CN2896868Y - 一种减小蛋车不同区域温差的孵化机 - Google Patents

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CN2896868Y CN 200520085441 CN200520085441U CN2896868Y CN 2896868 Y CN2896868 Y CN 2896868Y CN 200520085441 CN200520085441 CN 200520085441 CN 200520085441 U CN200520085441 U CN 200520085441U CN 2896868 Y CN2896868 Y CN 2896868Y
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栾德好
刘凯
黄立
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Abstract

本实用新型涉及一种减小蛋车不同区域温差的孵化机,其特征是使蛋车的蛋盘托架安装位置与现有技术不同,其蛋盘托架的长边和箱体内该处的的气流方向相平行。这种方法的优点是气流的阻力减小,使蛋车上垂直于气流方向的断面温差和沿气流方向上的前后温差减小,有利于提高孵化质量,而且在翻蛋时,蛋盘托架之间可形成较大的缝隙,更有利于气流通过和减小蛋车内不同区域的温差。

Description

一种减小蛋车不同区域温差的孵化机
技术领域  本实用新型涉及禽蛋孵化设备,特别涉及一种能减小蛋车温差的孵化机。
背景技术  目前的禽蛋孵化设备一般采用巷道式或箱体式孵化机,其通风系统包括主风扇、进风口和出风口,在主风扇的作用下,箱体内的气流形成近似环形的循环圈。气流经过蛋车时,从蛋车的一侧进入,从相对的另一侧流出。蛋车的结构近似立方体,底座上装有脚轮以便于蛋车的推进和推出箱体,蛋车上安装有蛋盘托架和蛋车链条,蛋车链条由电机和翻蛋机构带动做规律性的运动,安放蛋盘的蛋盘托架在蛋车链条的带动下,做一定角度的上下摆动,完成翻蛋动作。一般来说,由于蛋盘、蛋盘托架、以及蛋车的其他部件的存在,总会对气流产生一定的阻力,其中以蛋盘托架的影响最大。蛋盘托架是矩形的框体结构,由两个长边和两个短边构成,在目前的孵化设备中,其长边与该处气流的方向相垂直,对气流的阻力较大,从而使蛋车在气流的垂直方向或水平方向上都存在较明显的温差,对孵化质量造成了不利影响。
发明内容  本实用新型的目的是提供一种减小蛋车不同区域温差的孵化机。
本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的:一种减小蛋车不同区域温差的孵化机,包括箱体、蛋车以及通风系统,通风系统包括主风扇、进气口和出气口,蛋车上安装有蛋盘托架和蛋车链条,蛋盘托架是矩形的框体结构,由两个长边和两个短边构成,其特征是蛋车上的蛋盘托架的长边和箱体内该处的气流方向相平行。
实现上述技术特征的一个简单方法是:将现有蛋车整体旋转90度后,重新安装在孵化机的箱体内。由于在现有技术的蛋车中,蛋盘托架的长边和气流的方向相垂直,蛋车整体旋转90度后,蛋盘托架的长边必然会与箱体内该处的气流方向相平行。
上述技术方案中所说的蛋盘托架的位置调整,不影响原有蛋车的结构形式和部件的相对位置,因此,孵化机原有的所有功能均保持不变。
本实用新型的优点是:一、由于蛋盘托架的长边和该处的气流方向平行,气流阻力减小,使蛋车上垂直于气流方向的断面温差和沿气流方向上的前后温差减小,有利于提高孵化质量。二、翻蛋时,蛋盘托架之间可形成较大的缝隙,更有利于气流通过和减少蛋车内不同区域的温差。三、不改变整体结构,改装成本低,利于推广使用。
附图说明  图1是现有技术的孵化机结构和气流方向示意图(正视图)。
图2是现有技术的箱体内蛋车结构示意图(右视图)。
图3是本实用新型的孵化机结构和气流方向示意图(正视图)。
图4是本实用新型箱体内蛋车结构示意图(右视图)。
具体实施方式  下面结合附图和实施例,对本实用新型做进一步说明。
实施例指的是一种巷道式禽蛋孵化机,对其他形式的孵化机,由于在原理上没有本质的区别,不再加以说明。
在现有技术中,这种孵化机的结构和气流方向示意图如图1和图2所示,箱体(2)内装有主风扇(1)和左右两列蛋车,图中只画出了左列蛋车,包括第一辆蛋车(3)、第二辆蛋车(4)……第N辆蛋车(5)。每一辆蛋车的结构如图2所示,包括蛋车链条(6)和蛋车托架(7),图2中的附图标记(7)指示在蛋盘托架的长边上,蛋盘托架(7)上装有蛋盘(8),箱体(2)内部的气流方向如图1中的曲线所示,气流从主风扇(1)前流出,经蛋车的顶部和前部后,进入第N辆蛋车(5),依次进入每一辆蛋车,最后从第一辆蛋车(3)流出,回到主风扇(1)处,完成气流的循环。从图1和图2中可以看出,在现有技术中,孵化机蛋车的蛋盘托架(7)的长边和箱体(2)内该处的气流方向相垂直,蛋盘托架(7)对气流的阻力较大,在蛋车链条(6)的带动下进行翻蛋时,蛋车托架(7)之间也不会产生缝隙,对气流的较大阻力会形成蛋车不同区域较大的温差。
在本实用新型中,这种孵化机的结构和气流方向示意图如图3和图4所示,箱体(2)内装有主风扇(1)和左右两列蛋车,图中只画出了左列蛋车,包括第一辆蛋车(3)、第二辆蛋车(4)……第N辆蛋车(5)。每一辆蛋车的结构如图2所示,包括蛋车链条(6)和蛋车托架(7),图2中的附图标记(7)指示在蛋盘托架的短边上,箱体(2)内部的气流方向如图3中的曲线所示,气流从主风扇(1)前流出,经蛋车的顶部和前部后,进入第N辆蛋车(5),依次进入每一辆蛋车,最后从第一辆蛋车(3)流出,回到主风扇(1)处,完成气流的循环。从图3和图4中可以看出,在本发明中,孵化机蛋车的蛋盘托架(7)的长边和箱体(2)内该处的气流方向相平行,蛋盘托架(7)对气流的阻力较小,在蛋车链条(6)的带动下进行翻蛋时,蛋车托架(7)之间会产生较大缝隙,对气流的阻力减小可减小蛋车不同区域的温差,有利于孵化质量的提高。

Claims (1)

1、一种减小蛋车不同区域温差的孵化机,包括箱体、蛋车以及通风系统,通风系统包括主风扇、进气口和出气口,蛋车上安装有蛋盘托架和蛋车链条,蛋盘托架是矩形的框体结构,由两个长边和两个短边构成,其特征是蛋车上的蛋盘托架的长边和箱体内该处的气流方向相平行。
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