CN208965232U - 一种涤布一次染色成型装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种涤布一次染色成型装置，包括染色箱和底板，所述底板顶部的两侧均固定连接有缓冲装置，所述缓冲装置包括底座，所述底座内壁的一侧固定连接有固定块，所述固定块的一侧固定连接有活动杆，所述活动杆的表面滑动连接有滑块，本实用新型涉及染色成型技术领域。该涤布一次染色成型装置通过在染色箱底部的两侧固定连接有镶块，镶块与缓冲装置的滑块相接触，在整个染色成型装置工作产生震动的时候，镶块会向下压，这样的设置会使装个染色成型装置在震动的时候提供一个良好的缓冲作用，避免了装置内部的机械零件在震动的过程中造成失效损坏，延长了机械零件的使用寿命，减少了染色成型装置维修次数，节约成本。

Description

一种涤布一次染色成型装置

技术领域

本实用新型涉及染色成形技术领域，具体为一种涤布一次染色成型装置。

背景技术

涤布是日常生活中用的非常多的一种化纤服装面料，其最大的优点是抗皱性和保形性很好，因此，适合做外套服装、各类箱包和帐篷等户外用品，染色即染上颜色，也称上色，是指用化学的或其他的方法影响物质本身而使其着色，在技术允许的条件下，通过染色可以使物体呈现出人们所需要的各种颜色，用五颜六色来装点生活，染色之法自古有之，并不断发展。

现有技术对布料进行染色时，常常需要人工将布料扔进染缸，并不断进行搅拌，最终捞出晾干成型，存在着工序复杂费时费力，而且人工对染料的直接接触也会对身体造成损害的问题，而自动染色设备常常容易因为设备震动导致设备内部零部件的失效损坏，增大成本。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种涤布一次染色成型装置，解决了布料染色工序复杂费时费力和染色设备因震动导致内部零件失效损坏的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种涤布一次染色成型装置，包括染色箱和底板，所述底板顶部的两侧均固定连接有缓冲装置，所述缓冲装置包括底座，所述底座内壁的一侧固定连接有固定块，所述固定块的一侧固定连接有活动杆，所述活动杆的表面滑动连接有滑块，所述滑块的一侧与安装块的一侧之间且位于活动杆的表面固定连接有弹簧，所述染色箱底部的两侧均固定连接有与滑块的一侧相接触的镶块，所述底板底部的两侧均固定连接有移动轮，并且两个移动轮的一侧均固定连接有制动阀，所述染色箱内壁的底部与顶部均固定连接有支撑柱，两个所述支撑柱相对的一端之间固定连接有定型箱，所述染色箱内壁底部通过安装块固定连接有第一安装板，所述第一安装板顶部的一侧转动连接有第一齿轮，所述第一齿轮输出轴的表面固定连接有第一皮带轮，所述染色箱内壁的底部固定连接有电机箱，所述电机箱内壁的底部通过安装架固定连接有第一电机，所述第一电机输出轴的表面固定连接有第二皮带轮，所述第一皮带轮与第二皮带轮的表面之间通过第一皮带传动连接。

优选的，所述染色箱内壁的底部通过安装块固定连接有第二安装板，所述第二安装板顶部的一侧转动连接有第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮的表面之间通过第一链条传动连接，所述第一链条的表面固定连接有孔带。

优选的，所述定型箱内壁的顶部与底部均通过安装块固定连接有支撑板，并且两个支撑板的一侧均转动连接有辊轮，两个所述辊轮输出轴的表面之间通过第二链条传动连接。

优选的，所述定型箱内壁的底部与顶部均固定连接有固定箱，所述固定箱内壁的底部通过安装架固定连接有第二电机，所述第二电机输出轴的表面固定连接有第三皮带轮，所述辊轮输出轴的表面固定连接有第四皮带轮，所述第三皮带轮与第四皮带轮的表面之间通过第二皮带传动连接。

优选的，所述染色箱顶部的一侧固定连接有染料箱，所述染料箱的底部连通有导料管，所述导料管的一端贯穿染色箱并延伸至染色箱的内部，所述导料管延伸至染色箱内部的一端连通有分液板，所述分液板的底部连通有喷头。

优选的，所述染色箱内壁的顶部固定连接有烘干机，所述染色箱的底部固定连接有储料箱，所述染色箱的一侧开设有进料孔，所述染色箱的另一侧开设有出料孔。

优选的，所述定型箱的两侧开设有通孔，所述染色箱的一侧固定连接有控制箱。

有益效果

本实用新型提供了一种涤布一次染色成型装置。具备以下有益效果：

（1）、该涤布一次染色成型装置，通过在染色箱底部的两侧固定连接有镶块，镶块与缓冲装置的滑块相接触，在整个染色成型装置工作产生震动的时候，镶块会向下压，同时滑块向右滑动，这样的设置会使装个染色成型装置在震动的时候提供一个良好的缓冲作用，避免了装置内部的机械零件在震动的过程中造成失效损坏，延长了机械零件的使用寿命，减少了染色成型装置维修次数，节约成本。

（2）、该涤布一次染色成型装置，通过在染色箱内部设置第一齿轮、第二齿轮，利用第一电机带动第一齿轮与第二齿轮表面的孔带传动，在染色箱内壁的底部与顶部之间通过支撑杆固定连接定型箱，定型箱内部设置辊轮组和第二电机，利用第二电机带动辊轮组转动，这样的结构设置可以实现对涤布的自动染色成型，减少了染色工序，省时省力。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处的局部放大图；

图3为本实用新型定型箱的结构示意图；

图4为本实用新型图3中B处的局部放大图；

图5为本实用新型缓冲装置的结构示意图。

图中：1染色箱、2底板、3缓冲装置、301底座、302固定块、303活动杆、304滑块、305弹簧、4镶块、5移动轮、6制动阀、7支撑柱、8定型箱、9第一安装板、10第一齿轮、11第一皮带轮、12电机箱、13第一电机、14第二皮带轮、15第一皮带、16第二安装板、17第二齿轮、18第一链条、19孔带、20支撑板、21辊轮、22第二链条、23固定箱、24第二电机、25第三皮带轮、26第四皮带轮、27第二皮带、28染料箱、29导料管、30分液板、31喷头、32烘干机、33储料箱、34进料孔、35出料孔、36通孔、37控制箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种涤布一次染色成型装置，包括染色箱1和底板2，染色箱1内壁的底部通过安装块固定连接有第二安装板16，第二安装板16顶部的一侧转动连接有第二齿轮17，第一齿轮10与第二齿轮17的表面之间通过第一链条18传动连接，第一链条18的表面固定连接有孔带19，染色箱1顶部的一侧固定连接有染料箱28，染料箱28的底部连通有导料管29，该导料管29的内部设置有电磁控制阀，电磁控制阀的输入端与控制箱37的输出端电性连接，导料管29的一端贯穿染色箱1并延伸至染色箱1的内部，导料管29延伸至染色箱1内部的一端连通有分液板30，分液板30的底部连通有喷头31，染色箱1内壁的顶部固定连接有烘干机32，染色箱1的底部固定连接有储料箱33，该染色箱1的底部位于储料箱33的顶部开设有通孔，使染料流进储料箱33中，染色箱1的一侧开设有进料孔34，染色箱1的另一侧开设有出料孔35，底板2顶部的两侧均固定连接有缓冲装置3，缓冲装置3包括底座301，底座301内壁的一侧固定连接有固定块302，固定块302的一侧固定连接有活动杆303，活动杆303的表面滑动连接有滑块304，滑块304的一侧与固定块302的一侧之间且位于活动杆303的表面固定连接有弹簧305，染色箱1底部的两侧均固定连接有与滑块304的一侧相接触的镶块4，底板2底部的两侧均固定连接有移动轮5，并且两个移动轮5的一侧均固定连接有制动阀6，染色箱1内壁的底部与顶部均固定连接有支撑柱7，两个支撑柱7相对的一端之间固定连接有定型箱8，该定型箱8的两侧位于通孔36的一侧均设置有平板，一侧的平板与孔带19的一侧相接触，这样的设置为了方便涤布从孔带19上转移到定型箱8的内部成型，另一侧的平板位于出料孔35的一侧，这样的设置可以方便成型后的涤布从出料孔35中出来，定型箱8内壁的顶部与底部均通过安装块固定连接有支撑板20，并且两个支撑板20的一侧均转动连接有辊轮21，该辊轮21组在定型箱8的顶部与底部设置有两组，且每组辊轮21数量不少于6个，辊轮21的输出轴上设置有轮齿，这样的设置为了配合第二链条22带动多个辊轮21传动，两个辊轮21输出轴的表面之间通过第二链条22传动连接，定型箱8内壁的底部与顶部均固定连接有固定箱23，固定箱23内壁的底部通过安装架固定连接有第二电机24，第二电机24输出轴的表面固定连接有第三皮带轮25，辊轮21输出轴的表面固定连接有第四皮带轮26，该辊轮21位于辊轮组的最右侧，在第二电机25的一侧，第三皮带轮25与第四皮带轮26的表面之间通过第二皮带27传动连接，定型箱8的两侧开设有通孔36，该通孔36的孔径大小与染色箱1一侧开设的出料孔35孔径大小相同，染色箱1的一侧固定连接有控制箱37，染色箱1内壁底部通过安装块固定连接有第一安装板9，第一安装板9顶部的一侧转动连接有第一齿轮10，第一齿轮10输出轴的表面固定连接有第一皮带轮11，染色箱1内壁的底部固定连接有电机箱12，电机箱12内壁的底部通过安装架固定连接有第一电机13，第一电机13输出轴的表面固定连接有第二皮带轮14，第一皮带轮11与第二皮带轮14的表面之间通过第一皮带15传动连接。

使用时，工作人员通过利用移动轮5将整个染色成型装置移动到工作区域，再利用制动阀6对移动轮5进行固定，在染料箱28的内部注入调配好的染料，工作人员通过进料孔34将需要染色的涤布放在孔带19上，操作控制箱37，使第一电机13开始工作，第一链条18开始传动带动孔带19传动，操作控制箱37打开电磁控制阀，使烘干机32开始工作，染色后的涤布传送进定型箱8内部，通过辊轮21对涤布进行定型处理，染色成型后的涤布从出料孔35送出，工作人员操作控制箱37，关闭电磁控制阀，停下第一电机13、第二电机24、烘干机32的工作，以上就是一种涤布一次染色成型装置的全部工作原理。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种涤布一次染色成型装置，包括染色箱（1）和底板（2），其特征在于：所述底板（2）顶部的两侧均固定连接有缓冲装置（3），所述缓冲装置（3）包括底座（301），所述底座（301）内壁的一侧固定连接有固定块（302），所述固定块（302）的一侧固定连接有活动杆（303），所述活动杆（303）的表面滑动连接有滑块（304），所述滑块（304）的一侧与固定块（302）的一侧之间且位于活动杆（303）的表面固定连接有弹簧（305），所述染色箱（1）底部的两侧均固定连接有与滑块（304）的一侧相接触的镶块（4），所述底板（2）底部的两侧均固定连接有移动轮（5），并且两个移动轮（5）的一侧均固定连接有制动阀（6），所述染色箱（1）内壁的底部与顶部均固定连接有支撑柱（7），两个所述支撑柱（7）相对的一端之间固定连接有定型箱（8），所述染色箱（1）内壁底部通过安装块固定连接有第一安装板（9），所述第一安装板（9）顶部的一侧转动连接有第一齿轮（10），所述第一齿轮（10）输出轴的表面固定连接有第一皮带轮（11），所述染色箱（1）内壁的底部固定连接有电机箱（12），所述电机箱（12）内壁的底部通过安装架固定连接有第一电机（13），所述第一电机（13）输出轴的表面固定连接有第二皮带轮（14），所述第一皮带轮（11）与第二皮带轮（14）的表面之间通过第一皮带（15）传动连接。

2.根据权利要求1所述的一种涤布一次染色成型装置，其特征在于：所述染色箱（1）内壁的底部通过安装块固定连接有第二安装板（16），所述第二安装板（16）顶部的一侧转动连接有第二齿轮（17），所述第一齿轮（10）与第二齿轮（17）的表面之间通过第一链条（18）传动连接，所述第一链条（18）的表面固定连接有孔带（19）。

3.根据权利要求1所述的一种涤布一次染色成型装置，其特征在于：所述定型箱（8）内壁的顶部与底部均通过安装块固定连接有支撑板（20），并且两个支撑板（20）的一侧均转动连接有辊轮（21），两个所述辊轮（21）输出轴的表面之间通过第二链条（22）传动连接。

4.根据权利要求3所述的一种涤布一次染色成型装置，其特征在于：所述定型箱（8）内壁的底部与顶部均固定连接有固定箱（23），所述固定箱（23）内壁的底部通过安装架固定连接有第二电机（24），所述第二电机（24）输出轴的表面固定连接有第三皮带轮（25），所述辊轮（21）输出轴的表面固定连接有第四皮带轮（26），所述第三皮带轮（25）与第四皮带轮（26）的表面之间通过第二皮带（27）传动连接。

5.根据权利要求1所述的一种涤布一次染色成型装置，其特征在于：所述染色箱（1）顶部的一侧固定连接有染料箱（28），所述染料箱（28）的底部连通有导料管（29），所述导料管（29）的一端贯穿染色箱（1）并延伸至染色箱（1）的内部，所述导料管（29）延伸至染色箱（1）内部的一端连通有分液板（30），所述分液板（30）的底部连通有喷头（31）。

6.根据权利要求1所述的一种涤布一次染色成型装置，其特征在于：所述染色箱（1）内壁的顶部固定连接有烘干机（32），所述染色箱（1）的底部固定连接有储料箱（33），所述染色箱（1）的一侧开设有进料孔（34），所述染色箱（1）的另一侧开设有出料孔（35）。

7.根据权利要求1所述的一种涤布一次染色成型装置，其特征在于：所述定型箱（8）的两侧开设有通孔（36），所述染色箱（1）的一侧固定连接有控制箱（37）。