CN2885582Y - 喷墨打印机墨盒用单向阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型是墨盒用单向阀，包括密封腔。该密封腔由阀芯分隔为相互隔绝的第一和第二腔室。第一腔室通过墨道与供墨口内的墨水保持连通。第二腔室通过墨道与储墨腔内的墨水保持连通。阀芯包括阀片、密封环和支撑部。密封环从阀片的一个侧面向外凸伸。支撑部自阀片的相对于密封环的侧面延伸，其延伸末端固定于第一腔室相应内壁上。阀片的径向尺寸小于其所在平面的密封空腔的同向尺寸。密封环背对阀片的端面因由于第一腔室和第二腔室之间的压力差，与第二腔室的内壁表面接触或脱离接触。第二腔室中的墨道所在的第二腔室腔壁被包围在密封环内。该单向阀密封性好，结构稳定性高。

Description

喷墨打印机墨盒用单向阀

技术领域

本实用新型涉及喷墨打印机墨盒用单向阀。特别是仅以其内部结构空间储存墨水而无需多孔材料调节墨水压力的墨盒用的单向阀。

背景技术

喷墨打印机与其配套墨盒之间常见的油墨供给方式之一，是通过将带有墨液通孔的供墨针插入墨盒出墨口内，供墨针刺穿在出墨口端沿或内腔设置的密封片或密封膜，使墨液从出墨口流入供墨针中墨液通孔的方式实现的。此外，为了维持墨盒内储墨腔中的墨水处于一定的负压状态，通常把墨盒内腔分隔为储墨腔和供墨腔。其中储墨腔具有较大的空间容积，用于储备墨水。供墨腔的容积与打印机供墨针体积适应，直接向打印头供应墨水。两腔之间通过单向阀实现沟通。

例如，美国专利文献US4677447，公开了一种利用单向阀来控制出墨的墨盒。该单向控制阀设置于储墨腔的腔体外部，由此储墨腔的整个内腔可用来储放墨水，进而提高了墨水的有效储藏量。该墨盒利用一个伞形状的阀体从供墨腔方向倒扣住与储墨腔连通的供墨通道。这样，在装配与运用墨盒时，首先利用该伞形阀体控制住储墨腔中的墨水。当启动打印头喷墨时，供墨腔由于墨水流出产生负压。这时，伞形阀体因储墨腔和供墨腔两腔的压力差，向低压端的供墨腔变形偏移，使伞形阀片开启供墨通道，墨水沿供墨通道流入到供墨腔中。伞形阀体反复进行如此循环，便实现了连续地向打印头提供墨水。但是，这种单向阀的结构在技术上又带来了新的问题，例如阀体的伞形面有出现反向翻折的可能性，在墨水压力波动较大的情形，伞形面将被迫使沿伞面中轴方向回翻，出现翻折的伞形面或者失去阀门功能，或者容易出现断裂毁损，致使墨盒的正常使用受到影响。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种应用于喷墨打印机墨盒的单向阀，该单向阀结构牢固可靠，可承受阀门两侧逆向或同向于阀门开启方向的较大压力差。

按照上述目的设计的喷墨打印机墨盒用单向阀，包括由外壁围成的密封空腔。密封空腔由采用弹性材料制备的阀芯分隔为相互隔绝的第一腔室和第二腔室。第一腔室通过其腔壁上设置的第一墨道与喷墨打印机墨盒的供墨口保持连通。第二腔室通过其腔壁上设置的第二墨道与喷墨打印机墨盒的储墨腔保持连通。其特点是阀芯包括阀片、密封环和支撑部。密封环从阀片的一个侧面向外凸伸。支撑部自阀片的相对于密封环的侧面延伸，其延伸末端固定于第一腔室相应内壁上。阀片的径向尺寸小于其所在平面的密封空腔的同向尺寸。密封环背对阀片的端面因应于第一腔室和第二腔室之间的压力差，与第二腔室的内壁表面接触或脱离接触。第二墨道所在的第二腔室腔壁被包围在密封环内。

上述喷墨打印机墨盒用单向阀，其阀片最好采用球面形状，其球面的凸申方向指向第一腔室。

上述喷墨打印机墨盒用单向阀，其支撑部最好由阀片周沿延伸，其数量为三个。在阀片的法向投影面上，支撑部对称于阀片的中心呈对称分布。

上述喷墨打印机墨盒用单向阀，其密封环直径可小于阀片径向尺寸。即密封环径向外部存在一个阀片边沿。

上述喷墨打印机墨盒用单向阀，其阀片径向尺寸大于密封环直径的部分最好向第一腔室方向弯折。

本实用新型的喷墨打印机墨盒用单向阀，其在结构上包含由阀芯分开的两个腔室，它们之间相互隔绝，互不连通。两个腔室分别通过其自身腔壁上开设的贯穿孔与喷墨打印机墨盒的供墨口和墨盒内部的储墨腔连通。与喷墨打印机墨盒供墨口连通的腔室具有与供墨口内墨水相同的压力。与墨盒内部储墨腔连通的腔室具有与墨盒内部储墨腔内墨水相同的压力。通过密封环与相应腔室内壁的接触，进而开启或关闭墨道，实现隔断储墨腔和供墨口的目的。由于密封环与阀片之间具有较大的接触面以及密封环本身结构的稳定性，来自储墨腔和供墨口之间的压力差可以分布于较大的承受面上，形成均匀的受力形态而不产生应力集中或突变，使环体既保持良好的密封特性，又具有良好的结构稳定性，从而延长相关产品的使用期。

图面说明

图1本实用新型单向阀实施方式一结构分解示意图。

图2本实用新型单向阀实施方式一结构分解示意图二，投影方向相对于图1。

图3本实用新型单向阀阀芯实施方式一结构示意图。

图4本实用新型单向阀阀芯实施方式一结构示意图二，投影方向相对于图3。

图5本实用新型单向阀实施方式一结构示意图。

图6本实用新型单向阀实施方式一结构示意图二，其投影方向与图5相对。

图7本实用新型单向阀实施方式一剖视图。

图8本实用新型单向阀实施方式二结构分解示意图。

图9本实用新型单向阀实施方式二结构分解示意图二，投影方向相对于图8。

图10本实用新型单向阀阀芯实施方式二结构示意图。

图11本实用新型单向阀实施方式二剖视图。

具体实施方式

参见图1、2、3、4、5、6、7，本实用新型喷墨打印机墨盒用单向阀第一实施例。这种单向阀1基本构成主要包括盖体2、阀芯3和座体4。盖体2和座体4采用半刚性或刚性材料例如塑料制成。盖体2密合在座体4上，形成一个密闭的内腔。在该内腔中设置阀芯3。以阀芯3为分界，将前述单向阀1的内腔分隔为相互隔绝的第一腔室a和第二腔室b。单向阀1可设置于喷墨打印机墨盒供墨口上方的墨盒纵向侧壁外表面上(省略图示)。阀芯3和座体4之间的第二腔室b通过座体4上开设的第二墨水通道401，使第二腔室b始终与喷墨打印机墨盒储墨腔内的墨水保持连通。阀芯3和盖体2之间的第一腔室a通过盖体2上开设的第一墨水通道201直接与墨盒供墨口连通，或者直接成为供墨口的一部份，使第一腔室a与供墨口合并为一个腔室，最终使第一腔室a始终与喷墨打印机墨盒供墨口内的墨水保持接触。

参见图3、4、7，阀芯3采用软质弹性材料如硅橡胶或其它热固性或热塑性合成橡胶制成，其硬度范围邵氏A30～50度之间。阀芯3阀芯包括阀片301、密封环302和支撑部303。阀片301呈球面形状，其球面的凸申方向指向第一腔室a。支撑部303由阀片301的圆周边沿向外延伸，其数量为三个，在阀片301的法向或者墨水流动方向的投影面上，支撑部303对称于阀片301的中心呈对称分布。密封环302从阀片301的一个侧面向外凸伸。支撑部303自阀片301的相对于密封环302的侧面延伸，其延伸末端3031固定于第一腔室a的相应内壁上。阀片301的外沿直径小于其所在平面的密封空腔的相应尺寸。第二墨水通道401所在的第二腔室b腔壁被包围在密封环302内。密封环302背对阀片301的端面3021因应于第一腔室a和第二腔室b之间的压力差，与第二腔室b的内壁表面接触或脱离接触，通过这种紧密接触或者相互分离的状态，实现第二墨水通道401与第一墨水通道201的连通或者隔绝，把墨盒储墨腔中的墨水供应至供墨口。

参见图8、9、10、11，本实用新型喷墨打印机墨盒用单向阀第二实施例。这种单向阀基本构成同实施例一相近，即其基本构成也是盖体2、阀芯3和座体4。其中盖体2和座体4的结构和功能都相同。因此，同实施例一相同的构件采用相同的标记。其改进之处是，密封环302径向外部存在一个阀片边沿3011，且该阀片边沿3011向第一腔室a方向弯折，形成一个平滑的曲面。如此，密封环302的径向外沿就位于阀片301最大径向尺寸以内的部位。此外，为加强密封环302与第二腔室b腔壁的接触密封性，在直径小于支撑部303的阀片301背对密封环302的一面，延伸出圆柱状的支撑体3012。支撑体3012支承在盖体2相应内壁上，进一步加强密封环302与第二腔室b内壁的接触紧密性。

Claims (5)

1.喷墨打印机墨盒用单向阀，包括由外壁围成的密封空腔，所述密封空腔由采用弹性材料制备的阀芯分隔为相互隔绝的第一腔室和第二腔室，所述第一腔室通过其腔壁上设置的第一墨道与所述喷墨打印机墨盒的供墨口保持连通，所述第二腔室通过其腔壁上设置的第二墨道与所述喷墨打印机墨盒的储墨腔保持连通，其特征在于所述阀芯包括阀片、密封环和支撑部，所述密封环从所述阀片的一个侧面向外凸伸，所述支撑部自所述阀片的相对于所述密封环的侧面延伸，所述支撑部的延伸末端固定于所述第一腔室相应内壁上，所述阀片的径向尺寸小于其所在平面的所述密封空腔的同向尺寸，所述密封环背对所述阀片的端面因应于所述第一腔室和所述第二腔室之间的压力差与所述第二腔室的内壁表面接触或脱离接触，所述第二墨道所在的所述第二腔室腔壁被包围在所述密封环内。

2.根据权利要求1所述的喷墨打印机墨盒用单向阀，其特征是在所述阀片呈球面形状，该球面的凸申方向指向所述第一腔室。

3.根据权利要求1所述的喷墨打印机墨盒用单向阀，其特征是所述支撑部从所述阀片周沿延伸，其数量为三个，在所述阀片的法向投影面上，所述支撑部对称于所述阀片的中心呈对称分布。

4.根据权利要求1所述的喷墨打印机墨盒用单向阀，其特征是所述密封环直径小于所述阀片径向尺寸。

5.根据权利要求1所述的喷墨打印机墨盒用单向阀，其特征是所述阀片径向尺寸大于所述密封环直径的部分向所述第一腔室方向弯折。

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