CN2895441Y - 铝导杆用限位装置 - Google Patents

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Abstract

铝导杆用限位装置包括后止挡机构和前止挡机构,铝导杆由悬链输送进入机架,当铝导杆能碰到后挡架上的圆钢时,由于圆钢与铝导杆运行方向和水平方向都有一定的角度,当受到铝导杆运行方向一定的力时,垂直向上的分力使整个后挡架绕其回转中心逆时针旋转,从而使铝导杆得以顺利通行,当铝导杆完全通过后挡架,其在重力作用下回复到原位,此时铝导杆也到达预定位置,悬链停止输送,气缸活塞伸出,带动前挡板顺时针旋转90°,此时铝导杆在四个方向限位。本实用新型结构简单,动作可靠,改善了操作环境,提高了阳极组装质量,缩短了生产周期,使我国铝工业阳极组装生产线设备装备水平有所提高。

Description

铝导杆用限位装置
技术领域
本实用新型涉及一种卡具,具体地说涉及一种组装线上使用的限位装置。
背景技术
阳极组装车间是予焙电解铝厂生产工艺流程中不可缺少的一环节,悬链输送系统是整个阳极组装车间的纽带,根据工艺要求,需要对悬链输送到各个工位的铝导杆及其附件进行处理,警如残极块上电解质清理、残极压脱、铝导杆矫直、铝导杆钢爪蘸石墨等,而在这些工位操作时,由于工况要求,不能将悬挂的铝导杆抱紧,铝导杆在工位上还要求能上下升降活动,因此只能将其在周围四个方位限位,以控制铝导杆的偏摆角度在一个很小的范围内,从而改善操作条件,提高阳极组装质量。
现有技术阳极组装车间的悬链运输系统还没有使用铝导杆限位装置的。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种动作可靠、结构简单、容易操作并使铝导杆的偏摆角度在一个很小的可控范围内的铝导杆限位装置,以满足阳极组装车间各工位功能要求,改善操作条件,提高组装质量。
本实用新型的技术方案是这样的:它包括由上轴承座、下轴承座、后挡架、定位架、滑动轴承和回转轴组成的后止挡机构以及由前挡板和中间铰轴式气缸组成的前止挡机构,两止挡机构都安装在安装架上。后止挡机构的后挡架穿过回转轴,回转轴可相对于安装在上轴承座、下轴承座内的滑动轴承转动,下轴承座安装在安装架上,后挡架上有一圆钢,圆钢与铝导杆运行方向有一偏角,后挡架下还用螺丝安装有定位架,定位架使后挡板初始位置为与水平方向成30°,前挡板通过销轴安装在安装架上,中间铰轴式气缸通过中间铰轴亦安装在安装架上,气缸杆端叉头与前挡板铰接。本实用新型整个机构安装在铝导杆运行方向有导向圆钢,且导向宽度可调的机架上。
本实用新型的工作原理是:铝导杆由悬链输送进入有导向圆钢的机架,当铝导杆触碰到后挡架上的圆钢时,由于圆钢与铝导杆运行方向和水平方向都有一定的角度,当受到铝导杆运行方向一定的力时,垂直向上方向的分力使整个后挡架绕其回转轴逆时针旋转,打开铝导杆运行通道,从而使铝导杆得以顺利通行,当铝导杆完全通过后挡架后,其在重力的作用下回复到原位,此时铝导杆也到达预定位置,悬链停止输送,气缸活塞杆伸出,带动前挡板绕其回转中心销轴顺时针旋转90°,挡住铝导杆,此时铝导杆在四个方向完成限位,即可进行残极压托、蘸石墨、铝导杆矫直等各种操作。操作完毕,气缸活塞杆缩回,前挡板逆时针旋转90°,悬链启动,铝导杆前行,完成一个工作周期。整套动作均由设置在设备上的接近开关实行联锁控制。
本实用新型结构简单、动作可靠,改善了操作环境,提高了阳极组装质量,缩短了生产周期,使我国阳极组装生产线设备装备水平有所提高。
附图说明
附图1为本实用新型应用于铝导杆限位的示意图
附图2为本实用新型的结构示意图
附图3为附图2的A-A剖面示意图
附图4为附图2的B-B向旋转剖面示意图
各图中:1为前挡板,2为安装架,3为中间铰轴式气缸,4为上轴承座,5为下轴承座,6为后挡架,7为定位架,8为滑动轴承,9为回转轴,10为铝导杆,11为机架,12为圆钢,13为销轴。
具体实施方式:
下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。
本实用新型包括由上轴承座4、下轴承座5、后挡架6、定位架7、滑动轴承8和回转轴9组成的后止挡机构以及前挡板1、中间铰轴式气缸3组成的前止挡机构,两止挡机构都安置在安装架2上,后挡架6的一边穿过回转轴9,再在回转轴9两端套上滑动轴承8,分别安装在两个下轴承5上,再将上轴承4扣在下轴承5和滑动轴承8上并用螺栓安装在安装架2上,安装架2上开设长孔使组装好的后止挡机构前后位置可调,后挡架6的另一边为圆钢12,圆钢12与铝导杆10运行方向有一偏角,将定位架7用螺栓安装在后挡架6上,定位架7一边支在安装架2上使后挡板6初始位置为与水平方向成30°,前挡板1通过销轴13安装在安装架2上,中间铰轴式气缸3通过中间铰轴安装在安装架2上,再将气缸3杆端叉头与前挡板1铰接。组装好的本实用新型整个装置用螺栓安装在有导向圆钢的机架11上并调整后止挡机构到合适的位置。

Claims (1)

1、一种铝导杆用限位装置,它包括由上轴承座(4)、下轴承座(5)、后挡架(6)、定位架(7)、滑动轴承(8)和回转轴(9)组成的后止挡机构以及由前挡板(1)、中间铰轴式气缸(3)组成的前止挡机构,两止挡机构都安置在安装架(2)上,其特征在于后挡架(6)的一边穿过回转轴(9),回转轴(9)可在滑动轴承(8)内转动,下轴承座(5)安装在安装架(2)上,后挡架(6)另一边为圆钢(12),圆钢(12)与铝导杆(10))运行方向有一偏角,后挡架(6)下还用螺栓安装有定位架(7)使后挡架(6)初始位置为与水平方向成30°,前挡板(1)通过销轴(13)安装在安装架(2)上,中间铰轴式气缸(3)通过中间铰轴亦安装在安装架(2)上,气缸(3)杆端叉头与前挡板(1)铰接。
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Patentee before: Guiyang Aluminium and Magnesium Design Inst.

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