CN204974280U - 一种转子喷漆支撑架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种转子喷漆支撑架，涉及一种电机制造用工装，包括滚轮、支撑架和底座，滚轮安装在支撑架上，支撑架固定在底座上，滚轮、支撑架和底座组成一个支点，转子两端分别有一个支点。能够支撑转子的同时，能够保证转子在作业过程中进行旋转；该实用新型采取可调节两支点相对位置的方式设计，通过调整调整板与支点底座的相对位置固定，从而实现该支撑架能够满足不同尺寸转子的喷漆支撑需求。

Description

一种转子喷漆支撑架

技术领域

本实用新型涉及一种电机制造用工装，具体涉及一种用于电机转子喷漆的工装，属于电机制造技术领域。

背景技术

为了增强电机转子的防腐蚀能力，一般需要在转子表面进行喷涂表面漆。进行表面漆喷涂时，为了获得更好的喷漆效果，需要在作业过程中一边喷涂一边旋转，从而使转子表面漆喷涂均匀。转子表面喷涂作业一般在指定工位进行操作，而生产制造过程中，往往会存在生产多批量多型号转子的情况，而不同型号转子的尺寸不一致。

现有技术的电机转子喷涂支撑架不能适用不同型号产品的转子喷漆。电机转子喷涂支撑架制造完成后只能用于相应的型号产品转子喷漆。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对上述技术问题提出一种能够保证电机转子喷漆过程中能够旋转且能适用不同型号产品的电机转子喷漆支撑架。

本实用新型一种转子喷漆支撑架，一种电机转子喷漆支撑架，包括滚轮、支撑架和底座，滚轮安装在支撑架上，支撑架固定在底座上，滚轮、支撑架和底座组成一个支点，转子两端分别有一个支点。

进一步，两支点支撑架之间采取调节板连接固定的方式增加支架的稳定性。

进一步，滚轮设置有2个。

进一步，调节板上开有U型孔调节支撑架的位置，底座上开有定位孔用于固定支撑架，调整U型孔与底座定位孔的相对位置后固定便可以实现两支点的相对位置调整。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案，通过滚轮的支撑，转子可以在滚轮上进行转动。

本实用新型在使用过程中，为了避免支点倾覆，需要对支点进行固定。采用方式为利用调节板将两个支点进行刚性连接固定，通过两个支点间相互作用从而避免支点倾覆。

不同转子其尺寸不一致，为了适应不同尺寸转子，采取可调节固定位置的调节板对两个支点固定；调节板上有U型孔，根据所有转子尺寸计算需要调节的范围后，在调节板上加工出需要的U型孔尺寸；调节板与底座将通过U型孔和底座上的定位孔安装固定；需要不同尺寸时，调节调节板U型孔与底座的相对位置后进行固定便可。

附图说明

图1为本实用新型主视图；

图2为本实用新型俯视图；

图3为本实用新型左视图；

图中：1.滚轮，2.转子，3.支撑架，4.调节板，5.U型孔，6.固定螺栓，7.底座。

具体实施方式

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

如附图所示，实施例一，一种电机转子喷漆支撑架，包括滚轮1、支撑架3和底座7，滚轮1安装在支撑架3上，支撑架3固定在底座7上，滚轮1、支撑架3和底座7组成一个支点，转子两端分别有一个支点；每个支点有2个滚轮，2个滚轮同时承受转子重力，同时，能够保证转子在喷漆过程中能够旋转。

实施例二，与实施例一的不同之处在于：转子在喷漆的过程中，为了增加支撑架3的稳定性，采取调节板4将两个支点固定的方式。

实施例三，与实施例二的不同之处在于：为了适用不同尺寸的转子喷漆，调节板上开有U型孔5，调节板4与底座7间通过固定螺栓6进行连接，调整调节板U型孔与底座7定位孔间的相对位置，可以实现调整两支点间的相对位移。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种电机转子喷漆支撑架，包括滚轮（1）、支撑架（3）和底座（7），其特征在于：所述滚轮（1）安装在支撑架（3）上，支撑架（3）固定在底座（7）上，滚轮（1）、支撑架（3）和底座（7）组成一个支点，转子两端分别有一个支点。

2.根据权利要求1所述的一种电机转子喷漆支撑架，其特征在于，所述的两支点支撑架（3）之间采取调节板（4）连接固定的方式增加支撑架的稳定性。

3.根据权利要求1所述的一种电机转子喷漆支撑架，其特征在于，所述滚轮（1）设置有2个。

4.根据权利要求2所述的一种电机转子喷漆支撑架，其特征在于，所述调节板（4）上开有U型孔（5）调节支撑架的位置，底座（7）上开有定位孔用于固定支撑架（7）。