CN219698970U - 一种全自动离心双缸脱水机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种全自动离心双缸脱水机,涉及食品加工技术领域,旨在解决现有技术中葡萄干由风干或晒干完成后葡萄干上总是集满了灰尘需要进行清理,现有的手工清理耗时较长,且清洗后还需进行脱水,耗时较长影响工作效率的问题,采用的技术方案是,通过设置的喂料机对设备进行自动给料,且通过第一输送机进行物料传送,通过冲浪清洗机和高压喷淋机将葡萄干上凹坑中的泥清洗干净,降低了工人的工作强度,且通过设置设置的第二输送带,将清洗后的带水葡萄干传送至脱水机中离心脱水,脱水机采用由外桶和甩桶组成,外桶上端开设有进口,外桶下端开设有出口,出口上还设有锥形闭合装置,使得脱水更加快速提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及食品加工技术领域,具体为一种全自动离心双缸脱水机。
背景技术
常用的葡萄干制作方法主要有三种,一般为阳光直接暴晒,还有风干脱水,以及烘干脱水,其中风干与晒干两种方法口感较好,但耗时太长,烘干虽然耗时短,产量高,但品质参差不齐,且目前晒干和风干对地理位置以及气候要求较高,且烘干会因为温度、时间和物料的大小都会影响烘干的效果。
葡萄干由风干或晒干制作完成后上面总是集满了灰尘,需要进行清理,因葡萄干表面凹凸不齐,手工清洗较为麻烦,且清洗后还需晒干脱水,耗时较长,影响工作效率,且市面上脱水机大多为单个使用,工作效率低。
实用新型内容
鉴于现有技术中所存在的问题,本实用新型公开了一种,采用的技术方案是,包括喂料机、冲浪清洗机和脱水机,所述喂料机与所述冲浪清洗机之间设有第一输送机,所述冲浪清晰机右端还连接有高压喷淋机,所述高压喷淋机与所述脱水机设有第二输送机,所述脱水机还包括进口和出口,所述脱水机的出口处还设有第三输送带,所述脱水桶为两个设置,提高了工作效率。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述脱水机还包括传动装置、锥桶闭合装置和甩桶装置,所述甩桶装置还连接有外桶支架,所述锥桶闭合装置上端还连接有气缸,所述传动装置的下方还设有设备大架,所述传动装置与所述锥桶闭合装置相连,所述锥桶闭合装置上还设有刹车装置,所述进口和所述出口设置在所述甩桶装置上,使其更好的对物料进行清洗脱水。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述传动装置还包括电机,所述电机与所述外桶支架通过螺栓固定连接,所述电机输出端还卡接有电机转轴,电机转轴上连接有传动带。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述锥桶闭合装置还包括中心转轴、上段空心轴和下段空心轴,所述上段空心轴上与所述电机转轴相匹配的位置卡接有传动轴承,所述传动轴承与所述电机转轴通过所述传动带相连,所述传动轴承与所述甩桶装置之间还设有刹车装置,所述中心转轴上端设有连接块,所述连接块连接有气缸连接杆所述气缸连接杆另一端与所述气缸相连,所述上段空心轴和下段空心轴中均开设有与所述中心转轴尺寸相匹配的穿孔,所述中心转轴通过所述穿孔与所述上段空心轴和下段空心轴滑动连接,所述下段空心轴上还设有锥形挡板,所述锥形挡板的尺寸与所述出口尺寸相匹配,所述中心转轴上还凸设有连接挡杆,所述中心转轴通过连接挡杆,与所述锥形挡板固定连接,所述锥形挡板中开设有与所述下段空心轴尺寸相匹配的开孔,所述锥形挡板通过所述开孔与所述下段空心轴滑动连接,使得方便的控制物料的输出。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述甩桶装置还包括外桶和甩桶,所述甩桶上均匀设置有通孔,所述甩桶与所述上段空心轴之间设有长连接杆,所述长连接杆的两端分别与所述上段空心轴和甩桶固定连接,所述下段空心轴上设有短连接杆,所述短连接杆两端分别与所述下段空心轴和所述甩桶相连,所述上段空心轴和所述下段空心轴之间还设有布套,所述进口设置在所述外桶上,所述出口设置在所述外桶的底面中心,所述出口与所述外桶支架之间的外桶底面上还设有出水口,所述甩桶通过所述上段空心轴和所述下段空心轴与所述外桶转动连接,使得甩桶和锥形挡板同时在外桶中旋转,与物料分离出来的液体可以通过出水口输出。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述下段空心轴上开设有滑槽,所述连接挡杆与通过所述滑槽与所述下段空心轴滑动连接,所述下段空心轴低端与所述外桶支架相连,所述外桶支架底面四角设有减震安装块,所述减震安装块与所述设备大架之间还设有橡胶块,且减震安装块、设备大架和橡胶块上均开设有安装孔,所述安装孔中连接有减震螺丝,避免在脱水过程中产生晃动,延长设备使用寿命。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述外桶支架上还设有气锤装置,所述气锤装置与所述外桶支架之间还设有安装框架,所述安装框架与所述外桶支架固定连接,所述气锤装置固定端与所述安装框架上,避免了在甩干过程冲物料卡在甩桶上的通孔中。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述上段空心轴上还设有刹车装置,所述刹车装置包括刹车盘和刹车夹,所述刹车盘与所述上段空心轴固定连接,所述刹车夹固定连接在所述外桶支架上,且与所述刹车盘位置相匹配,更便捷的控制甩桶的停止。
本实用新型的有益效果:本实用新型通过设置的喂料机对装置进行自动给料,且通过设置的第一输送机、第二输送机和第三输送机用于输送物料,冲浪清洗机和高压喷淋机将葡萄干上凹坑中的泥清洗干净,降低了工人的工作强度,且通过设置的脱水机,带水的葡萄干通过第三输送机输送至脱水机的甩桶中,通过传动机构驱动甩桶开始离心脱水,使得葡萄干上的水分通过甩桶上的通孔分离至外桶中,且由外桶底部设置的出水口流出,且由设置的锥桶闭合装置,使得出口处设置的锥形挡板可以上下移动,使得出料更加方便,甩干后由气缸将锥形挡板向上提升,使物料可以直接通过出口落至第三输送机上,提高了工作效率,且脱水机设置有两个,提高了工作效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍;在所有附图中,各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型脱水机处放大结构示意图;
图3为本实用新型脱水机处右视结构示意图;
图4为本实用新型脱水机的俯视结构示意图;
图5为本实用新型脱水机的仰视结构示意图;
图6为本实用新型设备大架的俯视图;
图7为本实用新型脱水机的立体图;
图8为本实用新型A处放大示意图。
图中:1、喂料机;2、第一输送机;3、冲浪清洗机;4、高压喷淋机;5、第二输送机;6、脱水机;7、第三输送机;8、气缸;9、气缸连接杆;10、上段空心轴;11、连接块;12、传动装置;13、甩桶装置;14、电机转轴;15、外桶支架;16、外桶;17、甩桶;18、布套;19、锥桶闭合装置;20、设备大架;21、减震螺丝;22、短连接杆;23、刹车装置;24、中心转轴;25、气锤装置;26、锥形挡板;27、连接挡杆;28、传动轴承;29、保护罩;30、进口;31、出口;32、出水口;121、电机;122、传动带;221、长连接杆;101、下段空心轴;251、刹车盘;252、刹车夹。
具体实施方式
实施例1
如图1至图8所示,本实用新型公开了一种,采用的技术方案是,包括喂料机1,喂料机1输出端设有第一输送机2,第一输送机2的另一端连接在高压冲浪清洗机3的输入端,冲浪清洗机3与高压喷淋机4相连,高压喷淋机4的输出端连接有第二输送机5,第二输送机5的另一端连接至脱水机6的输入端,脱水机6的输出端与第三输送机7相连,脱水机6由传动装置12、锥桶闭合装置19和甩桶装置13组成,甩桶装置13还连接有外桶支架15,外桶支架15上连接有设备大架20,外桶支架15上连接有传动装置12,传动装置12与锥桶闭合装置19相连,锥桶闭合装置19上还设有刹车装置23。
传动装置12由电机121和传动带122组成,电机121固定端与外桶支架15相连,电机121的输出端还卡接有电机转轴14,锥桶闭合装置19上设有传动轴承28,传动带122两端分别与电机转轴14和传动轴承28相连。
锥桶闭合装置19还包括中心转轴24、上段空心轴10、下段空心轴101和锥形挡板26,上段空心轴10和下段空心轴101中间都开设有穿孔,中心转轴24滑动连接在其中,上段空心轴10与下段空心轴101之间有布套18相连接,锥形挡板26中开设有开孔,锥形挡板26通过开孔滑动在下段空心轴101上,上段空心轴10通过长连接杆221与甩桶17相连,下段空心轴101通过短连接杆22与甩桶17相连,中心转轴24还凸设有连接挡杆27,下段空心轴101上还设有与连接挡杆27尺寸相匹配的滑槽,连接挡杆27穿过滑槽与锥形挡板26固定连接。
锥桶闭合装置19上端还设有气缸8,气缸8安装在保护罩29上,29固定在外桶支架15上,保护罩29上设有和气缸尺寸匹配的小孔,气缸8通过小孔连接有气缸连接杆9,气缸连接杆9与中心转轴24通过连接块11相连,气缸连接杆9两端分别与气缸8和中心转轴24相连,锥桶闭合装置19上的下段空心轴101与外桶支架15中设置的轴承座相连,设备大架20四角设有橡胶垫,橡胶垫通过减震螺丝21固定在其下方的安装块上,安装块的另一端与外桶支架15相连。
刹车装置23还包括刹车盘251,刹车盘251与上段空心轴10相连,且设置有与刹车盘251位置相配的刹车夹252,刹车夹252固定在外桶支架15上。
外桶支架15上还设有气锤装置25,气锤装置25通过螺丝与安装框架相连,安装框架固定在外桶支架15上,外桶16上开设有透孔,气锤装置25的输出端穿过通孔与甩桶17相连。
本实用新型的工作原理:先将喂料机1、第一输送机2、冲浪清洗机3、高压喷淋机4、第二输送机5、脱水机6和第三输送机7启动,再将物料放入喂料机1中,喂料机1将物料输出至第一输送机2,再由第一输送机2输送至冲浪清洗机3中,经过冲浪清洗机3的加工处理后,物料由冲浪清洗机3的输出端输送至高压喷淋机4中加工,物料加工处理过后再通过高压喷淋机4的输出端出料,落至第二输送机5机,物料再有第二输送机5输送至脱水机6的进口30,物料通过脱水机6的进口30进入至甩桶17中,再由电机121驱动电机转轴14带动传动带122,使与传动带122相连的传动轴承28开始旋转,传动轴承28带动上段空心轴10旋转,上段空心轴10通过长连接杆221带动甩桶17在外桶16中旋转,使物料与水分分离,由甩桶17通过短连接杆22带动下段空心轴101旋转,下段空心轴101通过中心转轴24上的连接挡杆27,使中心转轴24和锥形挡板26开始旋转,与物料分离出来的水分通过外桶16下端设置的出水口32将其排出,且在甩干过程中,因设置在上段空心轴10与下段空心轴101之间的布套18使得物料不会卡入中心转轴24与下段空心轴101之间,且在收料时布套18不会影响锥形挡板26的升降,设备大架20上设置的减震螺丝21与外桶支架15上连接的安装块之间设置的橡胶垫,在机器运行中起到减震效果,且在甩干过程中,外桶支架15上设置的气锤装置25的输出端持续对甩桶17震动,使得物料不会卡在甩桶17上的通孔中,甩干完成后,停止电机121,通过设置在外桶支架15上的刹车装置23,刹车夹252闭合夹紧刹车盘251,使得与刹车盘251相连的上段空心轴10停止,再由气缸8拉升气缸连接杆9,使气缸连接杆9通过连接块11带动中心转轴24以及连接挡杆27升起,使得与连接挡杆27相连的锥形挡板26提升,使物料通过甩桶17下端的出口31输出至第三输送机7上。
本实用新型涉及的电路和机械连接为本领域技术人员采用的惯用手段,可通过有限次试验得到技术启示,属于公知常识,本实用新型涉及的气锤装置、刹车装置均为市面上可购买到的产品,属于现有技术。
本文中未详细说明的部件为现有技术。
上述虽然对本实用新型的具体实施例作了详细说明,但是本实用新型并不限于上述实施例,在本领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化,而不具备创造性劳动的修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。
Claims (8)
1.一种全自动离心双缸脱水机,其特征在于:包括喂料机(1)、冲浪清洗机(3)和脱水机(6),所述喂料机(1)与所述冲浪清洗机(3)之间设有第一输送机(2),所述冲浪清洗机(3)右端还连接有高压喷淋机(4),所述高压喷淋机(4)与所述脱水机(6)设有第二输送机(5),所述脱水机(6)还包括进口(30)和出口(31),所述脱水机(6)的出口处还设有第三输送带(7),所述脱水机(6)为两个设置。
2.根据权利要求1所述的一种全自动离心双缸脱水机,其特征在于:所述脱水机(6)还包括传动装置(12)、锥桶闭合装置(19)和甩桶装置(13),所述甩桶装置(13)还连接有外桶支架(15),所述锥桶闭合装置(19)上端还连接有气缸(8),所述传动装置(12)的下方还设有设备大架(20),所述传动装置(12)与所述锥桶闭合装置(19)相连,所述锥桶闭合装置(19)上还设有刹车装置(23),所述进口(30)和所述出口(31)设置在所述甩桶装置(13)上。
3.根据权利要求2所述的一种全自动离心双缸脱水机,其特征在于:所述传动装置(12)还包括电机(121),所述电机(121)与所述外桶支架(15)通过螺栓固定连接,所述电机(121)输出端还卡接有电机转轴(14),电机转轴(14)上连接有传动带(122)。
4.根据权利要求3所述的一种全自动离心双缸脱水机,其特征在于:所述锥桶闭合装置(19)还包括中心转轴(24)、上段空心轴(10)和下段空心轴(101),所述上段空心轴(10)上与所述电机转轴(14)相匹配的位置卡接有传动轴承(28),所述传动轴承(28)与所述电机转轴(14)通过所述传动带(122)相连,所述传动轴承(28)与所述甩桶装置(13)之间还设有刹车装置(23),所述中心转轴(24)上端设有连接块(11),所述连接块(11)连接有气缸连接杆(9)所述气缸连接杆(9)另一端与所述气缸(8)相连,所述上段空心轴(10)和下段空心轴(101)中均开设有与所述中心转轴(24)尺寸相匹配的穿孔,所述中心转轴(24)通过所述穿孔与所述上段空心轴(10)和下段空心轴(101)滑动连接,所述下段空心轴(101)上还设有锥形挡板(26),所述锥形挡板(26)的尺寸与所述出口(31)尺寸相匹配,所述中心转轴(24)上还凸设有连接挡杆(27),所述中心转轴(24)通过连接挡杆(27),与所述锥形挡板(26)固定连接,所述锥形挡板(26)中开设有与所述下段空心轴(101)尺寸相匹配的开孔,所述锥形挡板(26)通过所述开孔与所述下段空心轴(101)滑动连接。
5.根据权利要求4所述的一种全自动离心双缸脱水机,其特征在于:所述甩桶装置(13)还包括外桶(16)和甩桶(17),所述甩桶(17)上均匀设置有通孔,所述甩桶(17)与所述上段空心轴(10)之间设有长连接杆(221),所述长连接杆(221)的两端分别与所述上段空心轴(10)和甩桶(17)固定连接,所述下段空心轴(101)上设有短连接杆(22),所述短连接杆(22)两端分别与所述下段空心轴(101)和所述甩桶(17)相连,所述上段空心轴(10)和所述下段空心轴(101)之间还设有布套(18),所述进口(30)设置在所述外桶(16)上,所述出口(31)设置在所述外桶(16)的底面中心,所述出口(31)与所述外桶支架(15)之间的外桶(16)底面上还设有出水口(32),所述甩桶(17)通过所述上段空心轴(10)和所述下段空心轴(101)与所述外桶(16)转动连接。
6.根据权利要求5所述的一种全自动离心双缸脱水机,其特征在于:所述下段空心轴(101)上开设有滑槽,所述连接挡杆(27)与通过所述滑槽与所述下段空心轴(101)滑动连接,所述下段空心轴(101)低端与所述外桶支架(15)相连,所述外桶支架(15)底面四角设有减震安装块,所述减震安装块与所述设备大架(20)之间还设有橡胶块,且减震安装块、设备大架(20)和橡胶块上均开设有安装孔,所述安装孔中连接有减震螺丝(21)。
7.根据权利要求6所述的一种全自动离心双缸脱水机,其特征在于:所述上段空心轴(10)上还设有刹车装置(23),所述刹车装置(23)包括刹车盘(251)和刹车夹(252),所述刹车盘(251)与所述上段空心轴(10)固定连接,所述刹车夹(252)固定连接在所述外桶支架(15)上,且与所述刹车盘(251)位置相匹配。
8.根据权利要求2所述的一种全自动离心双缸脱水机,其特征在于:所述外桶支架(15)上还设有气锤装置(25),所述气锤装置(25)与所述外桶支架(15)之间还设有安装框架,所述安装框架与所述外桶支架(15)固定连接,所述气锤装置(25)固定端与所述安装框架上,外桶(16)上开设有与所述气锤装置(25)输出端尺寸相匹配的透孔,所述气锤装置(25)的输出端与通过所述透孔与所述外桶(16)滑动连接,且气锤装置(25)的输出端与甩桶(17)相连。
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GR01 | Patent grant | ||
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