CN2890447Y - 一种制砖机的液压控制装置 - Google Patents
一种制砖机的液压控制装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN2890447Y CN2890447Y CN 200520126700 CN200520126700U CN2890447Y CN 2890447 Y CN2890447 Y CN 2890447Y CN 200520126700 CN200520126700 CN 200520126700 CN 200520126700 U CN200520126700 U CN 200520126700U CN 2890447 Y CN2890447 Y CN 2890447Y
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- oil
- hydraulic
- communicated
- outlet
- oil channel
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Fluid-Pressure Circuits (AREA)
Abstract
本实用新型提供了一种制砖机的液压控制装置,包括提供工作油的储油箱,与储油箱连通的液压泵,提供动力的液压动力装置,液压动力装置与液压泵之间设有油路集成装置,油路集成装置为内部设有油路的金属块,油路集成装置设有进油口、回油口,油路集成装置内设有进油油路、回油油路,回油油路及控制油路等设置在同一油路集成装置内,电动液压阀实现对布料车、上模板、下模板、液压马达的控制,还可以增加电动液压阀,冷却器和过滤器能够保证工作油得到迅速冷却并及时过滤,保证了工作油的工作温度和质量,油路设计合理,成本较低,能够控制多种装置,自动化程度较高,使用方便,具有较好的实际应用价值。
Description
技术领域
本实用新型属于制砖机的辅助设备,具体的说,涉及为制砖机的工作油缸和马达提供动力的一种制砖机的液压控制装置。
背景技术
现有的自动制砖机一般包括机架,机架上设有模箱,制砖物料通过布料装置将料送入模箱,然后进行挤压成型,尤其随着制砖机技术的不断发展,液压自动控制的制砖机得到广泛的应用,制砖机一般需要对给模箱送料的布送料装置、上下压头及振动箱提供动力。目前使用的制砖机动力有的部分采用液压自动控制装置,部分使用电机等作为动力,液压控制部分独立供油,自动化程度较差;有的制砖机自动化程度比较高,但液压控制系统或结构复杂,导致成本较高,或结构简单但使用效果较差。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种自动化程度高、成本低、使用方便的一种制砖机的液压控制装置。
为了达到上述目的,本实用新型是采用以下技术方案来实现的:一种制砖机的液压控制装置,包括提供工作油的储油箱,与储油箱连通的液压泵,提供动力的液压动力装置,其特征是:所述液压动力装置与液压泵之间设有油路集成装置,所述油路集成装置为内部设有油路的金属块,所述油路集成装置的左侧设有进油口、回油口,所述油路集成装置内设有与进油口、回油口连通的进油油路、回油油路。
以上技术方案中的有关内容变化说明如下:
所述油路集成装置的上表面设有进出油口,所述进出油口与进油油路连通,所述进出油口与回油油路连通,所述油路集成装置的正面设有进出油口,所述油路集成装置内设有连通进出油口的控制油路。
所述进出油口与固定设置在集成装置上表面的电动液压阀连通,所述进出油口与溢流阀连通,所述液压动力装置包括用来控制振动箱的液压马达、分别控制布料车、上模板、下模板的工作油缸,所述液压泵与进油油路、电动液压阀连通,所述电动液压阀与控制布料车、上模板、下模板的工作油缸、控制振动箱的液压马达连通,所述液压泵与电机连通,所述回油油路通过冷却器、过滤器与储油箱油连通。
所述液压泵为柱塞式液压泵。
所述液压泵为齿轮液压泵。
所述油路集成装置设有多个电动液压阀。
有益效果:本实用新型将进油油路、回油油路及控制油路等设置在同一油路集成装置内,通过电动液压阀实现对布料车、上模板、下模板、液压马达的自动控制,溢流阀可以对油压进行调整,防止压力过高,油路集成装置上具有的四个电动液压阀,一个用来控制液压马达,一个用来控制布料车的工作油缸,一个用来控制上模板上压头的工作油缸,一个用来控制下模板下压头的工作油缸,还可以根据需要增加电动液压阀,冷却器和过滤器能够保证工作油得到迅速冷却并及时过滤,保证了工作油的工作温度和质量,本实用新型油路设计合理,成本较低,能够控制多种装置,自动化程度较高,所以使用方便,具有较好的实际应用价值。
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明:
附图说明
图1是本实用新型实施例中油路集成装置、电动液压阀、进出油口的结构示意图;
图2是本实用新型实施例中油路集成装置上表面进出油口的结构示意图;
图3是本实用新型实施例中的油路图。
具体实施方式
实施例,如图1所示,一种制砖机的液压控制装置,油路集成装置1为内部设有油路的金属块,其左侧设置有进油口2、回油口3,油路集成装置1的内部设有与进油口2连通的进油油路、与回油口3连通的回油油路,进油油路、回油油路是在金属块内钻孔形成的,如图2所示,油路集成装置1的上表面设置有进出油口41、42、43、44、51、52、53、54、61、62、63、64、71、72、73、81、82,进出油口41、51、61、71、81与进油油路连通,进出油口42、52、62、72、82与回油油路连通,进出油口41、42、43、44与固定设置在集成装置1上表面的电动液压阀4连通,进出油口51、52、53、54与固定设置在集成装置1上表面的电动液压阀5连通,进出油口61、62、63、64与固定设置在集成装置1上表面的电动液压阀6连通,进出油口71、72、73与固定设置在集成装置1上表面的电动液压阀7连通,进出油口81、82分别与固定设置在集成装置1上表面的溢流阀8连通,油路集成装置1的正面设有进出油口45、46、55、56、65、66、75、76,油路集成装置1内设有连通进出油口45、46、55、56、65、66、75、76与进出油口43、44、53、54、63、64、73的控制油路,进出油口45与进出油口43连通,进出油口46与进出油口44连通,进出油口55与进出油口53连通,进出油口56与进出油口54连通,进出油口65与进出油口63连通,进出油口66与进出油口64连通,进出油口75、76与进出油口73连通,如图3所示,柱塞式齿轮液压泵9与储油箱12、电机13连通,柱塞式齿轮液压泵9通过油路集成装置1与电动液压阀4、5、6、7连通,电动液压阀4与控制布料车的工作油缸47连通,电动液压阀5与控制上模板的工作油缸57连通,电动液压阀6与控制下模板的工作油缸67连通,电动液压阀7与控制振动箱的液压马达77、78连通,进油油路与回油油路之间设置有溢流阀8,回油油路通过冷却器10、过滤器11与储油箱12油连通,电机13带动柱塞式齿轮液压泵9工作,柱塞式齿轮液压泵9从储油箱12内将油输送到进油油路,当电动液压阀4的a线圈动作时,工作油经进出油口41进入电动液压阀4,再经进出油口43、45至控制布料车的工作油缸47,工作油缸47的回油经进出油口46、44回到电动液压阀4,经电动液压阀4、进出油口42至回油油道,通过冷却器10的冷却、过滤器11的过滤后进入储油箱12,当电动液压阀4的b线圈动作时,工作油经进出油口41进入电动液压阀4,再经进出油口44、46至控制布料车的工作油缸47,工作油缸47的回油经进出油口45、43回到电动液压阀4,经电动液压阀4、进出油口42至回油油道,通过冷却器10的冷却、过滤器11的过滤后进入储油箱12,电动液压阀7打开时,工作油经进出油口41进入电动液压阀7,再经进出油口73、进出油口75、76至液压马达77、78,液压马达77、78的回油直接进入回油油道,通过冷却器10的冷却、过滤器11的过滤后进入储油箱12,电动液压阀5控制上模板、电动液压阀6控制下模板工作的过程与电动液压阀4控制布料车工作的过程相同,当进油油路内的油压超出一定数值时,溢流阀8动作,对油路内的油压进行调整。
Claims (5)
1、一种制砖机的液压控制装置,包括提供工作油的储油箱(12),与储油箱(12)连通的液压泵(9),提供动力的液压动力装置,其特征是:所述液压动力装置与液压泵(9)之间设有油路集成装置(1),所述油路集成装置(1)为内部设有油路的金属块,所述油路集成装置(1)的左侧设有进油口(2)、回油口(3),所述油路集成装置(1)内设有与进油口(2)、回油口(3)连通的进油油路、回油油路。
2、如权利要求1所述的一种制砖机的液压控制装置,其特征是:所述油路集成装置(1)的上表面设有进出油口(41、42、43、44、51、52、53、54、61、62、63、64、71、72、73、81、82),所述进出油口(41、51、61、71、81)与进油油路连通,所述进出油口(42、52、62、72、82)与回油油路连通,所述油路集成装置(1)的正面设有进出油口(45、46、55、56、65、66、75、76),所述油路集成装置(1)内设有连通进出油(45、46、55、56、65、66、75、76)与进出油口(43、44、53、54、63、64、73)的控制油路。
3、如权利要求2所述的一种制砖机的液压控制装置,其特征是:所述进出油口(41、42、43、44、51、52、53、54、61、62、63、64、71、72、73)与固定设置在集成装置(1)上表面的电动液压阀(4、5、6、7)连通,所述进出油口(81、82)与溢流阀(8)连通,所述液压动力装置包括用来控制振动箱的液压马达(77、78)、分别控制布料车、上模板、下模板的工作油缸(47、57、67),所述液压泵(9)与进油油路、电动液压阀(4、5、6、7)连通,所述电动液压阀(4、5、6、7)与控制布料车、上模板、下模板的工作油缸(47、57、67)、控制振动箱的液压马达(77、78)连通,所述液压泵(9)与电机(13)连通,所述回油油路与冷却器(10)、过滤器(11)、储油箱(12)油连通。
4、根据权利要求3所述的一种制砖机的液压控制装置,其特征是:所述液压泵(9)为柱塞式液压泵。
5、根据权利要求3所述的一种制砖机的液压控制装置,其特征是:所述液压泵(9)为齿轮液压泵。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 200520126700 CN2890447Y (zh) | 2005-12-31 | 2005-12-31 | 一种制砖机的液压控制装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 200520126700 CN2890447Y (zh) | 2005-12-31 | 2005-12-31 | 一种制砖机的液压控制装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN2890447Y true CN2890447Y (zh) | 2007-04-18 |
Family
ID=38021109
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN 200520126700 Expired - Fee Related CN2890447Y (zh) | 2005-12-31 | 2005-12-31 | 一种制砖机的液压控制装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN2890447Y (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2013097507A1 (zh) * | 2011-12-27 | 2013-07-04 | 中联重科股份有限公司 | 油路控制装置和工程机械 |
-
2005
- 2005-12-31 CN CN 200520126700 patent/CN2890447Y/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2013097507A1 (zh) * | 2011-12-27 | 2013-07-04 | 中联重科股份有限公司 | 油路控制装置和工程机械 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN202114938U (zh) | 一种新型液压型材冲床 | |
CN215392058U (zh) | 一种具有润滑功能的冲压模具 | |
CN2890447Y (zh) | 一种制砖机的液压控制装置 | |
CN107756864B (zh) | 一种液压机 | |
CN105415731A (zh) | 一种水液压压铸机及其液压系统 | |
CN2860679Y (zh) | 低压铸造用单独顶出装置 | |
CN206296441U (zh) | 活塞高效一机二模全自动铸造机 | |
CN108248088B (zh) | 一种全自动浮动式热压成型压机 | |
CN207715450U (zh) | 下动式折弯机液压系统 | |
CN2830510Y (zh) | 清洗车液压控制装置 | |
CN101531028A (zh) | 混凝土砌块成型机液压系统 | |
CN204583884U (zh) | 节能、高效、闭式加压供油型材挤压机 | |
CN208232272U (zh) | 一种新型注塑机开锁模与熔胶同步的液压控制装置 | |
CN205255553U (zh) | 一种水液压压铸机及其液压系统 | |
CN212708184U (zh) | 一种小型压屑机 | |
CN2905393Y (zh) | 一种制砖机液压控制装置 | |
CN2348955Y (zh) | 双端注蜡机 | |
CN201618782U (zh) | 合体多功能多工位组合压机 | |
CN210146741U (zh) | 一种压力机液压伺服拉伸垫 | |
CN2863413Y (zh) | 一种制砖机液压控制装置的油路集成块 | |
CN1857827A (zh) | 铝及铝合金半连续铸造的连续润滑系统 | |
CN206000799U (zh) | 一种冲压机用油缸 | |
CN207431043U (zh) | 一种可自动裁边的冲压模具 | |
CN201953730U (zh) | 液压系统 | |
CN201446693U (zh) | 中空吹塑成型机中的液压驱动装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
C19 | Lapse of patent right due to non-payment of the annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |