CN102187823B - 一种禽类孵化设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种禽类孵化设备，包括孵化机箱体和蛋车，所述蛋车置于所述箱体内，该孵化设备还包括挡风板、风机组件以及控温装置，所述挡风板设置于所述箱体的顶部，所述风机组件固定安装在所述挡风板上，所述控温装置安装在箱体内。本发明对该设备进行了有限元分析和实际测试，蛋区内的各点气流速度分布均匀，完全能够满足实际孵化时对气流速度大小和均匀性的要求，从而优化了孵化设备温度场的均匀性要求；同时避免了冷却装置布置在蛋车之间的缺陷，结构设计更为简洁，有利于工人的操作、清洗和卫生防疫。
Description
技术领域
本发明涉及一种用于孵化禽蛋的孵化设备，尤其涉及一种气流分布均匀的禽类孵化设备。
背景技术
孵化设备的气流组织设计是该类设备最为关键的部分，它直接决定了孵化设备温度场的分布，进而决定了该设备最终的生产性能：孵化率及禽苗的品质。目前国内外孵化设备的气流形式主要有层流和紊流两种。
紊流的最大缺点是流场均匀度无法得到保证，换言之即有效孵化区域内的气流速度不一致，局部区域流速过大，局部区域流速过小甚至出现气流死角的现象，从而造成了禽蛋胚胎发育的不均；而层流式气流组织比较好，各点气流流速均匀度较好。因此国内外均有孵化机生产厂家采用这种形式的气流组织，应用于大容量的单阶段的孵化设备。现有的孵化设备由于孵化后期禽蛋胚胎产大量的代谢热，层流气流从控温点处通过蛋区时不断的被加热，气流温度逐渐被提升，对处于气流下游的禽类胚胎造成了损害；为了解决上述问题，不得已每隔一段距离增加冷却装置(大部分采用水冷)，通过控制冷却介质的温度最终达到控制气流温度的目的，使得温度均匀性得到保证。
以上孵化设备的缺点是在设备内部蛋车周边布满了很多冷却装置，结构设计较为复杂、成本相对来说较高，不利于清洗消毒和卫生防疫，尤其是在强调生物安全的大背景下，该缺点日益凸显。
发明内容
本发明的目的是解决现有技术中的问题，提供一种气流分布均匀、结构简单、便于人工操作的孵化设备。
本发明的技术方案是：一种禽类孵化设备包括孵化机箱体和蛋车，所述蛋车置于所述箱体内，该孵化设备还包括挡风板、风机组件以及控温装置，所述挡风板设置于所述箱体的顶部，所述风机组件固定安装在所述挡风板上，所述控温装置安装在箱体内。
所述控温装置安装在所述风机上方。
所述蛋车内设置的蛋盘为可翻转蛋盘。
所述蛋盘可向两个不同方向翻转0°～50°。
所述蛋盘转动角度为45°。
所述挡风板为2块，并且每块挡风板固定安装在2辆蛋车之间的空隙上方。
所述风机组件为轴流风机，所述风机组件以2台为一组分别安装在挡风板上。
所述风机组件为2组共计4台，每组轴流风机的机头均设置在每组蛋车之间间隙的上方。
本发明的有益效果是：本发明对该设备进行了有限元分析和实际测试，蛋区内的各点气流速度分布均匀，完全能够满足实际孵化时对气流速度大小和均匀性的要求，从而优化了孵化设备温度场的均匀性要求；同时避免了冷却装置布置在蛋车之间的缺陷，结构设计更为简洁，有利于工人的操作、清洗和卫生防疫。
附图说明
图1为本发明孵化设备结构示意图；
图2为图1中的A-A视图；
图3为本发明中孵化后期气流温度曲线示意图。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、技术特征、发明目的与技术效果易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。
如图1所示：一种禽类孵化设备，包括孵化机箱体5和蛋车2，蛋车2置于所述箱体5内，在蛋车2内设置有多层蛋盘21，在蛋盘21上放置需要孵化的禽蛋，该孵化设备还包括挡风板4、风机组件1以及控温装置3，控温装置3安装在所述风机组件1之上。
该箱体5内的蛋车2为4辆，在每辆蛋车2内设置的蛋盘21为可向不同的方向翻动蛋盘，翻转角度为0°～50°，通过转动以使蛋盘21倾斜一定角度，在本发明中将蛋盘21翻转到45°为最佳的实施方式，图1的箭头为箱体5内气流的循环方向，当蛋盘为45°时蛋盘21内的禽蛋能获得最大的气流接触面，以增加蛋盘21内禽蛋的孵化率。
如图2所示，挡风板4为2块，并且挡风板4设置于所述箱体5的顶部，风机组件1为轴流风机，风机组件1固定安装在所述挡风板4上用于对箱体5内气流的循环，每块挡风板4固定安装在2辆蛋车2之间的空隙上方中间位置处，便于气流能够循环于整个箱体5内。
轴流风机以2台为一组分别安装在挡风板4的两端，所述轴流风机为2组共计4台，每组轴流风机的机头均在每组蛋车2之间形成的间隙上方。
本孵化设备利用了禽蛋在孵化过程中要进行翻蛋动作，使蛋盘倾斜、有效蛋区体积减小，每层蛋盘之间的间距减小，使得整个蛋车垂直面上形成一个均风装置，同时在蛋车之间形成了足够通风面积的气流通道，当轴流风机工作时可以保证气流均匀地通过每辆蛋车的蛋区。
参考图3所示，在孵化后期，禽蛋发热时气流温度上升不多，经过置于风机上部的控温装置降温后气流温度重新回到设定点，由此保证了气流的温度梯度在合理的范围内。本发明的孵化设备的结构可作为基本模块进行扩展，也可进行模块化设计，根据需要进行扩展成更大容量的孵化设备。
综上所述仅为本发明较佳的实施例，并非用来限定本发明的实施范围。即凡依本发明申请专利范围的内容所作的等效变化及修饰，皆应属于本发明的技术范畴。
Claims (5)
1.一种禽类孵化设备，其特征在于：包括孵化机箱体和蛋车，所述蛋车置于所述箱体内，该孵化设备还包括挡风板、风机组件以及控温装置，所述挡风板设置于所述箱体的顶部，所述风机组件固定安装在所述挡风板上，所述控温装置安装在箱体内；所述控温装置安装在所述风机上，所述风机组件为轴流风机，所述风机组件以2台为一组分别安装在挡风板上方，所述风机组件为2组共计4台，每组轴流风机的机头均设置在每组蛋车之间间隙的上方。
2.根据权利要求1所述的禽类孵化设备，其特征在于：所述蛋车内设置的蛋盘为可翻转蛋盘。
3.根据权利要求1或2所述的禽类孵化设备，其特征在于：所述蛋盘可向两个不同方向翻转0°～50°。
4.根据权利要求3所述的禽类孵化设备，其特征在于：所述蛋盘转动角度为45°。
5.根据权利要求1所述的禽类孵化设备，其特征在于：所述挡风板为2块，并且每块挡风板固定安装在2辆蛋车之间的空隙上方。
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