CN113038707B - 钻针转移组件 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种钻针转移组件,提供的钻针转移组件用于转移钻针弹夹中的钻针,通过钻针盒卡件的凹槽卡住钻针盒,将钻针弹夹嵌入钻针卡件的卡槽内,钻针卡件的卡槽内设有贯穿卡槽的容孔,通过顶针件将穿过该容孔将钻针弹夹内的钻针通过钻针盒卡件上设置的贯穿的孔嵌入钻针盒。该方案解决了人工将钻针弹夹内的钻针转移至钻针容盒内转移者容易受伤且钻针易折断的问题。
Description
技术领域
本发明涉及电路板加工辅助设备的技术领域,具体是涉及一种钻针转移组件。
背景技术
由于目前PCB微型钻针加工流转过程中大多数使用的是的钻针弹夹和钻针盒。在转移过程中,需要人工将钻针弹夹上的钻针转移到钻针盒。而在人工转移钻针过程中,由于用力方向不易控制,因此容易将钻针碰断,造成钻针报废;而且有的钻针直径较小,在转移过程中,容易造成转移者手部扎伤。
因此,现有技术中存在人工手动转移钻针弹夹内钻针,钻针易折断而且容易扎上工人的问题。
发明内容
本发明的现有技术问题是人工转移钻针容易造成钻针折断或者钻针扎伤转移者的技术问题。
为了解决上述技术问题本发明提供了一种钻针转移组件,钻针转移组件用于将钻针弹夹中的钻针转移至钻针盒中;其包括:
钻针卡件,钻针卡件的一面设有若干条用于容置钻针弹夹的卡槽,钻针卡件设有容孔,容孔贯穿卡槽,容孔与钻针弹夹的开孔相对应;
钻针盒卡件,钻针盒卡件设有和钻针盒的容孔相对应位置、数量的贯穿的孔,钻针盒卡件的一面设有和钻针盒对位卡合的凹槽;
顶针件,顶针件包括本体和凸起,顶针件的本体的一面设有和钻针卡件的容孔位置对应的柱形凸起。
进一步地,钻针盒卡件远离凹槽的一面设有限位件,限位件为端部为圆锥状的柱体结构,限位件设置在钻针盒卡件未设置贯穿的孔的位置。
进一步地,钻针卡件的侧壁设有和限位件相匹配的缺口,钻针卡件通过缺口和限位件使得钻针卡件内卡住的钻针与钻针盒卡件的贯穿的孔相对应。
进一步地,卡槽为一端开口的U型卡槽,卡槽的侧面开口以便钻针弹夹嵌入卡槽,卡槽的槽口设有凸起使得钻针弹夹嵌入卡槽后固定牢固。
进一步地,钻针盒卡件的贯穿的孔的直径大于钻针盒的容孔的直径,钻针盒卡件的贯穿的孔的直径大于用于转移的钻针的直径。
进一步地,钻针盒卡件的贯穿的孔的深度小于用于转移的钻针的长度。
进一步地,顶针件的凸起的长度大于钻针弹夹的开孔的深度,凸起由金属材料制成,顶针件的凸起用于顶住钻针弹夹内的钻针,将钻针顶进钻针盒的容孔内。
进一步地,钻针盒的对应一排的容孔和钻针弹夹的容置有钻针的开孔的位置、数量相对应。
进一步地,钻针卡件、钻针盒卡件和顶针件的本体分别为一体化注塑成型结构。
进一步地,钻针弹夹的开孔的一面设有沿开孔壁向外延伸的孔口。
本申请提供的钻针转移组件用于转移钻针弹夹中的钻针,通过钻针盒卡件的凹槽卡住钻针盒,将钻针弹夹嵌入钻针卡件的卡槽内,钻针卡件的卡槽内设有贯穿卡槽的容孔,通过顶针件将穿过该容孔将钻针弹夹内的钻针通过钻针盒卡件上设置的贯穿的孔嵌入钻针盒。该方案解决了人工将钻针弹夹内的钻针转移至钻针容盒内转移者容易受伤且钻针易折断的问题。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明钻针转移组件的钻针卡件和钻针盒卡件的结构示意图;
图2是本发明钻针转移组件一实施例的主视图;
图3是本发明钻针转移组件一实施例的右视图;
图4是本发明钻针转移组件另一实施例的右视图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本发明作进一步的详细描述。特别指出的是,以下实施例仅用于说明本发明,但不对本发明的范围进行限定。同样的,以下实施例仅为本发明的部分实施例而非全部实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
本发明中的术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”、“第三”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。本发明的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。本发明实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。本申请实施例中的术语“包括”和“具有”以及它们任何变形,意图在于覆盖不排他的包含。例如包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备没有限定于已列出的步骤或单元,而是可选地还包括没有列出的步骤或单元,或可选地还包括对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或组件。
在本文中提及“实施例”意味着,结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本发明的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例,也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是,本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。
请参阅图1,是本发明钻针转移组件的钻针卡件和钻针盒卡件的结构示意图。请参阅图2,是本发明钻针转移组件一实施例的主视图。本实施例的钻针转移组件包括:钻针卡件4、钻针盒卡件1和顶针件7。钻针盒卡件1为方块状结构,钻针盒卡件1设有和钻针盒的容孔相对应位置、数量的贯穿的孔2,钻针盒卡件1的一面设有和钻针盒对位卡合的凹槽9。当使用钻针盒卡件1卡合钻针盒时,钻针盒的容孔和钻针盒卡件1上的贯穿的孔2一一对应,钻针盒的容孔用于容置钻针。钻针盒卡件1的贯穿的孔2的直径大于钻针盒的容孔的直径,钻针盒卡件1的贯穿的孔2的直径大于用于转移的钻针的直径,钻针盒卡件1的贯穿的孔2的深度小于用于转移的钻针的长度,方便钻针可以顺利通过贯穿的孔2嵌入钻针盒的容孔内。钻针卡件4的一面设有若干条用于容置钻针弹夹的卡槽,钻针弹夹的开孔内的钻针和钻针盒的容孔一一对应,将卡有钻针的钻针弹夹嵌入钻针卡件4的卡槽内,钻针卡件4的卡槽内设有容孔5,容孔5贯穿卡槽和钻针弹夹的开孔对应。顶针件7包括本体和金属凸起8,本体为方块状结构,在本体的一面设置有若干个金属凸起8。在本实施例中,该凸起8和钻针卡件4上的容孔5位置、数量一一对应,在其他实施例中,凸起8可以和钻针卡件4的容孔5的位置对应,而凸起8的数量可以少于钻针卡件4容孔5的数量,凸起8可以和一个卡槽内的所有容孔5位置、数量相对应。
将嵌有钻针弹夹的钻针卡件内的钻针对准钻针盒卡件的贯穿的孔插入,使用顶针件的凸起插入钻针卡件的容孔顶出钻针弹夹的钻针使其嵌入钻针盒的容孔内。顶针件的凸起的长度大于钻针弹夹的开孔的深度,凸起由金属材料制成,顶针件的凸起用于顶住钻针弹夹内的钻针,将钻针顶进钻针盒的容孔内。钻针卡件、钻针盒卡件和顶针件的本体分别为一体化注塑成型结构。该方案解决了人工将钻针弹夹内的钻针转移至钻针容盒内转移者容易受伤且钻针易折断的问题。
请继续参阅图1,是本发明钻针转移组件的钻针卡件和钻针盒卡件的结构示意图。请继续参阅图2,是本发明钻针转移组件一实施例的主视图。请参阅图3,是本发明钻针转移组件一实施例的右视图。一实施例中,钻针盒卡件1远离凹槽9的一面设有限位件3,在本实施例中限位件3为端部为圆锥状的柱体结构,在其他实施例中限位件3可以为球体或者圆柱或者棱柱等其他任意的可以起到限位导向作用的构件。并且限位件3设置在钻针盒卡件1未设置贯穿的孔2的位置,即就是限位件3的设置不会影响到钻针盒卡件1上贯穿的孔2与钻针盒的容孔之间的对应。
使用时将嵌有钻针的钻针弹夹,从钻针卡件4的卡槽10一端的开口嵌入卡槽10,在本实施例中,卡槽10的形状设置为和钻针弹夹相匹配的U型,在其他实施例中卡槽10可以设置为其他任意和钻针弹夹相匹配的形状。卡槽10的槽口设置有凸起,凸起的作用在于固定住钻针弹夹在钻针卡件4的卡槽10内。当钻针弹夹被卡槽10固定牢固后,钻针弹夹的开孔和钻针卡件4的容孔5一一对应。然后将钻针盒卡件1的凹槽9和钻针盒对位卡合,钻针头朝向下对准钻针盒卡件1的贯穿的孔2插入。插入过程中,钻针卡件4的侧壁设有和限位件3相匹配的缺口6,在本实施例中缺口6是与限位件3形状相匹配的半圆形缺口,在其他实施例中,缺口6可以是其他任意形状,以起到能和限位件3相匹配对钻针卡件4起到限位导向的作用即可。钻针卡件4在限位件3的作用下平滑的向下移动,每一个钻针弹夹内的钻针插入钻针盒卡件1的贯穿的孔2内,此时,由于钻针盒卡件1的贯穿的孔2的直径大于用于转移的钻针的直径,钻针盒卡件1的贯穿的孔2的深度小于用于转移的钻针的长度,方便钻针可以顺利通过贯穿的孔2嵌入钻针盒的容孔内。然后使用顶针件7将钻针顶入钻针盒内。顶针时,使用顶针件7的金属凸起8,插入钻针卡件4的容孔5内,沿着容孔5再插入钻针弹夹的开孔内,竖直向下插入,可以顶出钻针弹夹内的钻针。钻针弹夹的开孔朝向钻针盒的一面设置有沿开孔壁向外延伸的孔口可以保证钻针在被顶出的过程中不会偏移方向。由于顶针件7的凸起8的长度大于钻针弹夹的开孔的深度,所以顶针件7可以顺利的将钻针弹夹内的钻针顶出,并沿着钻针盒卡件1的贯穿的孔2进入钻针盒的容孔内,完成钻针的转移。
在本实施例中,顶针件7包括本体和凸起8,本体为一体化成型方块状结构,凸起8设置在本体的一面,为金属结构。其中凸起8和钻针卡件4上的容孔5位置、数量一一对应。在其他实施例中,顶针件7的凸起8的数量可以为任意的数量,可以不和钻针卡件4的容孔5的数量相对应,只需满足和容孔5的位置对应即可。
请参阅图4,是本发明钻针转移组件另一实施例的右视图。在本实施例中,钻针盒卡件1包括本体,在本实施例中本体为一方块状结构和一块设置有内角的限位块11组成。其中方块状结构和限位块11一体化成型,限位块11设置在方块状结构的一角,限位块11的内角和钻针盒的一边角相匹配,限位块11的高度低于钻针盒的高度。方块状结构上设置有贯穿的孔2,贯穿的孔2和钻针盒上的容孔的位置、数量一一对应。限位块11设置在未设置贯穿的孔2的位置。钻针盒卡件1的贯穿的孔2的直径大于钻针盒的容孔的直径,钻针盒卡件1的贯穿的孔2的直径大于用于转移的钻针的直径,钻针盒卡件1的贯穿的孔2的深度小于用于转移的钻针的长度方便钻针可以顺利通过贯穿的孔2嵌入钻针盒的容孔内。
钻针卡件4也为方块状结构,钻针卡件4的一面设有若干条用于容置钻针弹夹的卡槽10,钻针弹夹的开孔内的钻针和钻针盒的容孔一一对应,将卡有钻针的钻针弹夹嵌入钻针卡件4的卡槽10内,钻针卡件4的卡槽10内设有容孔5,容孔5贯穿卡槽10和钻针弹夹的开孔对应。卡槽10的形状设置为和钻针弹夹相匹配的U型,在其他实施例中卡槽10可以设置为其他任意和钻针弹夹相匹配的形状。卡槽10的槽口设置有凸起,凸起的作用在于固定住钻针弹夹在钻针卡件4的卡槽10内。
顶针件7包括本体和金属凸起8,本体为方块状结构,在本体的一面设置有若干个金属凸起8,在本实施例中,该凸起8和钻针卡件4上的一个卡槽10内容孔5位置、数量一一对应,在其他实施例中,凸起8可以和钻针卡件4的的多个卡槽10内的容孔5的位置、数量相对应。
使用时,将钻针盒卡件1的限位块11的内角和钻针盒对位卡合,由于限位块11的高度小于钻针盒的高度,所以钻针盒卡件1的贯穿的孔2和钻针盒的容孔紧贴,并且一一对应。此时将钻针弹夹插入钻针卡件4的卡槽10内。插入钻针卡件4卡槽10内的钻针弹夹的数量视情况而定。钻针弹夹插入完成后,钻针弹夹的开孔和钻针卡件4的容孔5一一对应。使用顶针件7的金属凸起8,插入钻针卡件4的容孔5内,沿着容孔5再插入钻针弹夹的开孔内,竖直向下插入,可以顶出钻针弹夹内的钻针。钻针弹夹的开孔朝向钻针盒的一面设置有沿开孔壁向外延伸的孔口可以保证钻针在被顶出的过程中不会偏移方向。由于顶针件7的凸起8的长度大于钻针弹夹的开孔的深度,所以顶针件7可以顺利的将钻针弹夹内的钻针顶出并沿着钻针盒卡件1的贯穿的孔2进入钻针盒的容孔内,完成钻针的转移。
本申请提供的钻针转移组件用于转移钻针弹夹中的钻针,通过钻针盒卡件的凹槽卡住钻针盒,将钻针弹夹嵌入钻针卡件的卡槽内,钻针卡件的卡槽内设有贯穿卡槽的容孔,通过顶针件将穿过该容孔将钻针弹夹内的钻针通过钻针盒卡件上设置的贯穿的孔嵌入钻针盒。该方案解决了人工将钻针弹夹内的钻针转移至钻针容盒内转移者容易受伤且钻针易折断的问题。
以上所述仅为本发明的部分实施例,并非因此限制本发明的保护范围,凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效装置或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (9)
1.一种钻针转移组件,其特征在于,所述钻针转移组件用于将钻针弹夹中的钻针转移至钻针盒中;其包括:
钻针卡件,所述钻针卡件的一面设有若干条用于容置钻针弹夹的卡槽,所述钻针卡件设有容孔,所述容孔贯穿所述卡槽,所述容孔与所述钻针弹夹的开孔相对应;其中,所述卡槽为一端开口的U型卡槽,所述卡槽的侧面开口以便所述钻针弹夹嵌入所述卡槽,所述卡槽的槽口设有凸起使得所述钻针弹夹嵌入所述卡槽后固定牢固;
钻针盒卡件,所述钻针盒卡件设有和所述钻针盒的容孔相对应位置、数量的贯穿的孔,所述钻针盒卡件的一面设有和所述钻针盒对位卡合的凹槽;
顶针件,所述顶针件包括本体和凸起,所述顶针件的本体的一面设有和所述钻针卡件的容孔位置对应的柱形凸起。
2.根据权利要求1所述的钻针转移组件,其特征在于,所述钻针盒卡件远离所述凹槽的一面设有限位件,所述限位件为端部为圆锥状的柱体结构,所述限位件设置在所述钻针盒卡件未设置所述贯穿的孔的位置。
3.根据权利要求2所述的钻针转移组件,其特征在于,所述钻针卡件的侧壁设有和所述限位件相匹配的缺口,所述钻针卡件通过所述缺口和所述限位件使得所述钻针卡件内卡住的所述钻针与所述钻针盒卡件的所述贯穿的孔相对应。
4.根据权利要求1所述的钻针转移组件,其特征在于,所述钻针盒卡件的所述贯穿的孔的直径大于所述钻针盒的容孔的直径,所述钻针盒卡件的所述贯穿的孔的直径大于用于转移的所述钻针的直径。
5.根据权利要求4所述的钻针转移组件,其特征在于,所述钻针盒卡件的所述贯穿的孔的深度小于用于转移的所述钻针的长度。
6.根据权利要求5所述的钻针转移组件,其特征在于,所述顶针件的所述凸起的长度大于所述钻针弹夹的所述开孔的深度,所述凸起由金属材料制成,所述顶针件的所述凸起用于顶住所述钻针弹夹内的所述钻针,将所述钻针顶进所述钻针盒的容孔内。
7.根据权利要求1-6任一项所述的钻针转移组件,其特征在于,所述钻针盒的对应一排的容孔和所述钻针弹夹的容置有所述钻针的所述开孔的位置、数量相对应。
8.根据权利要求7所述的钻针转移组件,其特征在于,所述钻针卡件、所述钻针盒卡件和所述顶针件的本体分别为一体化注塑成型结构。
9.根据权利要求8所述的钻针转移组件,其特征在于,所述钻针弹夹的所述开孔的一面设有沿所述开孔壁向外延伸的孔口。
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