CN2905235Y - 万向调节喷漆治具 - Google Patents
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Abstract
一种万向调节喷漆治具,应用于支撑待涂装物,该万向调节喷漆治具包括一底座、一支柱、两条支架以及卡接于支架上的若干滑条和顶杆。该底座为一四角设有通孔的方形金属板,其可固定于旋转底座,一支柱焊接于其中心位置,该支柱顶端可套设一螺母,且该两条支架通过该螺母固定于其上。该两条支架两端各卡接一滑条,该滑条中间设有一狭长滑槽,其一端中部设有一通孔,一顶杆通过上下两螺母固定其中。上述滑条通过一大螺母穿过滑槽而锁固于支架上。使用时可根据需喷漆产品的大小随时调节两支架之间的夹角大小以及滑条在支架上的位置,而使顶针恰好可顶触于产品的四角内侧,这样可提高换线速度,节省换线时间。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及一种喷漆治具,特别是涉及一种可根据产品大小进行调节的万向喷漆治具,可提高换线速度,节省换线时间。
【背景技术】
众所周知,为了满足消费者对于产品外观的新鲜感和个性化需求,许多厂不断地针对各种电器产品或消费性电子产品等的塑料或合金等不同材料的外壳进行设计,以推出视觉独特的产品。该外壳为被涂装物,外壳上设计有线槽或具有高低落差,以划分出欲涂装的部位,并通过喷漆涂装的过程完成美观的色彩造型。喷漆涂装的过程将被涂装物置于喷漆治具上,以对欲涂装的部位进行喷漆涂装。
现有的喷漆治具,包括机台总成、底模和模盖。底模设于机台总成内。模盖包括模框和模板。模框枢接于机台总成上并可上下掀合,模框并设有滑槽。模板插设于模框的滑槽中。模框和模板之间设有接头结构以相互锁合。底模和模板根据被涂装物而设计。模板包括基板和模边。喷漆涂装的过程中,被涂装物支撑于底模上,并通过模框使模板遮蔽被涂装物不欲涂装的部位,并使模边对应配合于被涂装物的线槽,以便于喷漆涂装的进行。模边以焊接的方式固设于基板上。由于模板根据被涂装物的形状而制作,模边的尺寸、形状与位置需准确地对应于被涂装物的线槽,被涂装物才能获得精确的喷涂外观。另外,配合不同的被涂装物的遮蔽需求,模边也可焊接连接臂至基板上。并且,喷漆治具也可增设气压式遮蔽装置于基板上,以遮蔽如设于笔记本电脑外壳的连接器插孔的需求。
请参阅图1所示,其为现有喷漆治具的立体框架图,该治具为一由若干根金属杆焊接而成的的立方体,其在由四根底杆10所焊接而成的方形下底面的基础上,又分别在其四个角上焊接有一垂直于底面所在平面的顶杆11,该顶杆11具有相同的高度,如此可保证其顶端处于同一水平面上,当待涂装物12放置于其上时会比较稳定。
然而,由于该治具的大小固定,只能针对某一种类型的待涂装物12,因此当在喷漆过程中遇到较大或较小的产品时就需要更换与其配对的喷漆治具,这样一来就浪费了不少工时。而另一方面,随着该喷漆治具的使用,其顶杆11可能因弯折而产生扭曲,这样就不能保证顶杆11的顶端处于同一平面内,因此在喷漆的过程中就可能会影响产品的质量,不利于涂装的效果。
由上可知,上述现有的喷漆治具,在实际使用上,显然具有很多不便与缺点,有待加以改善。
有鉴于此,实有必要提供一种可依据需喷漆产品的大小进行调节的喷漆治具,以提高换线速度,节省换线时间。
【发明内容】
因此,本实用新型的目的就是提供一种万向调节喷漆治具,使用该万向调节喷漆治具可根据不同产品的大小随时调节,可接生换线时间,提高换线速度。
为达成上述目的,本实用新型提供一种万向调节喷漆治具,该万向调节喷漆治具包括一底座、一支柱、两条支架以及卡接于支架上的若干滑条和顶杆。该底座为一四角设有通孔的方形金属板,其固定于旋转底座,一支柱焊接于其中心位置。该支柱顶端可套设一螺母,且该两条支架通过该螺母固定于其上。该两条支架两端各卡接一滑条,该滑条中间设有一狭长滑槽,其另一端中部设有一通孔,一顶针通过上下两螺母固定。上述滑条通过一大螺母穿过滑槽而锁固于支架上。使用时可根据需喷漆产品的大小随时调节两支架之间的夹角大小以及滑条在支架上的位置,而使顶针恰好可顶触于产品的四角内侧,这样可提高换线速度,节省换线时间。
相较于现有技术,本实用新型设置若干个可调节支架和滑条,可根据需喷漆产品的大小对支架、滑条以及顶杆加以调节,从而使该万向调节喷漆治具的顶端处于同一水平面,该实用新型使用简单,有利于节省换线时间,可提高换线速度。
为使对本实用新型的目的、构造特征及其功能有进一步的了解,兹配合图示详细说明如下:
【附图说明】
图1绘示现有一种喷漆治具的立体示意图。
图2绘示本实用新型万向调节喷漆治具的立体示意图。
图3绘示图2的立体分解示意图。
【具体实施方式】
请参阅图2所示,为本实用新型万向调节喷漆治具的立体示意图,该万向调节喷漆治具包括一底座20、一支柱21、两条支架22以及卡接于支架22上的若干滑条23和顶杆24。其中,该底座20固定于旋转底座(图中未示出)上,该支柱21焊接于底座20中央,其顶部锁固有二支架22,该支架22的端部各卡接有一滑条23,该滑条23一端套设有顶杆24。通过调节两支架22之间的角度、滑条23在支架22上的位置和角度以及顶杆24在滑条23上的高度,可使该万向喷漆治具适应各种不同类型的待涂装物。
请继续一同参阅图3所示,其绘示为图2的分解图。该底座20为一方形金属板,在其四角的附近分别设有一圆形通孔200,用以将该底座20固定于旋转底座(图中未示出)上。一支柱21焊接于该底座20的中心位置,其顶端设有一凹槽212,其内设有螺纹,用以将两条支架22通过一与该螺纹相配合的螺母210固定于该支柱21的顶部。
该两条支架22大小相同,其中部位置各设有一通孔220以使螺母210穿设,且其两端中部对称设有一通孔221,该三个通孔位于同一中心线上。
该支架22的两端分别卡接有一滑条23,该滑条23的长度小于支架22的一半,其宽度相同。该滑条23一端的中部沿中心线位置设有一狭长滑槽230,其另一端的中部设有一通孔232,该通孔232靠近该滑槽230。上述滑槽230通过一大螺母231穿过通孔221而卡接于支架22上,该大螺母231具有耳形凸块,以便于用手调节。在通孔232中套设有一顶杆24,该顶杆24为一标枪状金属杆,其圆柱杆体上镂刻有螺纹。当将该顶杆24穿设于滑条23上时,为将该顶杆24固定,分别从其上部穿套一螺母240以及从其底部穿套一螺母242。为了将顶杆24调节至同一高度,可通过适当调节螺母。调节完毕需将各螺母拧紧方可使用,且在发现顶杆24高度不一致或者是螺母松动时必须重新加以调节。
为了使螺母在工作的过程中不易产生松动,可在各螺母的位置上添加一弹片,如图3中所示,与螺母210配合使用的弹片211、与螺母240配合使用的弹片241以及与螺母242配合使用的弹片243。
在生产使用的过程中,为适应各种不同类型的待涂装物,可分别对支架22、滑条23以及顶杆24加以调节。为了简化调节的过程以及节省调节的时间,可首先比对待涂装物的大小以调节两支架22之间的角度,使该万向调节喷漆治具的初始大小固定下来,接着就可以调节滑条23进一步微调。由于滑条23在支架22上可以伸缩以及旋转,其调节的灵活性很高。最后调节顶杆24使该治具的顶部处于同一水平面,由于两支架22相互叠加,因此两支架22上的顶杆24处于滑条23上的高度必然不同。在调节的过程中,可先局部调节而使整体达到统一,例如在调节支架22的时候就不要考虑滑条23或者顶杆24,而且在调节滑条23的时候也要一个接一个的进行,同时对四个滑条23调节容易浪费更多的时间。
相较于现有技术, 本实用新型设置若干个可调节支架22和滑条23,可根据需喷漆产品的大小对支架22、滑条23以及顶杆24加以调节,从而使该万向调节喷漆治具的顶端处于同一水平面,该实用新型使用简单,有利于节省换线时间,可提高换线速度。
Claims (5)
1.一种万向调节喷漆治具,应用于支撑待涂装物,其特征在于该万向调节喷漆治具包含:
一底座,其可固定于旋转底座上,其四角的附近各设有一通孔;
一支柱,焊接于底座的中心位置,其顶部可套设一螺母;
两条支架,通过中部的通孔叠加锁固于支柱,且其两端也各设有一通孔;
若干滑条,通过大螺母锁固于支架,其上设有一滑槽和一通孔;
以及若干顶杆,穿设于滑条上的通孔,通过上下方的螺母加以固定。
2.如权利要求1所述的万向调节喷漆治具,其特征在于:该支架两端的通孔对称设置,其与中部的通孔位于该支架的中心线上。
3.如权利要求1所述的万向调节喷漆治具,其特征在于:该滑条上的滑槽与通孔位于滑条的中心线上。
4.如权利要求1所述的万向调节喷漆治具,其特征在于:通过松动大螺母,可调节滑条伸出的长度以及旋转的角度。
5.如权利要求1所述的万向调节喷漆治具,其特征在于:为使上述各螺母在工作的过程中不易产生松动,可在各螺母的位置上加设一弹片。
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