CN2901208Y - 一种连铸复合坩埚 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种连铸复合坩埚,其特征在于:坩埚由抗氧化保护外壳和石墨内胆复合而成,两者间隙配合,间隙大小可由外壳材质与石墨材质的热膨胀系数、坩埚尺寸计算而得。坩埚的侧壁上开有贯穿的孔,且石墨内胆上的孔是螺纹孔。工作时,本实用新型石墨内胆上的螺纹孔与铸型通过螺纹连接,可在1250℃的空气气氛中长期使用,具有较好的密封性。与单纯陶瓷坩埚比较,本实用新型与铸型实现精密螺纹连接,方便、密封可靠;与单纯石墨坩埚比较,本实用新型氧化速度小,使用寿命长,性能优良。
Description
所属技术领域
本实用新型提供一种连铸复合坩埚,属于冶金、材料制备技术领域。
背景技术
加热铸型式连续铸造,又称为OCC连续铸造,其铸型温度高于合金液温度,铸型只约束合金液形状,而不会在表面发生合金液的凝固。凝固过程的热流沿一维固相导出,凝固界面通常凸向液相,这有利于获得定向或单晶凝固组织。
目前加热铸型连铸用高温坩埚,一般有石墨坩埚和陶瓷坩埚两种。其中由于石墨高温大气环境下快速氧化、烧损,石墨坩埚使用寿命短。水平连铸时,陶瓷坩埚成形与烧结的制作过程中,其壁面,尤其是侧壁面,难于加工出精密螺纹,坩埚与铸型或者导流管难以实现可靠而方便的密封连接。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种能与铸型或者导流管实现可靠而方便密封连接的连铸复合坩埚。其技术方案为:
一种连铸复合坩埚,其特征在于:坩埚由抗氧化保护外壳和石墨内胆复合而成,两者间隙配合,间隙大小可由外壳材质与石墨材质的热膨胀系数、坩埚尺寸计算而得。
所述的一种连铸复合坩锅,根据生产制备效率的需要,坩埚的侧壁上开有一个或多个贯穿的孔,且石墨内胆上的孔是精密螺纹孔。
所述的一种连铸复合坩锅,保护外壳采用陶瓷材料或者陶瓷复合材料,如氧化铝陶瓷,氧化锆增韧陶瓷,氮化硅陶瓷,氮化硅-碳化硅复合陶瓷等等。
所述的一种连铸复合坩锅,保护外壳采用高温抗氧化金属材料或者金属基复合材料,如耐热钢OCr25Ni20、OCr27Al7Mo2、AISI316L等,高温合金GH1015、HK40等,耐热铸铁RQTAl22、RQTAl4Si4等。
本实用新型与现有技术相比,具有如下优点:
1、使用寿命长:可在900℃~1250℃空气气氛中长期使用,可用于高熔点金属的连铸生产;
2、与铸型或者导流管的连接便捷、密封可靠:由于坩埚的内层为石墨内胆,可以非常方便的在其侧壁上设置与铸型密封连接的螺纹孔,与铸型通过螺纹密封连接;
3、组装与更换便捷:装配时,将保护外壳口朝上平放在平整的工作台上,将石墨内胆侧面上的螺纹孔与保护外壳侧面上的孔对齐,轻轻地将石墨内胆放入,复合坩埚即成。由于坩埚的陶瓷外壳与石墨内胆是间隙配合,当坩埚的石墨内胆烧损严重不能使用时,可将铸型从坩埚上卸下,坩埚倒扣,轻轻拍打坩埚外壳,即可将烧损的石墨内胆取出。
附图说明
图1是本实用新型实施例的结构示意图。
具体实施方式
1、坩埚 2、外壳 3、石墨内胆 4、孔 5、螺纹
坩埚1由内、外两层复合而成,其外层为高温抗氧化外壳2,内层为石墨内胆3,两者间隙配合。坩埚1的侧壁上开有贯穿的孔4,且石墨内胆3上的孔4是精密螺纹孔,便于与铸型通过螺纹密封连接。
Claims (6)
1、一种连铸复合坩埚,其特征在于:坩埚(1)由抗氧化保护外壳(2)和石墨内胆(3)复合而成,两者间隙配合。
2、如权利要求1所述的一种连铸复合坩锅,其特征在于:坩埚(1)的侧壁上开有贯穿的孔(4),且石墨内胆(3)上的孔(4)是精密螺纹孔。
3、如权利要求2所述的一种连铸复合坩锅,其特征在于:坩埚(1)的侧壁上开有一个孔(4)。
4、如权利要求2所述的一种连铸复合坩锅,其特征在于:坩埚(1)的侧壁上开有多个孔(4)。
5、如权利要求1所述的一种连铸复合坩锅,其特征在于:保护外壳(2)采用陶瓷材料或陶瓷复合材料的一种。
6、如权利要求1所述的一种连铸复合坩锅,其特征在于:保护外壳(2)采用高温抗氧化金属材料或者金属基复合材料的一种。
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