，则该被退针销50挤压的诸钻针1便可在逐一下降中与套环2分离，且可直接经由上板第二导孔201和沿着导针管204下滑位移至下板202的各导孔2021引出；又，以该设于下针匣座30的各排状针匣4的容纳孔41，是分别与上针匣座20的下板202的各导孔2021相对应，则该等自上针匣座20的下板导孔2021引出的钻针1，便可顺畅、快速且准确的掉落到对应的排状针匣3的容纳孔41内，完成安全的集收运作。

上述，由于该退针销50的中心是设有大于钻针钻部12的通孔501，故当其等由钻针1的钻部12端实施挤压动作时，该钻针1的钻部12自可直接容纳在该通孔501，而不会发生破坏损毁的虞。

换言的，利用本实用新型，该整个盒状针匣3内的微小钻针1和套环2的分离拆卸运作，不但可全数同时为之，而具有实施简易、方便、快速和量化的高效率效果，尤其，更可有效改善钻针刺伤工作人员，而确具实际所需的安全性效能提供。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (1)

1、一种微小钻针的退环治具结构，其特征在于其包括：

一下基座；

一上针匣座，是以活动状安设在下基座，设有一上板，是供盒状针匣放置，其上以盒状针匣的诸针套为基，设有由上而下贯通的第一导孔和第二导孔，该位于上方的第一导孔是略大于钻针上的套环，而第二导孔是略小于第一导孔但大于钻针的夹持部外径；一下板，是位于上板下方并与之相固设，其上以排状针匣的诸容纳孔中心间距为基，设有与上板的导孔等数且大于钻针夹持部外径的复数排贯通导孔；及复数支导针管，是以最小斜率分别连接于对应的上板第二导孔和下板导孔之间，其内径是稍大于钻针的夹持部外径；

一下针匣座，是以活动状按设在下基座并位于上针匣座下方，其上设有数排与上针匣座的下板导孔相对应的定位槽，该各定位槽是供排状针匣按置，并致各排状针匣的容纳孔恰与上针匣座的下板导孔相对应；

一上基座，是位于下基座上方，可行升降作动；以及

复数支退针销，是安设在上基座并与上针匣座的导孔相对应，下端是稍小于钻针的夹持部外径，中心设有大于钻针钻部的通孔。

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