CN216505754U - 木门定型自动化冷压装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种木门定型自动化冷压装置，包括工作台，所述工作台上方设有固定板，所述固定板上端安装有主动油缸缸体，和从动油缸缸体，所述固定板下方设有成型板，所述主动油缸缸体和从动油缸缸体下端安装有活塞杆，所述工作台上表面一侧安装有第一油箱，所述第一油箱内设有升降活塞，所述升降活塞上表面安装有升降杆，所述升降杆上表面安装有升降台，所述升降台一侧开有螺纹通孔，所述第一油箱上端一侧安装有伺服电机，所述伺服电机旋转端通过联轴器连接有转动螺杆，所述转动螺杆上端安装有螺杆轴承。本实用新型的有益效果是，此装置可自动改变成型板的移动速度，进而改变了成型板对木门的压力，提高了工作效率。

Description

木门定型自动化冷压装置

技术领域

本实用新型涉及木门加工设备技术领域，更具体的说，涉及一种木门定型自动化冷压装置。

背景技术

冷压机是用来压合木门成型的机械设备，通过压力成型可以使板材间粘合更加牢固，压力强劲，不回力。

现有技术中，在使用冷压机对木门成型时，一般使用液压油缸提供动力，通过液压油缸的伸缩使得成型板上下移动，并对木门进行成型，但是其在使用时存在一些问题，一般通过液压油的流动使得液压油缸伸缩，在不需要将木门按压时，需要使得液压油缸的以一个较快的速度移动，在对木门按压时，需要使得液压油缸以一个较慢的速度移动，需要调节液压油缸的伸缩速度，使用不方便。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述问题，设计了一种木门定型自动化冷压装置。

实现上述目的本实用新型的技术方案为，一种木门定型自动化冷压装置，包括工作台，所述工作台上方设有固定板，所述固定板下表面通过多个支撑杆安装在工作台上表面，所述固定板上端一侧开有两个主动油缸固定孔，所述固定板上端另一侧开有两个从动油缸固定孔，所述主动油缸固定孔内安装有主动油缸缸体，所述从动油缸固定孔内安装有从动油缸缸体，所述固定板下方设有成型板，所述主动油缸缸体和从动油缸缸体下端安装有活塞杆，所述活塞杆下端与成型板固定连接，所述工作台上表面一侧安装有第一油箱，所述第一油箱内设有升降活塞，所述升降活塞上表面安装有升降杆，所述升降杆上端穿过第一油箱伸到第一油箱上方，所述升降杆和第一油箱交叉位置安装有滑动密封圈，所述升降杆上表面安装有升降台，所述升降台一侧开有螺纹通孔，所述第一油箱上端一侧安装有伺服电机，所述伺服电机旋转端通过联轴器连接有转动螺杆，所述转动螺杆上端穿过螺纹通孔伸到升降台上方，所述转动螺杆和螺纹通孔通过螺纹连接，所述转动螺杆上端安装有螺杆轴承，所述螺杆轴承通过L形固定杆安装在第一油箱上表面，所述升降台上开有导向孔，所述L形固定杆下端穿过导向孔固定安装在第一油箱上表面。

进一步的，所述第一油箱下端通过第一导油管与主动油缸缸体上端连接，所述第一油箱上端通过第二导油管与主动油缸缸体下端连接，所述从动油缸缸体上端安装有第一按钮式阀门，所述第一油箱下端通过第三导油管与第一按钮式阀门连接，所述第一按钮式阀门的按钮端安装有第一滑轮。

进一步的，所述从动油缸缸体上端安装有第二按钮式阀门，所述固定板上表面一侧安装有第二油箱，所述第二油箱下端和第二按钮式阀门通过第四导油管连接，所述第二按钮式阀门的按钮端安装有第二滑轮。

进一步的，所述从动油缸缸体一侧设有升降块，所述升降块位于第一按钮式阀门和第二按钮式阀门之间，所述固定板上开有进出口，所述升降台下端穿过进出口与成型板上端连接。

进一步的，所述升降块两侧表面设有倾斜面。

本实用新型的有益效果：通过电机的转动可带动升降活塞移动，进而可使得油箱内的液压油流动，在升降活塞向下方移动时，可使得液压油进入到主动油缸缸体内，从动油缸缸体内不进油，进而可使得主动油缸缸体内的活塞杆快速向下方移动，可使得成型板快速向下方移动，并带动从动油缸缸体内的活塞杆向下方移动，可增加成型板的移动速度，当成型板移动到工作位时，通过升降块可改变从动油缸缸体上的按钮式阀门开口方向，进而可使得第一油箱内的液压油同时进入到主动油缸缸体和从动油缸缸体内，可降低成型板的移动速度，并增大压力，在成型完毕后，启动电机反转，可快速将成型板向上方移动，此装置可自动改变成型板的移动速度，进而改变了成型板对木门的压力，提高了工作效率。

附图说明

图1是本实用新型所述一种木门定型自动化冷压装置的结构示意图；

图2是图1中A处的局部放大图；

图3是图1中B处的局部放大图；

图4是本实用新型所述一种木门定型自动化冷压装置俯视方向的局部示意图；

图5是图4中C处的局部放大图；

图中，1、工作台；2、固定板；3、支撑杆；4、主动油缸固定孔；5、从动油缸固定孔；6、主动油缸缸体；7、从动油缸缸体；8、成型板；9、活塞杆；10、第一油箱；11、升降活塞；12、升降杆；13、滑动密封圈；14、升降台；15、螺纹通孔；16、伺服电机；17、转动螺杆；18、螺杆轴承；19、L形固定杆；20、导向孔；21、第一导油管；22、第二导油管；23、第一按钮式阀门；24、第三导油管；25、第一滑轮；26、第二按钮式阀门；27、第二油箱；28、第四导油管；29、第二滑轮；30、升降块；31、进出口。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行具体描述，如图1-5所示：一种木门定型自动化冷压装置，包括工作台1，工作台1上方设有固定板2，固定板2下表面通过多个支撑杆3安装在工作台1上表面，固定板2上端一侧开有两个主动油缸固定孔4，固定板2上端另一侧开有两个从动油缸固定孔5，主动油缸固定孔4内安装有主动油缸缸体6，从动油缸固定孔5内安装有从动油缸缸体7，固定板2下方设有成型板8，主动油缸缸体6和从动油缸缸体7下端安装有活塞杆9，活塞杆9下端与成型板8固定连接，工作台1上表面一侧安装有第一油箱10，第一油箱10内设有升降活塞11，升降活塞11上表面安装有升降杆12，升降杆12上端穿过第一油箱10伸到第一油箱10上方，升降杆12和第一油箱10交叉位置安装有滑动密封圈13，升降杆12上表面安装有升降台14，升降台14一侧开有螺纹通孔15，第一油箱10上端一侧安装有伺服电机16，伺服电机16旋转端通过联轴器连接有转动螺杆17，转动螺杆17上端穿过螺纹通孔15伸到升降台14上方，转动螺杆17和螺纹通孔15通过螺纹连接，转动螺杆17上端安装有螺杆轴承18，螺杆轴承18通过L形固定杆19安装在第一油箱10上表面，升降台14上开有导向孔20，L形固定杆19下端穿过导向孔20固定安装在第一油箱10上表面。

为了便于向主动油缸缸体6内进油，在第一油箱10下端通过第一导油管21与主动油缸缸体6上端连接，第一油箱10上端通过第二导油管22与主动油缸缸体6下端连接，从动油缸缸体7上端安装有第一按钮式阀门23，第一油箱10下端通过第三导油管24与第一按钮式阀门23连接，第一按钮式阀门23的按钮端安装有第一滑轮25。

为了便于向从动油缸缸体7上端进油，在从动油缸缸体7上端安装有第二按钮式阀门26，固定板2上表面一侧安装有第二油箱27，第二油箱27下端和第二按钮式阀门26通过第四导油管28连接，第二按钮式阀门26的按钮端安装有第二滑轮29。

为了便于切换第一按钮式阀门23和第二按钮式阀门26的开关，在从动油缸缸体7一侧设有升降块30，升降块30位于第一按钮式阀门23和第二按钮式阀门26之间，固定板2上开有进出口31，升降台14下端穿过进出口31与成型板8上端连接。

升降块30两侧表面设有倾斜面。

本实用新型的有益效果：通过电机的转动可带动升降活塞移动，进而可使得油箱内的液压油流动，在升降活塞向下方移动时，可使得液压油进入到主动油缸缸体内，从动油缸缸体内不进油，进而可使得主动油缸缸体内的活塞杆快速向下方移动，可使得成型板快速向下方移动，并带动从动油缸缸体内的活塞杆向下方移动，可增加成型板的移动速度，当成型板移动到工作位时，通过升降块可改变从动油缸缸体上的按钮式阀门开口方向，进而可使得第一油箱内的液压油同时进入到主动油缸缸体和从动油缸缸体内，可降低成型板的移动速度，并增大压力，在成型完毕后，启动电机反转，可快速将成型板向上方移动，此装置可自动改变成型板的移动速度，进而改变了成型板对木门的压力，提高了工作效率。

本实施方案的工作原理：由工作人员将木门放置在工作台1上表面的成型板8下方，常态下，成型板8位于固定板2下方，升降块30将第二按钮式阀门26闭合，使得第二油箱27和从动油缸缸体7连通，第一按钮式阀门23处于断开状态，使第一油箱10和从动油缸缸体7不连通，启动伺服电机16正转，伺服电机16通过联轴器带动转动螺杆17转动，转动螺杆17和螺纹通孔15通过螺纹连接，可带动升降台14向下方移动，导向孔20和L形固定杆19可保证升降台14的移动方向，在升降台14向下方移动时可带动升降杆12向下方移动，滑动密封圈13可防止外界灰尘进入到第一油箱10内，还可防止第一油箱10内的液压油漏出，在升降杆12向下方移动时，可带动升降活塞11向下方移动，并将第一油箱10下端的液压油通过第一导油管21推入主动油缸缸体6内的上端，并使得主动油缸缸体6内的活塞杆9向下方移动，并将成型板8向下方推动，在成型板8向下方移动时，可带动从动油缸缸体7内的活塞杆9向下方移动，并使得从动油缸缸体7通过第二按钮式阀门26、第四导油管28将液压油从第二油箱27内抽取，在成型板8向下方移动时，可带动升降块30向下方移动，当成型板8下方快接触到木门时，升降块30一侧的倾斜面移动到第二滑轮29一侧，可使得第二按钮式阀门26自动关闭，并将第二油箱27与从动油缸缸体7断开连接，当升降块30一侧的倾斜面移动到第一滑轮25一侧时，在斜面的作用下，将第一滑轮25和第一按钮式阀门23向一侧推动，并将第一油箱10与从动油缸缸体7通过第三导油管24和第一按钮式阀门23连通，可在成型板8继续向下方移动时，将第一油箱10内的液压油通过第一导油管21推入主动油缸缸体6内上端，通过第三导油管24和第一按钮式阀门23将第一油箱10内的液压油推入从动油缸缸体7内上端，进而可减缓成型板8向下方移动的速度，并增大压力，在主动油缸缸体6内的活塞杆9向下方移动时，可使得主动油缸缸体6内下端的液压油通过第二导油管22进入到第一油箱10内上端，从而可便于将木门成型，

然后启动伺服电机16反转，伺服电机16通过联轴器带动转动螺杆17转动，转动螺杆17和螺纹通孔15通过螺纹连接，可带动升降台14向上方移动，在升降台14向上方移动时可带动升降杆12向上方移动，并使得升降活塞11向上方移动，在升降活塞11向上方移动时，可使得第一油箱10内上端的液压油通过第二导油管22进入到主动油缸缸体6下端，并带动主动油缸缸体6内的活塞杆9向上方移动，从而使得成型板8向上方移动，在成型板8向上方移动时，可带动从动油缸缸体7内的活塞杆9向上方移动，可使得从动油缸缸体7内上端的液压油通过第一按钮式阀门23、第三导油管24回到第一油箱10内，在成型板8向上方移动时，可带动升降块30向上方移动，当升降块30一侧的倾斜面移动到第二滑轮29一侧时，在斜面的作用下，将第二滑轮29和第二按钮式阀门26向一侧推动，并将第二油箱27与从动油缸缸体7通过第四导油管28和第二按钮式阀门26连通，当升降块30一侧的倾斜面移动到第一滑轮25一侧时，可使得第一按钮式阀门23自动关闭，并将第一油箱10与从动油缸缸体7断开连接，在成型板8继续向上方移动时，使得从动油缸缸体7内上端的液压油通过第二按钮式阀门26、第四导油管28回到第二油箱27内，在主动油缸缸体6内的活塞杆9向上方移动时，可使得主动油缸缸体6内上端的液压油通过第一导油管21回到第一油箱10内，可使得成型板8回到原位，然后关闭伺服电机16，将木门取下，并放上新的木门，重复上述过程，可对木门进行不断的加工成型。

上述技术方案仅体现了本实用新型技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本实用新型的原理，属于本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种木门定型自动化冷压装置，包括工作台（1），其特征在于，所述工作台（1）上方设有固定板（2），所述固定板（2）下表面通过多个支撑杆（3）安装在工作台（1）上表面，所述固定板（2）上端一侧开有两个主动油缸固定孔（4），所述固定板（2）上端另一侧开有两个从动油缸固定孔（5），所述主动油缸固定孔（4）内安装有主动油缸缸体（6），所述从动油缸固定孔（5）内安装有从动油缸缸体（7），所述固定板（2）下方设有成型板（8），所述主动油缸缸体（6）和从动油缸缸体（7）下端安装有活塞杆（9），所述活塞杆（9）下端与成型板（8）固定连接，所述工作台（1）上表面一侧安装有第一油箱（10），所述第一油箱（10）内设有升降活塞（11），所述升降活塞（11）上表面安装有升降杆（12），所述升降杆（12）上端穿过第一油箱（10）伸到第一油箱（10）上方，所述升降杆（12）和第一油箱（10）交叉位置安装有滑动密封圈（13），所述升降杆（12）上表面安装有升降台（14），所述升降台（14）一侧开有螺纹通孔（15），所述第一油箱（10）上端一侧安装有伺服电机（16），所述伺服电机（16）旋转端通过联轴器连接有转动螺杆（17），所述转动螺杆（17）上端穿过螺纹通孔（15）伸到升降台（14）上方，所述转动螺杆（17）和螺纹通孔（15）通过螺纹连接，所述转动螺杆（17）上端安装有螺杆轴承（18），所述螺杆轴承（18）通过L形固定杆（19）安装在第一油箱（10）上表面，所述升降台（14）上开有导向孔（20），所述L形固定杆（19）下端穿过导向孔（20）固定安装在第一油箱（10）上表面。

2.根据权利要求1所述的一种木门定型自动化冷压装置，其特征在于，所述第一油箱（10）下端通过第一导油管（21）与主动油缸缸体（6）上端连接，所述第一油箱（10）上端通过第二导油管（22）与主动油缸缸体（6）下端连接，所述从动油缸缸体（7）上端安装有第一按钮式阀门（23），所述第一油箱（10）下端通过第三导油管（24）与第一按钮式阀门（23）连接，所述第一按钮式阀门（23）的按钮端安装有第一滑轮（25）。

3.根据权利要求1所述的一种木门定型自动化冷压装置，其特征在于，所述从动油缸缸体（7）上端安装有第二按钮式阀门（26），所述固定板（2）上表面一侧安装有第二油箱（27），所述第二油箱（27）下端和第二按钮式阀门（26）通过第四导油管（28）连接，所述第二按钮式阀门（26）的按钮端安装有第二滑轮（29）。

4.根据权利要求1所述的一种木门定型自动化冷压装置，其特征在于，所述从动油缸缸体（7）一侧设有升降块（30），所述升降块（30）位于第一按钮式阀门（23）和第二按钮式阀门（26）之间，所述固定板（2）上开有进出口（31），所述升降台（14）下端穿过进出口（31）与成型板（8）上端连接。

5.根据权利要求4所述的一种木门定型自动化冷压装置，其特征在于，所述升降块（30）两侧表面设有倾斜面。

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