CN2885477Y - 线切割工作液在线过滤箱 - Google Patents

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Abstract

目前的线切割机床，其中工作液循环过滤部分的过滤器过滤能力有限，其内杂质难以有效清除，给线切割正常运行造成极大的危害。本实用新型提供的线切割工作液在线过滤箱，在箱体内平行设有以滑道插入间隔设置的隔板和悬置隔板，隔板和悬置隔板上还均匀嵌入设有若干永磁体，由隔板和悬置隔板构成箱内工作液上下绕行流道，位于该绕行流道首末端的箱盖和箱底位置分别设有线切割工作液回液入口和出液口。本技术方案通过延长线切割工作液循环路径，延长工作液杂质沉淀时间、使其被永磁体吸附，从而达到高效过滤、净化的技术目的。

Description

线切割工作液在线过滤箱
技术领域
本实用新型涉及的是在线清除线切割工作液杂质的线切割液过滤装置。
背景技术
线切割机床的工作液循环过滤结构部分，是通过其过滤器来清除混入工作液中的杂质，但是其过滤能力有限，其悬浮混入其中的较为细小的切削杂质难以被有效清除，严重的影响了电火花切削质量，给线切割的运行带来极大的危害。
实用新型内容
本实用新型的发明目的在于提供一种高效清除线切割工作液切削杂质的线切割工作液在线过滤箱。本实用新型的线切割工作液在线过滤箱技术方案，其主要技术内容是：一种线切割工作液在线过滤箱，箱体内平行设有以滑道插入设置的若干隔板，隔板上沿与箱盖间距设置，相邻隔板之间、与隔板平行、以滑道插入固定设有一悬置隔板，悬置隔板下沿和上沿与箱底、箱盖间距设置，且其上沿高于隔板上沿设置，构成了线切割工作液上下绕行流道，隔板和悬置隔板上均匀嵌入设有若干永磁体，位于该绕行流道首末的箱盖和箱底位置分别设有线切割液回液入口和出液口。
本实用新型提供的线切割工作液在线过滤箱技术方案，在加长线切割工作液循环路径的结构基础上，利用过滤箱各隔板的溢流阻隔作用，使其中的杂质充分沉淀，并由隔板的永磁体吸附其中悬浮切削杂质，与循环流动的工作液相脱离，从而实现高效过滤、净化目的。本结构设计合理、简单，易于定期清洗操作。
附图说明
图1为本实用新型线切割工作液在线过滤箱的立体部分剖视结构示意图
图2为隔板或悬置隔板的正面结构示意图
图3为图2的A-A剖视图
图4为箱底的俯视结构图。
具体实施方式
如所附的具体结构图，本实用新型的线切割工作液在线过滤箱结构为：该过滤箱内平行设置有若干隔板1，每一隔板1两侧设置有滑道3，以便隔板1由滑道3插入设置，隔板上沿10与箱盖40间距设置，位于相邻隔板1之间、与隔板平行、同样以滑道插入方式设置有一悬置隔板2，悬置隔板2上、下沿20、21均与箱盖40、箱底41间距设置，且其上沿20高于隔板上沿10设置，这样就使线切割工作液由隔板1上沿溢流至悬置隔板2的流槽中，由悬置隔板2的下沿21间隙进入下一流槽中，构成了工作液上下绕行流道。为避免线切割工作液由隔板滑道配合间隙溢流而削弱杂质清除效果，在本实施例中，其隔板1或悬置隔板2的滑道3为与箱体同塑为一体的滑道背板30，以封闭隔板1或悬置隔板2与滑道3配合间隙，从而尽可能避免线切割工作液由隔板与滑道配合间隙直接溢流。隔板1和悬置隔板2上均匀嵌入设有若干永磁体5，线切割工作液在紊流循环中与隔板、悬置隔板永磁体5充分接触，以吸附工作液中的切削；为加强隔板和悬置隔板永磁体5侧的磁场吸附能力，贯穿接触每一排或列的永磁体嵌入端面各设有一铁质衬板6，每一排或列的永磁体的N、S磁极交错设置，相邻排或列的N、S磁极也交错设置，达到加大磁场强度的技术目的，尤其对细小切削杂质予以彻底清除。隔板和悬置隔板上沿均设有便于手提的把手。其所述的箱体及滑道3和滑道背板30、隔板1、悬置隔板2均应采用非磁性材料制成。位于该工作液绕行流道首末流槽位置的箱盖40和箱底41上分别设有线切割液回液入口44和出液口45。

Claims (3)

1、一种线切割工作液在线过滤箱，其特征在于箱体内平行设有以滑道插入设置的若干隔板(1)，隔板上沿(10)与箱盖(40)间距设置，相邻隔板之间、与隔板平行、以滑道插入固定设有一悬置隔板(2)，悬置隔板下沿(21)和上沿(20)与箱底、箱盖间距设置，且其上沿(20)高于隔板上沿(10)设置，构成了线切割工作液上下绕行流道，隔板和悬置隔板上均匀嵌入设有若干永磁体(5)，位于该绕行流道首末端的箱盖和箱底位置分别设有线切割液回液入口(44)和出液口(45)。
2、根据权利要求1所述的线切割工作液在线过滤箱，其特征在于隔板(1)或悬置隔板(2)的滑道(3)为与箱底同塑为一体的滑道背板(30)。
3、根据权利要求1所述的线切割工作液在线过滤箱，其特征在于贯穿接触每一排或列的永磁体嵌入端面各设有一铁质衬板(6)，每一排或列的永磁体的N、S磁极交错设置，相邻排或列的N、S磁极也交错设置。
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