CN2885554Y - 带有快速换模装置的真空成型机 - Google Patents

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CN2885554Y CN 200620072409 CN200620072409U CN2885554Y CN 2885554 Y CN2885554 Y CN 2885554Y CN 200620072409 CN200620072409 CN 200620072409 CN 200620072409 U CN200620072409 U CN 200620072409U CN 2885554 Y CN2885554 Y CN 2885554Y
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Abstract

本实用新型涉及一种带有快速换模装置的真空成型机,由真空成型机和快速换模装置组成,其特征在于:快速换模装置包括真空成型机成型箱内左右两边分别装有的两换模转臂,与两换模转臂组成一基面的成型箱内前后分别排布的滚珠组件,固定于真空成型机下模台两边的一对底板锁紧机构,固定于真空成型机下模台与模具上的水气接口相匹配的水气自动对接机构和固定在真空成型机机座上的台面板锁紧机构。本实用新型不仅可自动快速换模,而且安全、省时、省力,效率高,大大地提高了真空成型机自动化程度,以满足能够适应生产品种多,模具更换频繁的需要。

Description

带有快速换模装置的真空成型机
技术领域
本实用新型涉及一种真空成型机,确切地说是一种带有快速换模装置的真空成型机。
技术背景
真空成型机是一种热塑性塑料的热成型设备,广泛用于火车、客车、冰箱、冰柜、电视机等塑料制品领域。目前,国内真空成型设备的换模方式均采用传统的人工更换。不仅劳动强度大,换模时间长,换模效率低,而且存在一定的安全隐患。
实用新型内容
本实用新型目的是针对现存的缺陷,给人们提供一种安全、省时、省力,效率高,可自动快速换模的带有快速换模装置的真空成型机。
本实用新型由真空成型机和快速换模装置组成,其特征在于:快速换模装置包括真空成型机成型箱内左右两边分别装有的两换模转臂,与两换模转臂组成一基面的成型箱内前后分别排布的滚珠组件,固定于真空成型机下模台两边的一对底板锁紧机构,固定于真空成型机下模台与模具上的水气接口相匹配的水气自动对接机构和固定在真空成型机机座上的台面板锁紧机构。
所述的换模转臂包括旋转支杆、横撑、机座、支撑架、手持插销和转动轴。旋转支杆上端由连接板与横撑一端连接,支撑架由螺栓固定于机座上,转动轴下端穿过轴套由卡簧连于支撑架,上端由螺栓连于横撑另一端,手持插销装于转动轴一侧。横撑上均匀排布有万向滚珠,横撑外侧装有固定挡板。
所述的滚珠组件包括支座和万向滚珠,万向滚珠置于支座上端部开有的安装孔内。
所述的底板锁紧机构包括支板、油缸、拉杆、气缸和信号组件。拉杆下端旋拧于油缸的活塞杆螺纹上,油缸由螺钉固定在下模台上的支板上,锁紧销由螺钉紧固于拉杆上端,拉杆外套有的衬套由螺钉连接在固定座上。固定座连接在下模台上,滑套由压板通过螺钉连接在固定座上。连接块一端由螺钉固定于滑套,另一端由销轴与接头连接,接头的端头与气缸活塞杆螺纹连接。气缸由销轴固连于固定在下模台上的连接板上,信号组件固定在支板上。
所述的水气自动对接机构包括锁母、矩形弹簧、水气接头、卡簧和固定块,锁母将密封圈固定在水气接头上,矩形弹簧套在水气接头外,矩形弹簧下有一由螺栓固定于下模台上的固定块,固定块下部水气接头外套有一卡簧。
所述的台面板锁紧机构台面板锁紧机构包括锁紧板、单油口油缸、滚轮、滑板、卡簧、行程开关。滑板由螺钉装在机座上,锁紧板装在上下滑板之间,由销轴将其上开有腰形槽的锁紧板连接在滑板上,滚轮通过轴、卡簧与油缸活塞杆连在一起,行程开关、单油口油缸均由螺钉固定在机座上。
实用新型的效果
本实用新型不仅可自动快速换模,而且安全、省时、省力,效率高,大大地提高了真空成型机自动化程度,以满足能够适应生产品种多,模具更换频繁的需要。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图2为图1的左视图。
图3为换模转臂结构示意图。
图4为图3的左视图。
图5为滚珠组件结构示意图。
图6为底板锁紧机构结构示意图。
图7为图6的俯视图。
图8为水气自动对接机构结构示意图。
图9为台面板锁紧机构结构示意图。
图10为图9左视图。
图11为图9局部放大图。
图12为图10局部放大图。
具体实施方式
实施例1:
(参见图1,2)本实用新型由真空成型机和快速换模装置组成,快速换模装置包括真空成型机成型箱内左右两边分别装有的两换模转臂1,与两换模转臂组成一基面的成型箱内前后分别排布的滚珠组件2,固定于真空成型机下模台两边的一对底板锁紧机构3,固定于真空成型机下模台与模具上的水气接口相匹配的水气自动对接机构4和固定在真空成型机机座上的台面板锁紧机构5。(参见图3~5)换模转臂1包括旋转支杆6、横撑7、机座8、支撑架9、手持插销10和转动轴11。旋转支杆上端由连接板12-1与横撑一端连接,支撑架由螺栓固定于机座上,转动轴下端穿过轴套13由卡簧连于支撑架,上端由螺栓连于横撑另一端,手持插销装于转动轴一侧。横撑上均匀排布有万向滚珠14-1,横撑外侧装有固定挡板15。滚珠组件2包括支座16和万向滚珠14-2,万向滚珠置于支座16上端部开有的安装孔内。(参见图6,7)底板锁紧机构3包括支板17、油缸18、拉杆19、气缸20和信号组件21。拉杆下端旋拧于油缸的活塞杆螺纹上,油缸由螺钉固定在下模台22上的支板上,锁紧销由螺钉紧固于拉杆上端,拉杆外套有的衬套23由螺钉连接在固定座24上。固定座连接在下模台上,滑套25由压板26通过螺钉连接在固定座上。连接块27一端由螺钉固定于滑套,另一端由销轴28与接头29连接,接头的端头与气缸活塞杆螺纹连接。气缸由销轴固连于固定在下模台上的连接板12-2上,信号组件固定在支板上。(参见图8)水气自动对接机构4包括锁母30、矩形弹簧31、水气接头32、卡簧33-1和固定块34,锁母将密封圈固定在水气接头上,矩形弹簧套在水气接头外,矩形弹簧下有一由螺栓固定于下模台上的固定块,固定块下部水气接头外套有一卡簧。(参见图9~12)台面板锁紧机构台面板锁紧机构包括锁紧板35、单油口油缸36、滚轮37、滑板38、卡簧33-2、行程开关39。滑板由螺钉装在机座上,锁紧板装在上下滑板之间,由销轴40将其上开有腰形槽的锁紧板连接在滑板上,滚轮通过轴、卡簧与油缸活塞杆连在一起,行程开关、单油口油缸均由螺钉固定在机座上。
使用时,打开成型箱门将左右两换模转臂打开并插上插销,放下旋转支架并插上插销使其固定不动。叉车将待装模具(包括模具台面板)放在两换模转臂的万向滚珠上,再将模具推到成型箱内下模台上,下模台由油缸驱动使台面板及模具随下模台上升,两单油口油缸推动锁紧板将台面板锁紧,同时底板锁紧装置工作将气缸推动拉杆旋转90度,油缸向下运动,带动锁紧销将模具底板锁紧,在模具底板锁紧的同时水气接口完成自动对接,即换模结束。

Claims (7)

1、一种带有快速换模装置的真空成型机,由真空成型机和快速换模装置组成,其特征在于:快速换模装置包括真空成型机成型箱内左右两边分别装有的两换模转臂,与两换模转臂组成一基面的成型箱内前后分别排布的滚珠组件,固定于真空成型机下模台两边的一对底板锁紧机构,固定于真空成型机下模台与模具上的水气接口相匹配的水气自动对按机构和固定在真空成型机机座上的台面板锁紧机构。
2、根据权利要求1所述的带有快速换模装置的真空成型机,其特征在于:所述的换模转臂包括旋转支杆、横撑、机座、支撑架、手持插销和转动轴,旋转支杆上端由连接板与横撑一端连接,支撑架由螺栓固定于机座上,转动轴下端穿过轴套由卡簧连于支撑架,上端由螺栓连于横撑另一端,手持插销装于转动轴一侧。
3、根据权利要求1所述的带有快速换模装置的真空成型机,其特征在于:所述的滚珠组件包括支座和万向滚珠,万向滚珠置于支座上端部开有的安装孔内。
4、根据权利要求1所述的带有快速换模装置的真空成型机,其特征在于:所述的底板锁紧机构包括支板、油缸、拉杆、气缸和信号组件,拉杆下端旋拧于油缸的活塞杆螺纹上,油缸由螺钉固定在下模台上的支板上,锁紧销由螺钉紧固于拉杆上端,拉杆外套有的衬套由螺钉连接在固定座上,固定座连接在下模台上,滑套由压板通过螺钉连接在固定座上,连接块一端由螺钉固定于滑套,另一端由销轴与接头连接,接头的端头与气缸活塞杆螺纹连接,气缸由销轴固连于固定在下模台上的连接板上,信号组件固定在支板上。
5、根据权利要求1所述的带有快速换模装置的真空成型机,其特征在于:所述的水气自动对接机构包括锁母、矩形弹簧、水气接头、卡簧和固定块,锁母将密封圈固定在水气接头上,矩形弹簧套在水气接头外,矩形弹簧下有一由螺栓固定于下模台上的固定块,固定块下部水气接头外套有一卡簧。
6、根据权利要求1所述的带有快速换模装置的真空成型机,其特征在于:所述的台面板锁紧机构包括锁紧板、单油口油缸、滚轮、滑板、卡簧、行程开关,滑板由螺钉装在机座上,锁紧板装在上下滑板之间,由销轴将其上开有腰形槽的锁紧板连接在滑板上,滚轮通过轴、卡簧与油缸活塞杆连在一起,行程开关、单油口油缸均由螺钉固定在机座上。
7、根据权利要求1或2所述的带有快速换模装置的真空成型机,其特征在于:横撑上均匀排布有万向滚珠,横撑外侧装有固定挡板。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN103056996A (zh) * 2013-01-14 2013-04-24 江苏新美星包装机械股份有限公司 模具快换装置

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