CN2905858Y - 连续染色样板机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种连续染色样板机，它包括机架、设置在机架上的轧压滚筒和行程滚筒组、染缸及染色滚筒组、操控装置，轧压滚筒上连接有动力装置，轧压滚筒由上部胶滚筒和下部钢滚筒组成，染缸设置在染色滚筒组的下部，其特征在于，在机架上还设置有一染缸升降台，染缸活动置于该升降台上，轧压滚筒的胶滚筒上还连接有升降驱动装置。上述染色样板机具有结构简单，成本低，工作效率高的优点。

Description

连续染色样板机

技术领域

本实用新型涉及纺织行业的漂染印整领域，更具体地说是涉及连续压染系列之做牛仔布等用途的联合浆染机。

背景技术

众所周知，凡进行大规量染色生产之前，必须事先取得准确的有关配方。联合浆染机也不例外。虽然牛仔布之传统性用染料仅为靛青一种，但也因客户之要求有青色光及红色光之分，需通过助染剂用量比例控制；而其它颜色的牛仔布，即所谓色牛，则用硫化染料，如棕、灰、黑、绿、青、红、蓝等色；加上复合色，即在染主色之前先染所需有关染料。均需事前取得准确的染色配方。

目前，联合浆染机是庞大之物！以1只渗透缸，10只染缸、3只洗水缸之联合浆染机来说，仅染色部份超过40米长，而每只染缸容积更超过一千升。在如此庞大的机械上用30-50克棉纱试打色样是不切合实际的。如申请号为01108065、申请日为2001年1月19日、发明名称为轧浸联合染色机的专利申请，它公开的一种轧浸联合染色机包括底座，底座上支承有轴线呈水平的转鼓，转鼓的两端设有与底座固定的支架，转鼓内设有安装在支架上的浸染槽，浸染槽的上方设有一对安装在支架上的轧辊；再如申请号为94111216、申请日为1994年1月14日、发明名称为绞纱式浆染联合机、公开/公告日为1994年8月31日的发明专利它包括升降挤压行车，升降挤压行车装在高架轨道上，高架轨道的下方安装有液流染色机，液流染色机后方依次装有脱水槽和水洗淋冲槽；一个电气控制装置与上述各装置上的产生启停信号的元件电气连接，电气控制装置还与上述各机构上的动力源电气连接。上述均为大型机械，就算将其缩小至可安置在实验室，其造价也不菲！

现有一般厂家试色样是将一小束棉纱先在盛有染液的烧杯计时浸染(模拟染色速度)，然后轧压，露空氧化，并按联合浆染机染缸数量(或按实际轧染次数)重复进行，最后洗水，取得色样。此办法除繁复外最大的缺点是与实际染色过程脱节。因为联合浆染机是有张力的情况下染色的，而上述方法将棉纱在染液中浸染根本上无张力(松驰状态)，故此，得出的色样与实际染色效果出入极大！

发明内容

本实用新型的目的是为了解决上述之不足而提供一种结构简单，成本低、高效率，并与联合浆染机染色过程：包括预渗透、染色、洗水、上浆等相吻合的一种连续染色样板机。

本实用新型是通过如下方案实现上述目的的：

一种连续染色样板机，它包括机架、设置在机架上的轧压滚筒和行程滚筒组、染缸及染色滚筒组、操控装置，轧压滚筒上连接有动力装置，轧压滚筒由上部胶滚筒和下部钢滚筒组成，染缸设置在染色滚筒组的下部，其特征在于，在机架上还设置有一染缸升降台，染缸活动置于该升降台上，轧压滚筒的胶滚筒上还连接有升降驱动装置。

作为上述方案的进一步说明，所述升降驱动装置采用安装在机架上的一对轧压气缸，胶滚筒安装在有轴承座的一对杠杆式压臂中，压臂支点固定在机架上，另一端与轧压气缸一端连接。

所述升降台由染缸驱动气缸和两对摇臂连接升降台支架构成，摇臂一端支点固定在机架上，另一端支点安装于升降台支架71上，染缸升降气缸5的底座固定在机架2上，其伸缩轴则安装在升降台摇臂72的支柱上；在升降台下部还设置有升降台缓冲器，其一端装在机架上，另一端装在摇臂支柱上。

所述机架上还固定有张力装置，该张力装置由张力架及张力架与机架之间连接的一弹性张力支撑构成；所述张力架由一条张力滚筒及一对杠杆式摇臂组成，摇臂支点固定在机架上，张力滚筒安装在摇臂的末端。所述弹性张力支撑为弹簧也可采用张力气缸。

所述行程滚筒组并排设置在机架的上部，轧压滚筒设置在机架的中间段。

所述张力架滚筒、行程滚筒组、轧压滚筒的上部胶滚筒和下部钢滚筒之间、染色滚筒组上设置有导带，导带上设置有固定有试样构成一循环系统，导带与机架间还设置有循环次数的电磁感应装置。

本实用新型采用上述技术解决方案所能达到的有益效果是：

本实用新型将大型联合染色机浓缩成一个较小的设备，同时保留了原设备的主要染色功能，其多缸染色通过多次的循环运转即可；由于染缸是活动置于升降台上，因而可以染色时只需更换染缸即可；而需清洗时则也只需更换清水染缸即可，使用方便，结构简单，成本低；同时本实用新型还可以进行自动化的改造处理，如增加计数器，通过设置循环次数进行自动化控制，使操作更为简便。

附图说明

图1为本实用新型的实施例立体结构示意图；

图2为本实用新型的实施例另一立体结构示意图；

图3为本实用新型的侧向结构示意图；

图4为本实用新型的另一侧面结构示意图；

图中：1、氧化行程滚筒组  2、机架  3、轧压滚筒  4、轧压气缸  5、染缸升降气缸  6、动力装置(马达)  7、染缸升降台  8、染缸  9、张力架  10、染色滚筒组  11、张力气缸  12、控制装置(控制箱)  13、导带

具体实施方式

由图1-图4所示，本实用新型的连续染色样板机包括机架2、设置在机架2上的轧压滚筒3和行程滚筒组1、染缸9及染色滚筒组10、控制装置12，氧化行程滚筒组1并排设置在机架2的上部，氧化行程滚筒组由不锈钢制造，本实施例共15条，全部用小型轴承座安装在机架上，其行程长度与染色行程长度的比例与联合浆染机的比例相同；机架2为金属架绕拼，用以安装上述所有部件；轧压滚筒3设置在机架2的中间段；轧压滚筒3由上下二条滚筒组成，下面的是不锈钢滚筒32，用一对轴承座固定在机架上，是本机的主动滚筒；上面是外包有橡胶的胶滚筒31，安装在有轴承座的一对杠杆式压臂33中，压臂33支点固定在机架2上，另一端则用安装在机架2的升降驱动装置上下推动，该升降驱动装置采用一对轧压气缸4，当轧压时，气缸4向下推动，并通过装在控制箱中之压缩空气调压器调节供气压力以取得所需的轧压效果。

轧压滚筒3上连接有动力装置6，该动力装置6由固定在机架2侧部的马达和变速器组成，驱动用减速马达是本机的唯一动力来源，直接安装在主动滚筒32的传动轴上，无需用链条或皮带传动，保障操作安全。马达速度由变频技术控制转速并通过控制箱中的按联合浆染机染色速度计算的控扭调节模拟真实染色速度。

染色滚筒组采用不锈钢制造，共5条，安装在用不锈钢板制造的框架内。而框架则用二根不锈钢枝组成的支架固定在机架2中。此设计有别于一般染色滚筒组10装在染缸8内之别，以便染缸8可随时更换。染色滚筒组10行程的长度与联合浆染机每一只染缸的染色行程长度的比例，是本机控制箱模拟联合浆染机染色速度数据基础。染缸8活动设置在染色滚筒组10的下部，本实用新型实施例提供四只染缸8，其中二只有加热装置，用作热染及上浆用，另二只用于预渗透、冷染、洗水用。

在机架2上还设置有一染缸升降台7，染缸8活动置于该升降台7上，染缸升降台用两对摇臂72以平衡四边形式接连，一端支点固定在机架2上，另一端支点安装于升降台支架71上，使升降台7永远保持水平。

染缸升降气缸5的底座固定在机架2上，其伸缩轴则安装在升降台摇臂72的支柱上。升降台动力由装在机架2上的该染缸升降气缸5提供：在升降台7下部还设置有升降台缓冲器5’，其一端装在机架2上，另一端装在摇臂72支柱上；主要用于使升降运动圆滑。

所述机架2上还固定有张力装置9，该张力装置9由张力架及张力架与机架2之间连接的一弹性张力支撑构成；张力装置9是按联合浆染机染色特性而设，即在有张力的情况下进行染色，因此做出的色板更准确！该张力架由一条张力滚筒91及一对杠杆式摇臂92组成，摇臂92支点固定在机架2上，张力滚筒91安装在摇臂92的末端，而张力则由安装在机架2上的弹性张力支撑一对气缸11提供。张力的大小则由装置在控制箱的压缩空气调节器调控，弹性张力支撑除采用一对张力气缸11外；也可为弹簧等其它可替代构件。

本实用新型的控制装置控制箱安装了本机所有的操控装置以调控运行，包括：轧压滚筒的压力调节及上落、染色速度的调节(变频)、张力架的张力调节、染色或其它工序处理次数的设定、染色温度设定及调控、小样位置调节、升降台上落操控等。同时在本实用新型的设备中可增设自动控制装置，如电磁感应装置，通过此装置对染色次数(即导带循环次数)实施自动控制。使用更为方便。

使用过程中，将需染色布纱等连接在导带上，导带13採用与染料衬和力差的纤维制成，两端各设有带扣，带扣之间用作试样的夹持。用作试色板的试样为一束棉纱或一块小布，通过导带13带扣之间的接驳装置连成完整的循环体；导带还装有感应装置，用作染色次数计算及控制；穿过张力架滚筒、行程滚筒组、轧压滚筒的上部胶滚筒和下部钢滚筒之间、染色滚筒组构成一循环运行系统，启动控制开关，由控制开关控制染色循环的次数，一次颜色染色达到循环次数后，再更换染缸进行另一种颜色的染色，染色完成后，更换染缸，采用清水的染缸进行清洗即达到了原大型机械的染色取样效果，本实用新型成本低，操作使用方便，工作效率高。

本实用新型并不局限于上述实施例，所有在本实用新型实施例技术方案的基础上不需经过创造性劳动所作出的改进或等同替换均属于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1、一种连续染色样板机，它包括机架、设置在机架上的轧压滚筒和行程滚筒组、染缸及染色滚筒组、操控装置，轧压滚筒上连接有动力装置，轧压滚筒由上部胶滚筒和下部钢滚筒组成，染缸设置在染色滚筒组的下部，其特征在于，在机架上还设置有一染缸升降台，染缸活动置于该升降台上，轧压滚筒的胶滚筒上还连接有升降驱动装置。

2、根据权利要求1所述的一种连续染色样板机，其特征在于：所述升降驱动装置采用安装在机架上的一对轧压气缸，胶滚筒安装在有轴承座的一对杠杆式压臂中，压臂支点固定在机架上，另一端与轧压气缸一端连接。

3、根据权利要求1或2所述的一种连续染色样板机，其特征在于：所述升降台由染缸驱动气缸和两对摇臂连接升降台支架构成，摇臂一端支点固定在机架上，另一端支点安装于升降台支架上，染缸升降气缸的底座固定在机架上，其伸缩轴则安装在升降台摇臂的支柱上。

4、根据权利要求3所述的一种连续染色样板机，其特征在于：在升降台下部还设置有升降台缓冲器，其一端装在机架上，另一端装在摇臂支柱上。

5、根据权利要求1或2所述的一种连续染色样板机，其特征在于：所述机架上还固定有张力装置，该张力装置由张力架及张力架与机架之间连接的一弹性张力支撑构成。

6、根据权利要求5所述的一种连续染色样板机，其特征在于：所述张力架由一条张力滚筒及一对杠杆式摇臂组成，摇臂支点固定在机架上，张力滚筒安装在摇臂的末端。

7、根据权利要求5所述的一种连续染色样板机，其特征在于：所述弹性张力支撑为弹簧。

8、根据权利要求5所述的一种连续染色样板机，其特征在于：所述弹性张力支撑为张力气缸。

9、根据权利要求6所述的一种连续染色样板机，其特征在于：所述张力滚筒、行程滚筒组、轧压滚筒的上部胶滚筒和下部钢滚筒之间、染色滚筒组上设置有导带，导带上设置有试样构成一循环系统，导带与机架间还设置有循环次数的电磁感应装置。

10、根据权利要求1所述的一种连续染色样板机，其特征在于：所述行程滚筒组并排设置在机架的上部，轧压滚筒设置在机架的中间段。

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