CN2905273Y - 一种离心铸造设备 - Google Patents
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Abstract
一种离心铸造设备，包括底座，底座上安装有旋转盘，该旋转盘上安装有测速记录器。旋转盘的盘面上固接有保持圈，保持圈内设有由保持圈保持的铸型，旋转盘的盘面上还开设有流道，流道的一端与铸型的型腔连通，流道的另一端与一浇口杯连通。其有益效果在于：1.金属钢液的充型能力显著提高，可生产出各种形状的铸件。2.所生产出的铸件的力学性能很高，较普通铸造方法生产出的铸件其力学性能提高了15－40％。3.能够同时浇注一个以上的铸件，大大提高生产效率。4.由于旋转速度的自动控制，铸型都得到相同的离心力，使铸件的质量都均衡。5.合金材料、能源、人工的消耗得到明显的减少。
Description
(一)技术领域
本实用新型涉及一种离心铸造设备。
(二)背景技术
离心铸造是一种特殊的铸造方法，用这种方法铸造出来的铸件产品内在质量好，而得到广泛的应用，但传统的离心铸造设备仅局限于浇注管件或筒形类形状的简单铸件，对于异形铸件，一般只能用普通铸造方法生产，生产出来的铸件会带有气孔、缩孔，且致密度低，铸造过程中钢(铁)水收缩率低。
(三)发明内容
为了克服现有技术中离心铸造设备无法生产异形件的不足，本实用新型提供一种可生产异形件的离心铸造设备。
本实用新型解决其技术问题的技术方案是：一种离心铸造设备，包括底座，所述的底座上安装有旋转盘，该旋转盘上安装有测速记录器。其特征在于：所述旋转盘的盘面上固接有保持圈，所述的保持圈内设有由所述保持圈保持的铸型，所述旋转盘的盘面上还开设有流道，所述流道的一端与所述铸型的型腔连通，所述流道的另一端与一浇口杯连通。
进一步，所述的铸型上还安装有冒口。
进一步，数个保持圈均匀分布在所述的旋转盘上，各个保持圈与各自的铸型和流道配合；所述的流道位于所述保持圈的内侧，所述的浇口杯位于所述的旋转盘的中心。
进一步，所述的保持圈与旋转盘的固接方式为：在旋转盘的盘面上开设卡槽，所述的保持圈卡接于所述的卡槽内。
使用本实用新型时浇注步骤如下：打开测速记录器，先用较慢的转速将旋转盘起动，然后将铁(钢)液从浇口杯中注入，在离心力的作用下，钢液通过流道均匀地流进各铸型之中，直至铸型充满为止，然后慢慢地加速到合适的速度，持续运转到铸件凝固为止，这样就得到内外都质量非常优良的铸件。
本实用新型的有益效果在于：1.金属钢液的充型能力显著提高，可生产出各种形状的铸件。2.所生产出的铸件的力学性能很高，较普通铸造方法生产出的铸件其力学性能提高了15-40％。3.能够同时浇注一个以上的铸件，大大提高生产效率。4.由于旋转速度的自动控制，铸型都得到相同的离心力，使铸件的质量都均衡。5.合金材料、能源、人工的消耗得到明显的减少。
(四)附图说明
图1是实施例四所述离心铸造设备的结构示意图。
(五)具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。
实施例一
一种离心铸造设备，包括底座，所述的底座上安装有旋转盘，该旋转盘上安装有测速记录器。所述旋转盘的盘面上还开设有卡槽，该卡槽上卡接有保持圈。所述的保持圈内设有由该保持圈保持的铸型，所述旋转盘的盘面上还开设有流道，所述流道的一端与所述铸型的型腔连通，所述流道的另一端与一浇口杯连通。
使用本实用新型时浇注步骤如下：打开测速记录器，先用较慢的转速将旋转盘起动，然后将铁(钢)液从浇口杯中注入，在离心力的作用下，钢液通过流道均匀地流进各铸型之中，直至铸型充满为止，然后慢慢地加速到合适的速度，持续运转到铸件凝固为止，这样就得到内外都质量非常优良的铸件。
实施例二
所述的铸型上还安装有冒口，有利于对铸件的充分补缩。其余结构与实施方式与实施例一相同。
实施例三
一种离心铸造设备，包括底座，所述的底座上安装有旋转盘，该旋转盘上安装有测速记录器。所述旋转盘的盘面上还开设有卡槽，该卡槽上卡接有四个保持圈，这四个保持圈均匀分布在旋转盘的盘面上。所述的保持圈内设有由该保持圈保持的铸型，所述旋转盘的盘面上还开设有流道，所述流道的一端与各个铸型的型腔连通，所述流道的另一端与一浇口杯连通，所述的流道位于所述保持圈的内侧，所述的浇口杯位于所述的旋转盘的中心。
本实施例所述的离心铸造设备能够同时浇注一个以上的铸件，大大提高生产效率。由于旋转速度的自动控制，铸型都得到相同的离心力，使铸件的质量都均衡。
实施例四
参照图1，一种离心铸造设备，包括底座1，所述的底座1上安装有旋转盘2，该旋转盘2上安装有测速记录器3。所述的旋转盘2的盘面上还开设有卡槽4，该卡槽4上卡接有四个保持圈5，这四个保持圈5均匀分布在旋转盘2的盘面上。所述的保持圈5内设有由该保持圈5保持的铸型6，所述的铸型6上还安装有冒口7，有利于对铸件的充分补缩。所述旋转盘2的盘面上还开设有流道8，所述流道8的一端与各个铸型6的型腔连通，所述流道8的另一端与一浇口杯9连通，所述的流道8位于所述保持圈5的内侧，所述的浇口杯9位于所述的旋转盘2的中心。
本实施例所述的离心铸造设备能够同时浇注一个以上的铸件，大大提高生产效率。由于旋转速度的自动控制，铸型都得到相同的离心力，使铸件的质量都均衡。
Claims (4)
1.一种离心铸造设备，包括底座，所述的底座上安装有旋转盘，该旋转盘上安装有测速记录器，其特征在于：所述旋转盘的盘面上固接有保持圈，所述的保持圈内设有由所述保持圈保持的铸型，所述旋转盘的盘面上还开设有流道，所述流道的一端与所述铸型的型腔连通，所述流道的另一端与一浇口杯连通。
2.如权利要求1所述的离心铸造设备，其特征在于：所述的铸型上还安装有冒口。
3.如权利要求1或2所述的离心铸造设备，其特征在于：数个保持圈均匀分布在所述的旋转盘上，各个保持圈与各自的铸型和流道配合；所述的流道位于所述保持圈的内侧，所述的浇口杯位于所述的旋转盘的中心。
4.如权利要求3所述的离心铸造设备，其特征在于：所述的旋转盘的盘面上还开设有卡槽，所述的保持圈卡接于所述的卡槽内。
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| CN 200620104952 CN2905273Y (zh) | 2006-06-21 | 2006-06-21 | 一种离心铸造设备 |
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2006
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