CN102996839B - 一种真空阀 - Google Patents
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Abstract
本发明一种真空阀，涉及抽真空操作使用的气阀。其中，刚性材料制成的主体由相互垂直贯通的直管部和锥形管部组成，直管部两端敞开，锥形管部小端封闭而大端敞开且设外螺纹；橡胶或弹性塑料制成的阀芯呈圆锥状且腰部设有横向的阀孔，阀芯大端的端面中央设有向内凹的方形插孔；阀芯插在该主体的锥形管部中，与主体组成可旋转开、闭的气阀；刚性材料制成的调整件由同轴贯通的圆盘部和方形帽组成，圆盘部的口沿向该方形帽的方向翻出一个环形的翻边，翻边与圆盘部的侧壁之间形成可容纳主体锥形管部大端的环形槽，翻边的内壁设内螺纹；调整件的方形帽插在阀芯的方形插孔中，调整件圆盘部的环形槽套住主体锥形管部的大端并与之螺合。
Description
技术领域
本发明涉及一种抽真空操作使用的气阀。
背景技术
目前进行抽真空操作使用的真空阀，结构都比较复杂，而且使用起来也不够方便。例如，中国实用新型专利说明书CN201344287Y公开的“连续式抽真空设备的真空阀”就是在阀体上设有两个气缸和两个腔室，每个腔室内设置一个波纹管和一个阀盖。每个气缸的活塞杆伸进一个对应的腔室中穿套在波纹管内并与阀盖连接。两个气缸交替切换推进/后退，使两个腔室的阀盖交替第关闭/打开。又例如，日本专利公报JP特开2003-49968A公开了一种真空泵的技术方案，它包含主体、阀芯；刚性材料制成的主体由相互垂直贯通的直管部和锥形管部组成，该直管部的两端敞开，该锥形管部的小端封闭；阀芯呈圆锥状且腰部设有横向的阀孔；该阀芯插在该主体的锥形管部中，与该主体组成可旋转开、闭的气阀。但是，该真空泵上设有结构复杂的转动驱动装置，并在阀芯和主体锥形管部之间安装升降装置，当阀芯相对于锥形管部处于升起的状态时，在转动驱动装置的作用下，阀芯才可以进行转动。对于像真空绝热板这样在中低真空状态下使用的器具，人们期望有结构更简单，使用更方便的真空阀。
发明内容
本发明旨在提供一种真空阀，其结构简单、使用方便，适合于中低真空状态下使用的器具的抽气作业。
本发明的技术方案是：一种真空阀，包含主体、阀芯和调整件；刚性材料制成的主体由相互垂直贯通的直管部和锥形管部组成，该直管部的两端敞开，该锥形管部的小端封闭，该锥形管部的大端敞开且设外螺纹；橡胶或弹性塑料制成的阀芯呈圆锥状且腰部设有横向的阀孔，该阀芯大端的端面中央设有向内凹的方形插孔；该阀芯插在该主体的锥形管部中，与该主体组成可旋转开、闭的气阀；刚性材料制成的调整件由同轴贯通的圆盘部和方形帽组成，该圆盘部的口沿向该方形帽的方向翻出一个环形的翻边，该翻边与该圆盘部的侧壁之间形成可容纳该主体锥形管部大端的环形槽，该翻边的内壁设内螺纹；该调整件的方形帽插在该阀芯的方形插孔中，该调整件圆盘部的环形槽套住该主体锥形管部的大端并与之螺合。
主体直管部的一端连通被抽气器具，直管部的另一端连通外界的抽气设备。转动阀芯，使阀芯上的阀孔与直管部的两端连通，就可以实施抽气作业。之后，使阀芯转动90度，阀芯上阀孔被锥形管部的侧壁封闭，同时阀芯使直管部的中部封闭，被抽气器具内部与外界的气体通道被切断。调整件的作用是在主体上对阀芯进行定位，并为外部的工具提供转动阀芯的中介，以便在转动阀芯时保护阀芯的方形插孔。
本发明真空阀结构简单、使用方便，适合于中低真空状态下使用的器具的抽气作业。由于它非常便宜，可以长期附着在被抽气器具上，反复多次地对被抽气器具实施抽真空的作业，从而可以延长被抽气器具的实际使用寿命。
附图说明
图1为本发明真空阀一个实施例的纵向剖面结构示意图。
图2为图1实施例中主体的剖面结构示意图。
图3为图1实施例中主体的俯视结构示意图。
图4为图1实施例中阀芯的剖面结构示意图。
图5为图1实施例中阀芯的俯视结构示意图。
图6为图1实施例中阀芯大端的端面结构示意图。
图7为图1实施例中调整件的剖面结构示意图。
图8为图1实施例中调整件大端的端面结构示意图。
具体实施方式
本发明真空阀一个实施例的结构，如图1所示。该真空阀包含主体1、阀芯2和调整件3。
请参看图2和图3：刚性材料制成的主体1由相互垂直贯通的直管部12和锥形管部13组成。直管部12的两端敞开，一端设外凸缘11以便与被抽气器具固定连接；直管部12的另一端设外螺纹，以便与抽气设备的管路连接。锥形管部13的小端被端板14封闭，锥形管部13的大端敞开且设外螺纹131。锥形管部13将直管部12的内孔分割为靠近外凸缘11的内侧管腔15和远离外凸缘11的外侧管腔16。锥形管部13的内孔则被直管部12分割为靠近端板14的小端内腔17，和远离端板14的大端内腔18，其中大端内腔18的开口处的腔体19为短圆柱形。
请参看图4、图5和图6：橡胶或弹性塑料制成的阀芯2呈圆锥状且腰部设有横向的阀孔21，阀孔21的一侧为阀芯2的小端23，阀孔21的另一侧为阀芯2的大端24。阀芯2大端24的端面中央设有向内凹的方形插孔22。
请参看图7和图8：刚性材料制成的调整件3由同轴贯通的圆盘部31和方形帽32组成。圆盘部31的口沿向方形帽32的方向翻出一个环形的翻边33，翻边33与圆盘部31的侧壁之间形成可容纳主体1锥形管部13大端的环形槽34，翻边33的内壁设内螺纹341。
请再次参看图1：阀芯2插在主体1的锥形管部13中，调整件3的方形帽32插在阀芯2的方形插孔22中，调整件3圆盘部31的环形槽34套住主体1锥形管部13的大端，锥形管部13的外螺纹131与调整件3翻边33内壁的内螺纹341螺合。旋紧调整件3，阀芯2的小端23的圆锥面顶住主体1锥形管部13小端内腔17的圆锥面，阀芯2大端24的的圆锥面顶住主体1锥形管部13大端内腔18的圆锥面。转动调整件3即可转动阀芯2，使阀芯2上的阀孔21与主体1直管部12两端的内侧管腔15、外侧管腔16连通，就可启动抽气设备以实施抽气作业。抽气作业之后，再转动调整件3使阀芯2转动90度，阀芯2上阀孔21被主体1锥形管部13的侧壁封闭，同时阀芯2使主体1直管部12的中部封闭，内侧管腔15与外侧管腔16互不连通，所以阀芯2与主体1组成可旋转开、闭的气阀。
以上所述，仅为本发明较佳实施例，不以此限定本发明实施的范围，依本发明的技术方案及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应属于本发明涵盖的范围。
Claims (1)
1.一种真空阀，包含主体、阀芯；刚性材料制成的主体由相互垂直贯通的直管部和锥形管部组成，该直管部的两端敞开，该锥形管部的小端封闭；阀芯呈圆锥状且腰部设有横向的阀孔，该阀芯插在该主体的锥形管部中，与该主体组成可旋转开、闭的气阀；其特征在于：该锥形管部的大端敞开且设外螺纹；该阀芯用橡胶或弹性塑料制成，该阀芯大端的端面中央设有向内凹的方形插孔；它还有刚性材料制成的调整件，该调整件由同轴贯通的圆盘部和方形帽组成，该圆盘部的口沿向该方形帽的方向翻出一个环形的翻边，该翻边与该圆盘部的侧壁之间形成可容纳该主体锥形管部大端的环形槽，该翻边的内壁设内螺纹；该调整件的方形帽插在该阀芯的方形插孔中，该调整件圆盘部的环形槽套住该主体锥形管部的大端并与之螺合。
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