CN219474959U - 轴承试验工装的加载缸快速移动装置 - Google Patents

轴承试验工装的加载缸快速移动装置 Download PDF

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张亚飞
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Shanghai Renben Group Bearing Technology R & D Co ltd
Wuhu Always Major Equipment Bearing Research Institute Co ltd
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Shanghai Renben Group Bearing Technology R & D Co ltd
Wuhu Always Major Equipment Bearing Research Institute Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种轴承试验工装的加载缸快速移动装置,包括试验台,所述试验台上开设有引导槽,包括用于安置在试验台上的座体,所述座体上设置有用于固定外界轴向加载缸的固定架,所述座体设置有用于与试验台端面相贴合的底板,所述底板上活动设置有配合板,所述配合板与底板间隙配合设置,所述配合板上开设有若干第一开孔,所述底板上对应每个第一开孔位置均设置有第二开孔,每个所述第一开孔上均螺纹连接有用于在配合板下压后与各自相邻的第二开孔螺纹配合的紧固螺钉,所述配合板两侧均设置有用于在配合板下压后与试验台端面相接触的滑轮。本实用新型解决了现有技术中轴承试验工装在更换待检测轴承时需要拆装轴向加载装置较为麻烦的问题。

Description

轴承试验工装的加载缸快速移动装置
技术领域
本实用新型涉及轴承试验工装辅助装置技术领域,具体为一种轴承试验工装的加载缸快速移动装置。
背景技术
操作人员在做轴箱轴承试验时经常需要更换不同型号的待检测轴承,在更换前需要把轴向加载装置移动到设备的一侧,但由于加载装置过于沉重,人员无法直接推动,使得操作人员需要拆卸轴向加载装置,但采用拆卸的方式费时费力,且极大的延长了试验时长。
实用新型内容
针对现有技术不足,本实用新型提供了一种轴承试验工装的加载缸快速移动装置,为解决现有技术中轴承试验工装在更换待检测轴承时需要拆装轴向加载装置较为麻烦的问题。
为达到上述目的,本实用新型提供了一种轴承试验工装的加载缸快速移动装置,包括试验台,所述试验台上开设有引导槽,包括用于安置在试验台上的座体,所述座体上设置有用于固定外界轴向加载缸的固定架,所述座体设置有用于与试验台端面相贴合的底板,所述底板上活动设置有配合板,所述配合板与底板间隙配合设置,所述配合板上开设有若干第一开孔,所述底板上对应每个第一开孔位置均设置有第二开孔,每个所述第一开孔上均螺纹连接有用于在配合板下压后与各自相邻的第二开孔螺纹配合的紧固螺钉,所述配合板两侧均设置有用于在配合板下压后与试验台端面相接触的滑轮。
采用上述技术方案有益的是:当需要将外界轴承试验工装上的待检测轴承拆卸下来更换时,操作人员需要移开轴向加载缸,此时操作人员边上抬座体边下压配合板,使得配合板与底板之间间隙消失,此时操作人员旋入紧固螺钉实现配合板与底板之间的固定连接,之后操作人员不再上抬座体使得座体平稳安置在试验台上,此时底板底部不再与试验台端面相接触,而滑轮则与试验台端面相接触,进而实现座体在试验台上的滑移,当不需要移动座体后,操作人员旋出紧固螺钉使得配合板不再变相的压在底板上,此时配合板在底板上上移并与底板之间留有间隙,使得底板重新压在试验台端面上,滑轮因为配合板的上移而脱离试验台端面,进而使得座体受到外界轴向加载缸重力影响压在试验台上,实现座体在试验台上的稳定放置;上述技术的设置方便操作人员移动外界轴向加载缸,进而方便操作人员拆装待检测轴承,同时区别于现有技术的是上述结构不需要拆装轴向加载缸,减少了待检测轴承检测前的准备工作,提高检测效率,同时整个操作过程简单快速,方便操作人员拆装。
本实用新型进一步设置:所述底板上螺纹连接有防倾覆螺杆,所述防倾覆螺杆末端为用于插入引导槽上的置入端,所述置入端上连接有防倾覆块,所述防倾覆块与防倾覆螺杆组合呈“T”字形设置,所述引导槽径向截面呈“T”字形设置。
采用上述技术方案有益的是:上述技术中防倾覆螺杆和防倾覆块的设置能够完美适配引导槽,同时还不会影响座体在试验台上的滑移,且防倾覆螺杆和防倾覆块的设置能够避免座体在试验台上发生倾覆现象,避免轴向加载缸受损,同时避免外界轴承试验工装受到影响。
本实用新型进一步设置:所述底板上设置有用于插入引导槽的定位销。
采用上述技术方案有益的是:上述技术中定位销的设置使得座体在移动时能够根据引导槽方向进行滑移,避免出现移动过程歪斜或偏离引导槽的现象。
本实用新型进一步设置:所述配合板两侧底部均设置有用于防止配合板脱离底板的定位凸起,所述定位凸起内壁面与底板外壁相抵接设置。
采用上述技术方案有益的是:上述技术中定位凸起的设置能够防止配合板脱离底板,进而避免出现滑轮脱离座体导致座体无法滑移的现象。
本实用新型进一步设置:所述滑轮上包裹有降噪套。
采用上述技术方案有益的是:上述技术中降噪套的设置能够减少滑轮滑移时产生的噪音,同时避免对试验台端面造成损伤,提高滑轮使用寿命。
本实用新型进一步设置:所述座体上设置有供外界操作人员握持的把手。
采用上述技术方案有益的是:上述技术中把手的设置方便操作人员握持,同时方便操作人员推移座体,提高操作效率。
附图说明
图1为本实用新型三维视图;
图2为本实用新型中于防倾覆螺杆处的局部剖视图;
图3为本实用新型于紧固螺钉处的侧面剖视图;
图4为本实用新型于试验台处的局部侧面剖视图。
具体实施方式
本实用新型提供一种轴承试验工装的加载缸快速移动装置,包括试验台1,所述试验台1上开设有引导槽11,包括用于安置在试验台1上的座体2,所述座体2上设置有用于固定外界轴向加载缸的固定架21,所述座体2设置有用于与试验台1端面相贴合的底板22,所述底板22上活动设置有配合板3,所述配合板3与底板22间隙配合设置,所述配合板3上开设有若干第一开孔31,所述底板22上对应每个第一开孔31位置均设置有第二开孔221,每个所述第一开孔31上均螺纹连接有用于在配合板3下压后与各自相邻的第二开孔221螺纹配合的紧固螺钉32,所述配合板3两侧均设置有用于在配合板3下压后与试验台1端面相接触的滑轮33,所述底板22上螺纹连接有防倾覆螺杆4,所述防倾覆螺杆4末端为用于插入引导槽11上的置入端,所述置入端上连接有防倾覆块41,所述防倾覆块41与防倾覆螺杆4组合呈“T”字形设置,所述引导槽11径向截面呈“T”字形设置,所述底板22上设置有用于插入引导槽11的定位销5,所述配合板3两侧底部均设置有用于防止配合板3脱离底板22的定位凸起34,所述定位凸起34内壁面与底板22外壁相抵接设置,所述滑轮33上包裹有降噪套,所述座体2上设置有供外界操作人员握持的把手6。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征及本实用新型的优点,本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内,本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种轴承试验工装的加载缸快速移动装置,包括试验台,所述试验台上开设有引导槽,其特征在于:包括用于安置在试验台上的座体,所述座体上设置有用于固定外界轴向加载缸的固定架,所述座体设置有用于与试验台端面相贴合的底板,所述底板上活动设置有配合板,所述配合板与底板间隙配合设置,所述配合板上开设有若干第一开孔,所述底板上对应每个第一开孔位置均设置有第二开孔,每个所述第一开孔上均螺纹连接有用于在配合板下压后与各自相邻的第二开孔螺纹配合的紧固螺钉,所述配合板两侧均设置有用于在配合板下压后与试验台端面相接触的滑轮。
2.根据权利要求1所述的一种轴承试验工装的加载缸快速移动装置,其特征在于:所述底板上螺纹连接有防倾覆螺杆,所述防倾覆螺杆末端为用于插入引导槽上的置入端,所述置入端上连接有防倾覆块,所述防倾覆块与防倾覆螺杆组合呈“T”字形设置,所述引导槽径向截面呈“T”字形设置。
3.根据权利要求1所述的一种轴承试验工装的加载缸快速移动装置,其特征在于:所述底板上设置有用于插入引导槽的定位销。
4.根据权利要求1所述的一种轴承试验工装的加载缸快速移动装置,其特征在于:所述配合板两侧底部均设置有用于防止配合板脱离底板的定位凸起,所述定位凸起内壁面与底板外壁相抵接设置。
5.根据权利要求1所述的一种轴承试验工装的加载缸快速移动装置,其特征在于:所述滑轮上包裹有降噪套。
6.根据权利要求1所述的一种轴承试验工装的加载缸快速移动装置,其特征在于:所述座体上设置有供外界操作人员握持的把手。
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