CN2903092Y - 不锈钢连续退火酸洗机组中退火炉排烟结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种不锈钢连续退火酸洗机组中退火炉排烟结构，包括：风机(101)、退火炉燃烧室(102)、排烟道(103)；还包括一个在排烟道(103)上的热交换器(104)及与之相连的进风管(105)；所述的热交换器(104)的一端与退火炉燃烧室(102)相连，另一端接排气口；所述的热交换器(104)的第三端与室温空气的进风口相连，第四端通过进风管(105)与风机(101)相连；本实用新型的有益效果是：加装热交换器后，可使从退火炉排到外部的高热废气温度大幅下降，从而降低对大气的污染；还可对排出的热空气进行热能的再利用，达到降低能耗的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种不锈钢连续退火酸洗机组，尤其涉及该机组中退火炉排烟结构。
背景技术
不锈钢连续退火酸洗机组一般由电气控制系统控制的一套传动系统和一套退火炉温度控制系统组成。
现有技术退火炉温度控制系统中的排烟结构是直排式，由图1可见：将退火炉内燃烧加热后产生的高热废气通过排烟管道排放到外部，直接进入大气中。其中，室温空气作为助燃气体，其流动运作的过程是：当作为助燃气体的空气自进风口进入后，通过风机101送入退火炉燃烧室102，帮助炉内进行燃烧加热，产生的高热废气由排烟道103直接排放到大气中。但是，由于退火炉内的工艺对温度的要求较高，所以采用这种直排式烟道工作过程中产生的缺陷是：燃料能耗量大，易造成能源的资源浪费，特别是对一些不可再生的能量资源；再者是废气热量过高，对空气的污染性大，易增加温室效应。
发明内容
本实用新型需要解决的技术问题是提供了一种不锈钢连续退火酸洗机组中退火炉排烟结构，旨在解决上述的缺陷。
为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
本实用新型包括：风机、退火炉燃烧室、排烟道；还包括一个在排烟道上的热交换器及与之相连的进风管；所述的热交换器的一端与退火炉燃烧室相连，另一端接排气口；所述的热交换器的第三端与室温空气的进风口相连，第四端通过进风管与风机相连。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：加装热交换器后，可使从退火炉排到外部的高热废气温度大幅下降，从而降低对大气的污染；还可对排出的高热废气的热能进行再利用，即高热废气与带翅片的交换管进行充分接触后，使管内被热交换器吸入的将作为助燃空气的室温空气被加热，这样当此种温度较高的助燃空气被热交换器送出后通过进风管再由风机送入燃烧室时，其燃烧加热的起始温度即被升高，从而达到降低能耗的目的。
附图说明
图1是现有技术退火炉温控制系统中的排烟结构示意图；
图2是本实用新型结构示意图；
图3是本实用新型中热交换器原理示意图；
具体实施方式
下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述：
由图2、图3可见：本实用新型包括：风机101、退火炉燃烧室102、排烟道103；还包括一个在排烟道103上的热交换器104及与之相连的进风管105；所述的热交换器104的一端与退火炉燃烧室102相连，另一端接排气口；所述的热交换器104的第三端与室温空气的进风口相连，第四端通过进风管105与风机101相连。
热交换器是现有技术中的一个产品，它主要是靠内部的带翅片的交换管进行工作。其主要的工作方式是：热交换器由进风口吸入室温空气后，进入带翅片的交换管，通过管上的翅片及管壁与被退火炉燃烧室排出的高热废气进行充分接触，一方面，经与交换管进行充分接触后，高热废气的温度被大幅下降，而后自排烟道被排入大气，这样可减少对大气的污染；另一方面，被吸入的室温空气在交换管内通过交换管及管上的翅片与高热废气充分接触后，温度被大幅的升高，此时可作为较高温的助燃空气被风机送入退火炉燃烧室，这样炉内的加热起始温度会被大大提高，亦可节约燃料的能耗。
本实用新型在原先的直排式排烟管道中加装了一个热交换器。由退火炉燃烧室产生的高热废气被排入烟道，进入热交换器，与被热交换器进风口吸入交换管的室温空气通过翅片及管壁进行充分接触后被大幅降温，同时，被热交换器吸入的室温空气却因此接触温度被大幅升高。一方面，通过带翅片的交换管与高热废气接触后被加热的室温空气作为比较高温的助燃气体，通过新增设的进风管道被热交换器传递给退火炉燃烧室进行助燃，这样由于炉内加热的起始温度升高，便可达到节约能耗的目的。而与室温空气进行接触后被降温的高热废气则通过排烟管被排入大气，如此可比加装热交换器前直接排出高热废气减少了大气温室效应的可能性。
本实用新型的运作方式是：以室温空气为最初的助燃空气，被热交换器的进风口吸入，经热交换器中的交换管进入新增设的进风管，由风机送入退火炉燃烧室进行助燃加热，之后产生的高热废气由烟道排出，再进入热交换器，与被进风口新吸入的室温空气通过带翅片的交换管进行充分接触后被大幅降温，同时，被热交换器吸入的室温空气也由于此接触而形同被高热废气加热，温度大幅升高。而后，一方面，被作过降温处理的废气仍通过排烟道被排入大气，如此可避免使高热的废气直接排放进入大气，减少温室效应的产生的可能性；另一方面，被加温后的室温空气作为比较高温的助燃气体，通过进风管道被热交换器传递给退火炉燃烧室进行助燃，这样由于炉内加热的起始温度大幅升高，必然可减少对一些燃烧所需能源(特别是一些不可再生资源)的消耗，可达到节约能耗的目的，还可以最大的可能提高燃烧的热效率，使燃烧室中的温度提升的更高。
Claims (1)
1.一种不锈钢连续退火酸洗机组中退火炉排烟结构，包括：风机(101)、退火炉燃烧室(102)、排烟道(103)；其特征在于：还包括一个在排烟道(103)上的热交换器(104)及与之相连的进风管(105)；所述的热交换器(104)的一端与退火炉燃烧室(102)相连，另一端接排气口；所述的热交换器(104)的第三端与室温空气的进风口相连，第四端通过进风管(105)与风机(101)相连。
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103290191A (zh) * | 2013-05-09 | 2013-09-11 | 自贡大业高压容器有限责任公司 | 一种热处理炉余热回收装置 |
| CN104946875A (zh) * | 2015-05-08 | 2015-09-30 | 无锡华工薄板有限公司 | 冷轧薄板用退火炉的排烟管道 |
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2006
- 2006-04-29 CN CN 200620041525 patent/CN2903092Y/zh not_active Expired - Fee Related
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| GR01 | Patent grant | ||
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| C41 | Transfer of patent application or patent right or utility model | ||
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Effective date of registration: 20090911 Address after: Hubei city of Yichang province in Xiaoting District Xiaoting Road 200, zip code: 443007 Patentee after: Ouda Yichang Electromechanical Equipment Co., Ltd. Address before: Room BCD, 13 \/ F, MRT building, 600 Tianshan Road, Shanghai, zip code: 200051 Co-patentee before: Shanghai Ouda Electric Equipment Engineering Co., Ltd. Patentee before: Shanghai o Da Hai Wei automation package Co., Ltd. |
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| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20070523 Termination date: 20150429 |
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| EXPY | Termination of patent right or utility model |