CN216131946U - 基于废热利用的助燃空气预热装置 - Google Patents

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王红
刘磊
蔡靖华
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Abstract

本实用新型公开了一种基于废热利用的助燃空气预热装置,包括废气进气管、第一热交换管、第二热交换管、冷空气进气管和冷空气出气管,所述废气进气管与所述第一热交换管相连接,所述第一热交换管由所述第二热交换管穿过,所述第一热交换管和第二热交换管之间密封设置,所述第一热交换管远离废气进气管的一端设有废气出口,所述第二热交换管的一端与所述冷空气进气管相连接,所述第二热交换管的另一端与所述冷空气出气管相连接,所述冷空气出气管与烤箱相连接。本实用新型的预热装置利用烟气中的余热对助燃空气进行预热,将室温的助燃空气加热至50℃,加快烤箱燃烧效率的同时节约了能源。

Description

基于废热利用的助燃空气预热装置
技术领域
本实用新型涉及余热利用技术领域,特别涉及一种基于废热利用的助燃空气预热装置。
背景技术
目前行业中,涂装生产线烤箱烘烤后其烟气直接排放,烟气在斜坡段与冷门换热机与冷空气混合后以80℃左右的温度冒出烤箱,该部分热量直接排放,造成能源浪费。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供一种基于废热利用的助燃空气预热装置,利用烟气中的余热对助燃空气进行预热,将室温的助燃空气加热至50℃,加快烤箱燃烧效率的同时节约能源。
本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的:
一种基于废热利用的助燃空气预热装置,包括废气进气管、第一热交换管、第二热交换管、冷空气进气管和冷空气出气管,所述废气进气管与所述第一热交换管相连接,所述第一热交换管由所述第二热交换管穿过,所述第一热交换管和第二热交换管之间密封设置,所述第一热交换管远离废气进气管的一端设有废气出口,所述第二热交换管的一端与所述冷空气进气管相连接,所述第二热交换管的另一端与所述冷空气出气管相连接,所述冷空气出气管与烤箱相连接。
进一步地,所述冷空气出气管与烤箱之间设有第一风机。
进一步地,所述冷空气进气管连接有第二风机。
进一步地,所述第二热交换管包括第一集气管和第二集气管,所述第一集气管和第二集气管之间通过多个加热管连通,所述第一集气管与所述冷空气进气管相连接,所述第二集气管与所述冷空气出气管相连接。
进一步地,所述废气出口处设有过滤器。
本实用新型的有益效果是:
本实用新型的预热装置利用烟气中的余热对助燃空气进行预热,将室温的助燃空气加热至50℃,加快烤箱燃烧效率的同时节约了能源。
附图说明
图1为本实用新型实施例中基于废热利用的助燃空气预热装置的整体结构示意图;
图2为本实用新型实施例中第二热交换管的结构示意图;
图中,1、废气进气管;2、第一热交换管;3、第二热交换管;4、冷空气进气管;5、冷空气出气管;6、废气出口;7、烤箱;8、第一风机;9、第二风机;10、第一集气管;11、第二集气管;12、加热管;13、过滤器。
具体实施方式
下面将结合实施例,对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域技术人员在没有付出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参阅图1-图2,本实用新型提供一种技术方案:
实施例:
如图1-图2所示,一种基于废热利用的助燃空气预热装置,包括废气进气管1、第一热交换管2、第二热交换管3、冷空气进气管4和冷空气出气管5,所述废气进气管1与所述第一热交换管2相连接,所述第一热交换管2由所述第二热交换管3穿过,所述第一热交换管2和第二热交换管3之间密封设置,所述第一热交换管2远离废气进气管1的一端设有废气出口6,所述第二热交换管3的一端与所述冷空气进气管4相连接,所述第二热交换管3的另一端与所述冷空气出气管5相连接,所述冷空气出气管5与烤箱7相连接。
所述冷空气出气管5与烤箱7之间设有第一风机8。
所述冷空气进气管4连接有第二风机9。
如图2所示,所述第二热交换管3包括第一集气管10和第二集气管11,所述第一集气管10和第二集气管11之间通过多个加热管12连通,所述第一集气管10与所述冷空气进气管4相连接,所述第二集气管11与所述冷空气出气管5相连接。
其中,第二热交换管3如此设置可提高冷空气与烟气的热交换面积,进而提高热交换的效率,保证热交换的效果。
工作原理:烤箱7出来的烟气温度为80℃,烟气通过第一风机8进入第一热交换管2,此时冷空气通过第二风机9送入第二热交换管3。冷空气(助燃空气)和烟气在第一热交换管2和第二热交换管3内进行热交换,热交换后的烟气温度为65℃经废气出口6排出,冷空气则由室内15℃提升至50℃。50℃的助燃空气通过冷空气出气管5送入烤箱7为烤箱7供氧。预热后的助燃空气大大加快了烤箱7内的燃烧效率,同时无需从室温进行加热,节约了能源。其中冷空气预热节约的能源为:3174*1.293*1.005*(50-15)/4.186/8600=4.01m3/h的天然气。
本实用新型的预热装置利用烟气中的余热对助燃空气进行预热,将室温的助燃空气加热至50℃,加快烤箱7燃烧效率的同时节约了能源。
进一步地,如图1所示,所述废气出口处设有过滤器13。其中过滤器可以是但不局限于活性炭过滤层。设置的过滤器可对烟气进行过滤,减少大气污染。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式,不应看作是对其他实施例的排除,而可用于各种其他组合、修改和环境,并能够在本文所述构想范围内,通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围,则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。

Claims (5)

1.一种基于废热利用的助燃空气预热装置,其特征在于:包括废气进气管、第一热交换管、第二热交换管、冷空气进气管和冷空气出气管,所述废气进气管与所述第一热交换管相连接,所述第一热交换管由所述第二热交换管穿过,所述第一热交换管和第二热交换管之间密封设置,所述第一热交换管远离废气进气管的一端设有废气出口,所述第二热交换管的一端与所述冷空气进气管相连接,所述第二热交换管的另一端与所述冷空气出气管相连接,所述冷空气出气管与烤箱相连接。
2.根据权利要求1所述基于废热利用的助燃空气预热装置,其特征在于:所述冷空气出气管与烤箱之间设有第一风机。
3.根据权利要求1所述基于废热利用的助燃空气预热装置,其特征在于:所述冷空气进气管连接有第二风机。
4.根据权利要求1所述基于废热利用的助燃空气预热装置,其特征在于:所述第二热交换管包括第一集气管和第二集气管,所述第一集气管和第二集气管之间通过多个加热管连通,所述第一集气管与所述冷空气进气管相连接,所述第二集气管与所述冷空气出气管相连接。
5.根据权利要求1所述基于废热利用的助燃空气预热装置,其特征在于:所述废气出口处设有过滤器。
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