CN102187823B - 一种禽类孵化设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种禽类孵化设备,包括孵化机箱体和蛋车,所述蛋车置于所述箱体内,该孵化设备还包括挡风板、风机组件以及控温装置,所述挡风板设置于所述箱体的顶部,所述风机组件固定安装在所述挡风板上,所述控温装置安装在箱体内。本发明对该设备进行了有限元分析和实际测试,蛋区内的各点气流速度分布均匀,完全能够满足实际孵化时对气流速度大小和均匀性的要求,从而优化了孵化设备温度场的均匀性要求;同时避免了冷却装置布置在蛋车之间的缺陷,结构设计更为简洁,有利于工人的操作、清洗和卫生防疫。

Description

一种禽类孵化设备
技术领域
本发明涉及一种用于孵化禽蛋的孵化设备,尤其涉及一种气流分布均匀的禽类孵化设备。
背景技术
孵化设备的气流组织设计是该类设备最为关键的部分,它直接决定了孵化设备温度场的分布,进而决定了该设备最终的生产性能:孵化率及禽苗的品质。目前国内外孵化设备的气流形式主要有层流和紊流两种。
紊流的最大缺点是流场均匀度无法得到保证,换言之即有效孵化区域内的气流速度不一致,局部区域流速过大,局部区域流速过小甚至出现气流死角的现象,从而造成了禽蛋胚胎发育的不均;而层流式气流组织比较好,各点气流流速均匀度较好。因此国内外均有孵化机生产厂家采用这种形式的气流组织,应用于大容量的单阶段的孵化设备。现有的孵化设备由于孵化后期禽蛋胚胎产大量的代谢热,层流气流从控温点处通过蛋区时不断的被加热,气流温度逐渐被提升,对处于气流下游的禽类胚胎造成了损害;为了解决上述问题,不得已每隔一段距离增加冷却装置(大部分采用水冷),通过控制冷却介质的温度最终达到控制气流温度的目的,使得温度均匀性得到保证。
以上孵化设备的缺点是在设备内部蛋车周边布满了很多冷却装置,结构设计较为复杂、成本相对来说较高,不利于清洗消毒和卫生防疫,尤其是在强调生物安全的大背景下,该缺点日益凸显。
发明内容
本发明的目的是解决现有技术中的问题,提供一种气流分布均匀、结构简单、便于人工操作的孵化设备。
本发明的技术方案是:一种禽类孵化设备包括孵化机箱体和蛋车,所述蛋车置于所述箱体内,该孵化设备还包括挡风板、风机组件以及控温装置,所述挡风板设置于所述箱体的顶部,所述风机组件固定安装在所述挡风板上,所述控温装置安装在箱体内。
所述控温装置安装在所述风机上方。
所述蛋车内设置的蛋盘为可翻转蛋盘。
所述蛋盘可向两个不同方向翻转0°~50°。
所述蛋盘转动角度为45°。
所述挡风板为2块,并且每块挡风板固定安装在2辆蛋车之间的空隙上方。
所述风机组件为轴流风机,所述风机组件以2台为一组分别安装在挡风板上。
所述风机组件为2组共计4台,每组轴流风机的机头均设置在每组蛋车之间间隙的上方。
本发明的有益效果是:本发明对该设备进行了有限元分析和实际测试,蛋区内的各点气流速度分布均匀,完全能够满足实际孵化时对气流速度大小和均匀性的要求,从而优化了孵化设备温度场的均匀性要求;同时避免了冷却装置布置在蛋车之间的缺陷,结构设计更为简洁,有利于工人的操作、清洗和卫生防疫。
附图说明
图1为本发明孵化设备结构示意图;
图2为图1中的A-A视图;
图3为本发明中孵化后期气流温度曲线示意图。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、技术特征、发明目的与技术效果易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本发明。
如图1所示:一种禽类孵化设备,包括孵化机箱体5和蛋车2,蛋车2置于所述箱体5内,在蛋车2内设置有多层蛋盘21,在蛋盘21上放置需要孵化的禽蛋,该孵化设备还包括挡风板4、风机组件1以及控温装置3,控温装置3安装在所述风机组件1之上。
该箱体5内的蛋车2为4辆,在每辆蛋车2内设置的蛋盘21为可向不同的方向翻动蛋盘,翻转角度为0°~50°,通过转动以使蛋盘21倾斜一定角度,在本发明中将蛋盘21翻转到45°为最佳的实施方式,图1的箭头为箱体5内气流的循环方向,当蛋盘为45°时蛋盘21内的禽蛋能获得最大的气流接触面,以增加蛋盘21内禽蛋的孵化率。
如图2所示,挡风板4为2块,并且挡风板4设置于所述箱体5的顶部,风机组件1为轴流风机,风机组件1固定安装在所述挡风板4上用于对箱体5内气流的循环,每块挡风板4固定安装在2辆蛋车2之间的空隙上方中间位置处,便于气流能够循环于整个箱体5内。
轴流风机以2台为一组分别安装在挡风板4的两端,所述轴流风机为2组共计4台,每组轴流风机的机头均在每组蛋车2之间形成的间隙上方。
本孵化设备利用了禽蛋在孵化过程中要进行翻蛋动作,使蛋盘倾斜、有效蛋区体积减小,每层蛋盘之间的间距减小,使得整个蛋车垂直面上形成一个均风装置,同时在蛋车之间形成了足够通风面积的气流通道,当轴流风机工作时可以保证气流均匀地通过每辆蛋车的蛋区。
参考图3所示,在孵化后期,禽蛋发热时气流温度上升不多,经过置于风机上部的控温装置降温后气流温度重新回到设定点,由此保证了气流的温度梯度在合理的范围内。本发明的孵化设备的结构可作为基本模块进行扩展,也可进行模块化设计,根据需要进行扩展成更大容量的孵化设备。
综上所述仅为本发明较佳的实施例,并非用来限定本发明的实施范围。即凡依本发明申请专利范围的内容所作的等效变化及修饰,皆应属于本发明的技术范畴。

Claims (5)

1.一种禽类孵化设备,其特征在于:包括孵化机箱体和蛋车,所述蛋车置于所述箱体内,该孵化设备还包括挡风板、风机组件以及控温装置,所述挡风板设置于所述箱体的顶部,所述风机组件固定安装在所述挡风板上,所述控温装置安装在箱体内;所述控温装置安装在所述风机上,所述风机组件为轴流风机,所述风机组件以2台为一组分别安装在挡风板上方,所述风机组件为2组共计4台,每组轴流风机的机头均设置在每组蛋车之间间隙的上方。
2.根据权利要求1所述的禽类孵化设备,其特征在于:所述蛋车内设置的蛋盘为可翻转蛋盘。
3.根据权利要求1或2所述的禽类孵化设备,其特征在于:所述蛋盘可向两个不同方向翻转0°~50°。
4.根据权利要求3所述的禽类孵化设备,其特征在于:所述蛋盘转动角度为45°。
5.根据权利要求1所述的禽类孵化设备,其特征在于:所述挡风板为2块,并且每块挡风板固定安装在2辆蛋车之间的空隙上方。
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