CN110744513A - 钻头转移组件 - Google Patents

Abstract

本申请提供了一种钻头转移组件，本申请提供的钻头转移组件用于转移钻头卡排中的钻头，包括钻头容盒有和钻头卡排开孔相对应的容孔，用于放置钻头，第一转移块设有和钻头容盒相对应的贯穿的孔，第一转移块放在钻头容盒上方，第一转移块上方放置钻头卡排，使用第二转移块上的凸起将钻头卡排内的钻头顶到钻头容盒的容孔内。解决了人工将钻头卡排内的钻头转移至钻头容盒内转移者容易受伤且钻头易折断的问题。

Description

钻头转移组件

技术领域

本发明涉及电路板加工辅助设备的技术领域，具体是涉及一种钻头转移组件。

背景技术

由于目前PCB微型钻头加工流转过程中大多数使用的是的刀盘和钻针盒。在转移过程中，需要人工将刀排上的钻头转移到钻针盒。而在人工转移钻头过程中，由于用力方向不易控制，因此容易将钻针碰断，造成钻针报废；而且有的钻针直径较小，在转移过程中，容易造成转移者手部扎伤。

因此，现有技术中存在人工手动转移刀盘内钻针，钻针易折断而且容易扎上工人的问题。

发明内容

本发明为了解决人工转移钻头容易造成钻针折断或者钻针扎伤转移者的问题，提供了一种钻头转移组件，其特征在于，钻头转移组件用于转移钻头卡排中的钻头；其包括：

钻头容盒，钻头容盒设有若干个用于放置钻头的容孔，钻头容盒的容孔与钻头卡排的开孔相对应；

第一转移块，第一转移块设有和钻头容盒的容孔相对应位置、数量的贯穿的孔；

第二转移块，第二转移块包括本体和凸起，第二转移块的本体的一面设有和第一转移块的贯穿的孔位置对应的柱形凸起。

进一步地，第一转移块的孔的直径大于钻头容盒的容孔的直径，第一转移块的孔的直径大于用于转移的钻头的直径。

进一步地，第一转移块的贯穿的孔的深度小于用于转移的钻头的长度。

进一步地，第二转移块的凸起的长度大于钻头卡排的开孔的深度，凸起由金属材料制成，第二转移块的凸起用于顶住钻头卡排内的钻头，将钻头顶进钻头容盒的容孔内。

进一步地，钻头容盒的对应一排的容孔和钻头卡排的容置有钻头的开孔的位置、数量相对应。

进一步地，第二转移块的凸起对应钻头卡排的部分或者全部的开孔。

进一步地，第一转移块还包括和钻头卡排部分未容置有钻头的开孔对应的未贯穿的孔。

进一步地，第一转移块和第二转移块的本体分别为一体化注塑成型结构。

进一步地，的第一转移块包括第一接触面和第二接触面，第一接触面设有凹槽和钻头容盒对位卡合。

进一步地，钻头卡排的开孔的一面设有沿开孔壁向外延伸的孔口。

本申请提供的钻头转移组件用于转移钻头卡排中的钻头，包括钻头容盒有和钻头卡排开孔相对应的容孔，用于放置钻头，第一转移块设有和钻头容盒相对应的贯穿的孔，第一转移块放在钻头容盒上方，第一转移块上方放置钻头卡排，使用第二转移块上的凸起将钻头卡排内的钻头顶到钻头容盒的容孔内。解决了人工将钻头卡排内的钻头转移至钻头容盒内转移者容易受伤且钻头易折断的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明钻头转移组件一实施例的结构示意图；

图2是本发明第一转移块一实施例的俯视图；

图3是本发明第一转移块一实施例的侧视图；

图4是本发明第二转移块一实施例的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本发明作进一步的详细描述。特别指出的是，以下实施例仅用于说明本发明，但不对本发明的范围进行限定。同样的，以下实施例仅为本发明的部分实施例而非全部实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明中的术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。本发明实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。本申请实施例中的术语“包括”和“具有”以及它们任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。例如包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备没有限定于已列出的步骤或单元，而是可选地还包括没有列出的步骤或单元，或可选地还包括对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或组件。

在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本发明的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。

请参阅图1，是本发明钻头转移组件一实施例的结构示意图。本实施例的钻头转移组件1包括:钻头卡排3、钻头容盒5、第一转移块4和第二转移块2。第一转移块4设置在钻头容盒5上，钻头卡排3的钻头9探入第一转移块4的贯穿的孔10内，第二转移块2的凸起6将钻头卡排3内的钻头9顶进钻头容盒5的容孔11内。完成钻头转移。

其中，钻头卡排3用于装载钻头9。钻头卡排3形成有贯穿的开孔8，用来容置钻头9。将若干个钻头9放置在钻头卡排3中，排列整齐方便下一次使用钻头9时将其取出。钻头容盒5设有若干个用于放置钻头9的容孔11。将钻头卡排3内的钻头9放置于钻头容盒5内方便转移。钻头容盒5的容孔11和钻头卡排3的开孔8位置对应。其中钻头卡排3的开孔8可以多于钻头容盒5相应一排的容孔11，也可以等于钻头容盒5相应一排的容孔11的数量。其中当钻头卡排3的开孔8多于钻头容盒5的容孔11时，多出来的开孔孔口7可以卡进第一转移块4的未贯穿的孔12。用以限位钻头卡排3在第一转移块4上的位置，保证了钻头9和钻头容盒5的对位。第一转移块4设有和钻头容盒5的容孔11位置、数量相对应的贯穿的孔10。第二转移块2的一面设有和钻头卡排3的开孔8位置对应的柱形的凸起6。其中第二转移块2的一面设置的柱形的凸起6可以和钻头容盒5的容孔11的位置、数量相对应。

请参阅图2，是本发明第一转移块一实施例的俯视图。请参阅图3，是本发明第一转移块一实施例的侧视图。其中第一转移块4一体化注塑成型。第一转移块4的贯穿的孔10的直径大于钻头容盒5的容孔11的直径，同时也大于用来转移的钻头9的直径，方便钻头9穿过第一转移块4的贯穿的孔10进入钻头容盒5的容孔11内。第一转移块4的贯穿的孔10的深度小于用于转移的钻头9的长度。在转移中由于钻头9的长度大于第一转移块4的贯穿的孔10的深度，所以在第二转移块2的凸起6的作用下，可以穿过第一转移块4的贯穿的孔10进入钻头容盒5的容孔11内。第一转移块4包括第一接触面13和第二接触面14。第一接触面13设有凹槽15，用来将第一转移块4的第一接触面13与钻头容盒5对位卡合。当第一接触面13和钻头容盒5对位卡合之后，第二接触面14用于和钻头卡排3接触。钻头卡排3上的钻头9探入第一转移块4的贯穿的孔10内。同时，当钻头卡排3上有未容置的钻头9的开孔8时，未容置钻头9的开孔8的孔口7可以探进与第一转移块4位置对应的未贯穿的孔12内。起到了将钻头卡排3限位在第一转移块4上的作用，保证了钻头9能够和钻头容盒5的容孔11相对应。

请参阅图4，是本发明第二转移块一实施例的结构示意图。其中第二转移块2的本体21为一体化注塑成型结构。第二转移块2的本体21的一面设有柱形的凸起6。在本实施例中，凸起6为圆柱形由金属材料制。在其他实施例中凸起6可以为棱柱或者其他形状。其中，第二转移块2的本体21的一面的柱形凸起6的长度大于钻头卡排3的开孔8的深度，这样在使用时可以将第二转移块2的凸起6顶入钻头卡排3的开孔8内，将钻头卡排3内的钻头9顶出。由于第二转移块2的凸起6的长度大于钻头卡排3的开孔8的深度则完全可以把钻头卡排3内的钻头9从钻头卡排3的开孔8内顶出。第二转移块2的凸起6可以与一部分钻头卡排3的开孔8相对应，也可以与全部的钻头卡排3的开孔8相对应。其中和第二转移块2的凸起6相对应的钻头卡排3的开孔8内容置有钻头9。

请继续参阅图1，是本发明钻头转移组件一实施例的结构示意图。钻头卡排3形成有用于容置钻头9的开孔8。在本实施例中钻头卡排3为长方形结构。相对应的两个面设有贯穿的开孔8，钻头卡排3的一面的开孔8设有沿开孔8壁向外延伸的孔口7。其中钻头卡排3的开孔8可以和钻头容盒5相对应一排的容孔11的位置、数量相对应，也可以多于钻头容盒5相对应一排的容孔11的数量。当钻头容盒5对应一排的容孔11和钻头卡排3的开孔8位置、数量相对应时，每一个钻头卡排3的开孔8内容置有钻头9。此时第一转移块4的贯穿的孔10和钻头容盒5的容孔11的位置、数量相对应。第一转移块4不形成未贯穿的孔12。当钻头卡排3的开孔8多于钻头容盒5相对应一排的容孔11的数量时，钻头卡排3多出的和钻头容盒5的容孔11未对应的开孔8内不容置钻头9，第一转移块4的第二接触面14设置和钻头卡排3多出的和钻头容盒5相对应一排的容孔11未对应的开孔8相对应的未贯穿的孔12。其中钻头卡排3的孔口7可以卡进第一转移块4的未贯穿的孔12，从而限位了钻头卡排3的位置。

钻头容盒5用于放置钻头9。钻头容盒5的一面形成有用于放置钻头9的容孔11。钻头9可以放置在钻头容盒5的容孔11内方便钻头9的转移。使用时，将第一转移块4设置在钻头容盒5的上方，使第一转移块4的凹槽15和钻头容盒5对位卡合。将钻头卡排3内的钻头9探入第一转移块4的贯穿的孔10内，使用第二转移块2的凸起6将钻头卡排3内的钻头9顶进钻头容盒5的容孔11内，第一转移块4的贯穿的孔10起到了保持钻头9沿着孔壁顶进容孔11的作用。

请继续参阅图1，是本发明钻头转移组件一实施例的结构示意图。在使用钻头转移组件1时，为了将钻头卡排3内的钻头9转移到钻头容盒5内方便运输，可以采用如下方法。将第一转移块4的第一接触面13的凹槽15和钻头容盒5的容孔11一面对位卡合，使得第一转移块4的凹槽15和钻头容盒5的容孔11一面对位卡合。因此第一转移块4的贯穿的孔10和钻头容盒5的容孔11位置、数量相对应。第一转移块4的贯穿的孔10的直径大于钻头容盒5的容孔11。然后将钻头卡排3上容置的钻头9探入第一转移块4的贯穿的孔10内。钻头卡排3和第一转移块4的第二接触面14接触。其中钻头卡排3开孔8未全部容置钻头9。未容置钻头9的开孔8孔口7卡进第一转移块4未贯穿的孔10内限位了钻头卡排3。钻头9和第一转移块4的相应的一排贯穿的孔10相对应。所以在转移钻头9过程中可以同时在第一转移块4上方放置多个钻头卡排3。将钻头卡排3内的钻头9探入第一转移块4的贯穿的孔10内，而且钻头9的长度大于第一转移块4的贯穿的孔10的深度。钻头9的直径小于第一转移块4的贯穿的孔10的直径。当钻头卡排3内的钻头9探进第一转移块4的贯穿的孔10内，使用第二转移块2的凸起6，将钻头卡排3内的钻头9沿着第一转移块4的孔壁顶进钻头容盒5的容孔11内。完成钻头9的转移。其中第二转移块2的凸起6和钻头卡排3容置钻头9的开孔8位置、数量相对应。

本申请提供的钻头转移组件用于转移钻头卡排中的钻头，包括钻头容盒有和钻头卡排开孔相对应的容孔，用于放置钻头，第一转移块设有和钻头容盒相对应的贯穿的孔，第一转移块放在钻头容盒上方，第一转移块上方放置钻头卡排，使用第二转移块上的凸起将钻头卡排内的钻头顶到钻头容盒的容孔内。解决了人工将钻头卡排内的钻头转移至钻头容盒内转移者容易受伤且钻头易折断的问题。

以上所述仅为本发明的部分实施例，并非因此限制本发明的保护范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效装置或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种钻头转移组件，其特征在于，所述钻头转移组件用于转移钻头卡排中的钻头；其包括：

钻头容盒，所述钻头容盒设有若干个用于放置钻头的容孔，所述钻头容盒的容孔与所述钻头卡排的开孔相对应；

第一转移块，所述第一转移块设有和所述钻头容盒的容孔相对应位置、数量的贯穿的孔；

第二转移块，所述第二转移块包括本体和凸起，所述第二转移块的本体的一面设有和所述第一转移块的贯穿的孔位置对应的柱形凸起。

2.根据权利要求1所述的钻头转移组件，其特征在于，所述第一转移块的孔的直径大于所述钻头容盒的容孔的直径，所述第一转移块的孔的直径大于用于转移的钻头的直径。

3.根据权利要求2所述的钻头转移组件，其特征在于，所述第一转移块的贯穿的孔的深度小于用于转移的钻头的长度。

4.根据权利要求3所述的钻头转移组件，其特征在于，所述第二转移块的所述凸起的长度大于所述钻头卡排的开孔的深度，所述凸起由金属材料制成，所述第二转移块的所述凸起用于顶住所述钻头卡排内的所述钻头，将所述钻头顶进所述钻头容盒的容孔内。

5.根据权利要求1-4任一项所述的钻头转移组件，其特征在于，所述钻头容盒的对应一排的容孔和所述钻头卡排的容置有钻头的开孔的位置、数量相对应。

6.根据权利要求5所述的钻头转移组件，其特征在于，所述第二转移块的凸起对应所述钻头卡排的部分或者全部的开孔。

7.根据权利要求5所述的钻头转移组件，其特征在于，所述第一转移块还包括和钻头卡排部分未容置有钻头的开孔对应的未贯穿的孔。

8.根据权利要求1所述的钻头转移组件，其特征在于，所述第一转移块和所述第二转移块的本体分别为一体化注塑成型结构。

9.根据权利要求1所述的钻头转移组件，其特征在于，所述的第一转移块包括第一接触面和第二接触面，所述第一接触面设有凹槽和所述钻头容盒对位卡合。

10.根据权利要求1所述的钻头转移组件，其特征在于，所述钻头卡排的开孔的一面设有沿开孔壁向外延伸的孔口。

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