CN213006614U - 一种六角扳手连接工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种六角扳手连接工装，具有底板，所述底板的左侧设置有连接头放置座，所述底板的中部设置有扳手放置座，所述底板的右侧开有滑槽，所述滑槽上可滑动连接有推板，所述连接头放置座的前端设置有第一气缸，所述第一气缸的活塞杆上设置有压块，所述扳手放置座的前后两侧分别设置有旋转气缸和第二气缸，所述旋转气缸的转轴设置有转板，所述转板的后端设置有加热片，所述第二气缸的活塞杆上设置有限位板，所述底板下部设置有直线模组，所述直线模组的移动台与推板螺纹连接。本实用新型的有益效果为：能够自动将六角杆和T形塑料连接头进行组装，降低工人劳动强度，组装效果较好，生产效率较高。
Description
技术领域
本实用新型涉及六角扳手生产领域，具体涉及一种六角扳手连接工装。
背景技术
扳手是一种常用的安装与拆卸工具，是利用杠杆原理拧转螺栓、螺钉、螺母和其他螺纹紧持螺栓或螺母的开口或套孔固件的手工工具。扳手通常用碳素或合金材料的结构钢制造。
现有一种内六角扳手由六角杆和T形塑料连接头组成，再生产过程中需要将六角杆推压至T形塑料连接头的六角孔内完成组装，现有技术仍采用人工进行组装，工人劳动强度较大，且组装效果较差，生产效率较低。
实用新型内容
本实用新型的目的是：提供一种六角扳手连接工装，能够自动将六角杆和T形塑料连接头进行组装，降低工人劳动强度，组装效果较好，生产效率较高。
为了实现上述目的，本实用新型提供如下的技术方案：一种六角扳手连接工装，具有底板，所述底板的左侧设置有连接头放置座，所述底板的中部设置有扳手放置座，所述底板的右侧开有滑槽，所述滑槽上可滑动连接有推板，所述连接头放置座的前端设置有第一气缸，所述第一气缸的活塞杆上设置有压块，所述扳手放置座的前后两侧分别设置有旋转气缸和第二气缸，所述旋转气缸的转轴设置有转板，所述转板的后端设置有加热片，所述第二气缸的活塞杆上设置有限位板，所述底板下部设置有直线模组，所述直线模组的移动台与推板螺纹连接。
进一步的，所述旋转气缸的左侧设置有轴承座，所述轴承座与底板螺纹连接，所述旋转气缸的转轴穿过轴承座与转板螺纹连接，所述加热片为弧形加热片，所述加热片与转板螺纹连接。
进一步的，所述扳手放置座和限位板上均开有梯形槽，所述推板中部开有正六边形槽，所述限位板与扳手放置座对应设置；所述连接头放置座上开有T形槽，所述压块为匚形板，且压块的两端开有弧形槽，所述压块和连接头放置座对应设置。
进一步的，所述第一气缸、第二气缸、直线模组、连接头放置座和扳手放置座均与底板螺纹连接。
本实用新型的有益效果为：通过设置连接头放置座、扳手放置座、压块、限位板和加热片，并在第一气缸、第二气缸、旋转气缸和直线模组的配合使用下，能够自动将六角杆和T形塑料连接头进行组装，降低工人劳动强度，组装效果较好，生产效率较高。
附图说明
图1为本实用新型一种六角扳手连接工装的第一视角示意图；
图2为本实用新型一种六角扳手连接工装的第二视角示意图；
图3为本实用新型一种六角扳手连接工装的第三视角示意图；
图4为本实用新型一种六角扳手连接工装的六角杆和T形塑料连接头放置示意图。
图中：1.底板；101.滑槽；2.连接头放置座；201.T形槽；3.扳手放置座；4.直线模组；401.推板；5.第一气缸；501.压块；6.旋转气缸；601.转板；602.加热片；603.轴承座；7.第二气缸；701.限位板；8.六角杆；9.T形塑料连接头。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型作进一步的详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
参考图1-图4所示的一种六角扳手连接工装，具有底板1，所述底板1的左侧设置有连接头放置座2，所述底板1的中部设置有扳手放置座3，所述底板1的右侧开有滑槽101，所述滑槽101上可滑动连接有推板401，所述连接头放置座2的前端设置有第一气缸5，所述第一气缸5的活塞杆上设置有压块501，所述扳手放置座3的前后两侧分别设置有旋转气缸6和第二气缸7，所述旋转气缸6的转轴设置有转板601，所述转板601的后端设置有加热片602，所述第二气缸7的活塞杆上设置有限位板701，所述底板1下部设置有直线模组4，所述直线模组4的移动台与推板401螺纹连接。
所述旋转气缸6的左侧设置有轴承座603，所述轴承座603与底板1螺纹连接，所述旋转气缸6的转轴穿过轴承座603与转板601螺纹连接，所述加热片602为弧形加热片，所述加热片602与转板601螺纹连接。
所述扳手放置座3和限位板701上均开有梯形槽，所述推板401中部开有正六边形槽，所述限位板701与扳手放置座3对应设置；所述连接头放置座2上开有T形槽201，所述压块501为匚形板，且压块501的两端开有弧形槽，所述压块501和连接头放置座2对应设置。
所述第一气缸5、第二气缸7、直线模组4、连接头放置座2和扳手放置座3均与底板1螺纹连接。
本实用新型的工作原理是：本实用新型在实用时，首先第一气缸5和第二气缸7的活塞杆伸出，随后将T形塑料连接头9沿着T形槽201放置于连接槽放置座2上，将六角杆8放置于扳手放置座3上，且六角杆8的右端放置于推板401的正六边形槽内，随后第一气缸5和第二气缸7的活塞杆依次收回，压块501对T形塑料连接头9压紧，限位板701下降与六角杆8上部贴合对其进行限位，接着旋转气缸6驱动转板601翻转90°，使加热片602与六角杆8上部相对，同时加热片602通电对六角杆8左端进行加热，加热完成后旋转气缸6驱动转板601翻转回原位，此时直线模组驱动推板401向滑槽101左侧滑动，在此过程中将六角杆8推压至T形塑料连接头的六角孔内即可完成组装。
上述实施例用于对本实用新型作进一步的说明，但并不将本实用新型局限于这些具体实施方式。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应理解为在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种六角扳手连接工装，其特征在于：具有底板(1)，所述底板(1)的左侧设置有连接头放置座(2)，所述底板(1)的中部设置有扳手放置座(3)，所述底板(1)的右侧开有滑槽(101)，所述滑槽(101)上可滑动连接有推板(401)，所述连接头放置座(2)的前端设置有第一气缸(5)，所述第一气缸(5)的活塞杆上设置有压块(501)，所述扳手放置座(3)的前后两侧分别设置有旋转气缸(6)和第二气缸(7)，所述旋转气缸(6)的转轴设置有转板(601)，所述转板(601)的后端设置有加热片(602)，所述第二气缸(7)的活塞杆上设置有限位板(701)，所述底板(1)下部设置有直线模组(4)，所述直线模组(4)的移动台与推板(401)螺纹连接。
2.根据权利要求1所述的一种六角扳手连接工装，其特征在于：所述旋转气缸(6)的左侧设置有轴承座(603)，所述轴承座(603)与底板(1)螺纹连接，所述旋转气缸(6)的转轴穿过轴承座(603)与转板(601)螺纹连接，所述加热片(602)为弧形加热片，所述加热片(602)与转板(601)螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的一种六角扳手连接工装，其特征在于：所述扳手放置座(3)和限位板(701)上均开有梯形槽，所述推板(401)中部开有正六边形槽，所述限位板(701)与扳手放置座(3)对应设置；所述连接头放置座(2)上开有T形槽(201)，所述压块(501)为匚形板，且压块(501)的两端开有弧形槽，所述压块(501)和连接头放置座(2)对应设置。
4.根据权利要求1所述的一种六角扳手连接工装，其特征在于：所述第一气缸(5)、第二气缸(7)、直线模组(4)、连接头放置座(2)和扳手放置座(3)均与底板(1)螺纹连接。
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