CN2888370Y - 低温真空谷物连续干燥设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种低温真空谷物连续干燥设备，它含有方形真空干燥筒仓，并且方形真空干燥筒仓中安装有连续折返式热介质流动通道，所述热介质流动通道的两端分别与热介质供应装置连通，方形真空干燥筒仓的上、下两端分别串联式安装两个高气密性旋转阀，并且最上、下两个高气密性旋转阀分别与进、出物料段连通，相互串联式安装的两个高气密性旋转阀的中间连接壳体通过抽真空管分别与叶片真空泵或水环真空泵连通，所述方形真空干燥筒仓通过抽真空管与冷凝器和水环真空泵或水环罗茨真空泵组的组合连通；所述高气密性旋转阀的转轴与电机的输出轴联接。本实用新型结构简单、能耗低、能够连续干燥且干燥效果好，它适用范围广，具有很好的经济和社会效益。

Description

低温真空谷物连续干燥设备

一.技术领域：本实用新型涉及一种固体颗粒物料的干燥设备，特别是涉及一种低温真空谷物连续干燥设备。

二.背景技术：我国是一个农业大国，农作物的产量巨大，其储存不好，就会变质，因此需要在储存前降低其水分的含量。目前传统的干燥方法主要是采用热风式干燥设备，在常压下使热风穿过农作物的颗粒以蒸发其水分，干燥方式通常为横流式、混流式和顺(逆)流式，但是这种干燥方法，容易破坏农作物的内在品质，以干燥玉米为例，一般热风的温度为120～160℃，而东北地区干燥季节的自然温度为-5～-30℃，由于存在巨大的温差，致使玉米在干燥过程中其内部结构受到损伤，因此其干燥后的裂纹率较高，一般在18％左右，有时甚至会达到35％，在以后的转运过程中玉米容易破碎，严重影响玉米的国内外贸易，造成重大经济损失。

针对这种情况，人们采用真空技术，在低压下对农作物进行干燥，解决了热风温度较高、烘干后物料容易破损的问题，现有真空干燥设备的干燥筒仓中安装有连续折返式管道，管道的两端分别与锅炉的热水供应装置连通，干燥筒仓两端通过管道和阀门与上、下平衡仓连通，并且干燥筒仓和上、下平衡仓通过抽真空管分别与真空泵连通，通过热水的流动加热粮食籽粒，该设备由于采用往返折返式管道结构，使干燥筒仓中形成多层干燥管道，增加粮食流动过程中的接触面积，加热均匀，干燥效果好，利用真空技术将筒仓中物料水分的汽化温度从100℃降低到43℃以下，由于该蒸发温度低于淀粉糊化温度，因此不会对籽粒产生损伤，避免籽粒的膨胀和爆腰，保证干燥后的籽粒质量。但是该设备存在的缺陷是：在物料干燥过程中，需要分别关闭和打开干燥筒仓两端的阀门，以实现进料、干燥和出料，其过程具有一定的间断性，不能达到真正意义上的连续干燥，因此，其工作效率受到一定的影响，也相应地增加了能耗，降低了企业的经济效益。

三.实用新型的内容：

本实用新型的目的：克服现有技术的缺陷，提供一种结构简单、维修方便、能耗低、能够连续干燥且干燥效果好的低温真空谷物连续干燥设备。

本实用新型的技术方案：一种低温真空谷物连续干燥设备，含有方形真空干燥筒仓，并且方形真空干燥筒仓中安装有连续折返式热介质流动通道，所述热介质流动通道的两端分别与热介质供应装置连通，其中，所述方形真空干燥筒仓的上、下两端分别串联式安装两个高气密性旋转阀，并且最上、下两个高气密性旋转阀分别与进、出物料段连通，相互串联式安装的两个高气密性旋转阀的中间连接壳体通过抽真空管分别与辅抽真空装置连通，所述方形真空干燥筒仓通过抽真空管与主抽真空装置连通；所述高气密性旋转阀的转轴与电机的输出轴联接。

所述辅抽真空装置为叶片真空泵或水环真空泵；所述主抽真空装置为冷凝器和水环罗茨真空泵组或水环真空泵的组合，并且冷凝器的热水出口通过管道与水池一端连通，冷凝器的冷水入口通过管道和水泵与水池另一端连通，水池的水通过管道和水泵进入冷却塔中进行冷却循环，冷却塔的上端安装有风扇。

所述方形真空干燥筒仓由中间方形中空柱体和上、下收口端盖组成，在上、下端盖内壁上分别设有布粮机构和出粮机构；所述进、出物料段分别与进粮机构和出粮机构连通。所述热介质供应装置为热水锅炉，或为蒸汽锅炉。

本实用新型的有益效果：

1.本实用新型能够实现真正意义上的连续干燥，方形真空干燥筒仓的上、下两端分别串联式安装两个高气密性旋转阀，并且相互串联式安装的两个高气密性旋转阀的中间连接壳体通过抽真空管分别与辅抽真空装置连通，这样对旋转阀中的谷物进行预抽真空，并且在干燥过程中不需要关阀门，实现大规模连续干燥，因此其效率高，也相应地降低了能耗，提高了企业的经济效益。

2.本实用新型干燥效果好，干燥后物料的品质优良。方形真空干燥筒仓中设有的往返折返式通道结构，使干燥筒仓中形成多层干燥管道，增加粮食流动过程中的接触面积，加热均匀，干燥效果好，利用真空技术将筒仓中物料水分的汽化温度从100℃降低到43℃以下，最大限度保留了热敏性物质不被破坏，由于该蒸发温度低于淀粉糊化温度，因此不会对籽粒产生损伤，避免籽粒的膨胀和爆腰，保证干燥后的籽粒质量。

3.本实用新型结构简单、成本较低，选择合适的叶片真空泵或水环真空泵能够降低电机功率，另外，采用水加热，燃料价廉，成本较低，并且水不会污染物料，使用十分安全，并且采用冷却塔对冷凝器中的循环水进行冷却，因此，抽出水蒸气的冷凝效果好。

4.本实用新型适用范围广，广泛适用于各种固体颗粒物料的干燥，特别适用于谷物的干燥，易于推广，具有很好的经济和社会效益。

四.附图说明：

图1为低温真空谷物连续干燥设备的结构示意图

五.具体实施方式：

实施例一：参见图1，图中，低温真空谷物连续干燥设备的方形真空干燥筒仓3中安装有连续折返式热介质流动通道，该热介质流动通道的两端分别与热介质供应装置11连通，并且方形真空干燥筒仓3的上、下两端分别串联式安装两个高气密性旋转阀2，并且最上、下两个高气密性旋转阀2分别与进、出物料段1和10连通，相互串联式安装的两个高气密性旋转阀2的中间连接壳体通过抽真空管分别与辅抽真空装置连通，方形真空干燥筒仓3通过抽真空管与主抽真空装置连通；高气密性旋转阀2的转轴与电机的输出轴联接。

辅抽真空装置为叶片真空泵4；主抽真空装置为冷凝器5和水环真空泵6的组合，并且冷凝器5的热水出口通过管道与水池8一端连通，冷凝器5的冷水入口通过管道和水泵7与水池8另一端连通，水池8的水通过管道和水泵进入冷却塔9中进行冷却循环，冷却塔9的上端安装有风扇(图中未画出)。

方形真空干燥筒仓3由中间方形中空柱体和上、下收口端盖组成，在上、下端盖内壁上分别设有布粮机构和出粮机构(图中未画出)；所述进物料段1与进粮机构12连通；出物料段10与出粮机构连通(图中未画出)。热介质供应装置11为热水锅炉，也可以为蒸汽锅炉，提供热水或蒸汽作为热介质。

使用时，启动热介质供应装置11，向方形真空干燥筒仓3中的折返式热介质流动通道供应热介质，进粮机构12将谷物送到进物料段1中，并且经过两个高气密性旋转阀2进入方形真空干燥筒仓3，辅抽真空装置和主抽真空装置分别进行抽真空，使谷物在真空条件下进行干燥，其整个干燥过程是连续不断的，效率高。

实施例二：本实施例与实施例一基本相同，相同之处不重述，不同之处在于：辅抽真空装置为水环真空泵，主抽真空装置为冷凝器和水环罗茨真空泵组的组合。

Claims (4)

1.一种低温真空谷物连续干燥设备，含有方形真空干燥筒仓，并且方形真空干燥筒仓中安装有连续折返式热介质流动通道，所述热介质流动通道的两端分别与热介质供应装置连通，其特征是：所述方形真空干燥筒仓的上、下两端分别串联式安装两个高气密性旋转阀，并且最上、下两个高气密性旋转阀分别与进、出物料段连通，相互串联式安装的两个高气密性旋转阀的中间连接壳体通过抽真空管分别与辅抽真空装置连通，所述方形真空干燥筒仓通过抽真空管与主抽真空装置连通；所述高气密性旋转阀的转轴与电机的输出轴联接。

2.根据权利要求1所述的低温真空谷物连续干燥设备，其特征是：所述辅抽真空装置为叶片真空泵或水环真空泵；所述主抽真空装置为冷凝器和水环罗茨真空泵组或水环真空泵的组合，并且冷凝器的热水出口通过管道与水池一端连通，冷凝器的冷水入口通过管道和水泵与水池另一端连通，水池的水通过管道和水泵进入冷却塔中进行冷却循环，冷却塔的上端安装有风扇。

3.根据权利要求2所述的低温真空谷物连续干燥设备，其特征是：所述方形真空干燥筒仓由中间方形中空柱体和上、下收口端盖组成，在上、下端盖内壁上分别设有布粮机构和出粮机构；所述进、出物料段分别与进粮机构和出粮机构连通。

4.根据权利要求3所述的低温真空谷物连续干燥设备，其特征是：所述热介质供应装置为热水锅炉，或为蒸汽锅炉。