CN107138819B - 电火花线切割机床工作液的磁淀过滤装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种电火花线切割机床工作液的磁淀过滤装置，包括两个以上的沉降盒，其特征在于所有沉降盒纵向重叠设置，每个沉降盒内均固设有两块以上的纵向折流板，形成弯折的流道，在每个沉降盒的底部外侧间隔设有两个以上的水平滑槽，水平滑槽内均设有永磁体，每个沉降盒的滑槽与纵向折流板相互垂直，在每个沉降盒的流道末端均设有过流孔，相邻两层沉降盒的过流孔交错设置；本发明具有电蚀颗粒分离效果好、易于清洗、不影响其它有效成分的优点，从而长期保证工作液的性能。

Description

电火花线切割机床工作液的磁淀过滤装置
技术领域
本发明涉及一种用于电火花线切割机床工作液的过滤装置。
背景技术
电火花线切割机床的工作液，其主要作用是：1、作为工作介质形成放电通道 2、冷却工件与电极丝 3、带走放电产物，减少二次放电能量损耗，保证加工稳定性。
而放电产物：电蚀颗粒，需及时从工作液分离出来，以利于工作液的循环使用；由于电蚀颗粒极其微小，直径大约0.005mm，其质量极轻、自由沉降很难克服水的阻力，如遇水流搅动（如水泵的高速旋转），电蚀物更是无法沉降；目前多采用纸芯过滤，但如果过滤精度高，虽然电蚀物有效过滤，但同时工作液的有效成分也会受到不同程度的影响，而精度低又无法获得较好的过滤效果，以至于大量的电蚀物混杂在工作液中，不仅使电火花放电切割的条件发生改变，工作液的性能也在不可逆转的衰减。
发明内容
本发明的目的是针对现有技术存在的上述不足，提供一种电火花线切割机床工作液的磁淀过滤装置，它具有电蚀颗粒分离效果好、易于清洗、不影响其它有效成分的优点，从而长期保证工作液的性能。
为达到上述目的，本发明的电火花线切割机床工作液的磁淀过滤装置，包括两个以上的沉降盒，其特征在于所有沉降盒纵向重叠设置，每个沉降盒内均固设有两块以上的纵向折流板，形成弯折的流道，在每个沉降盒的底部外侧间隔设有两个以上的水平滑槽，水平滑槽内均设有永磁体，每个沉降盒的水平滑槽与纵向折流板相互垂直；在每个沉降盒的流道末端均设有过流孔，相邻两层沉降盒的过流孔交错设置。
使用时，工作液从上至下在各沉降盒进行折返式流动，大大增加了流动长度，在此过程中，通过永磁体对工作液中的电蚀颗粒间隔式地施加沉降力，以充分利用每次加力后的惯性作用，使电蚀物形成阶梯式的沉降，保证工作液在流进水箱之前电蚀物完全沉淀到底，加上每个沉降盒的滑槽与纵向折流板相互垂直，可提高间隔施加沉降力的效果，具有电蚀颗粒分离效果好的优点，也不影响其它有效成分；间隔加力也可在不影响过滤效果的同时有效降低成本；使用一段时间后，抽出各沉降盒底部的永磁体，对电蚀颗粒的吸附力消失，便于清洗各沉降盒；
作为本发明的进一步改进，在每个沉降盒的外侧壁固设一组以上的纵向插槽，一插板插于所有沉降盒同组的纵向插槽中，插板的底部固联有支撑板；插板可提高各沉降盒的连接强度，也便于清洗时拆卸各沉降盒；
作为本发明的进一步改进，在每个沉降盒内均有与其底部永磁体对应的数块导磁钢片；可提高沉降力；
综上所述，本发明具有电蚀颗粒分离效果好、易于清洗、不影响其它有效成分的优点，从而长期保证工作液的性能。
附图说明
图1为本发明实施例的主视图。
图2为图1的俯视图。
图3为图1的仰视图。
图4为图1的右视图。
图5为本发明实施例的立体图。
图6为图5分解后的立体图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明 作进一步详细的说明。
如图1至图6所示，该电火花线切割机床工作液的磁淀过滤装置，包括四个在纵向重叠设置的沉降盒1，在每个沉降盒1相对的两外侧壁均一体固设两组夹块，每组夹块包括间隔设置的两夹块2，同组的两夹块2形成纵向插槽，一插板3插于所有沉降盒同组的纵向插槽中，插板3的底部固联有支撑板4，插板3的侧壁均一体固联有肋板11；每个沉降盒1内均固设有四块纵向折流板5，每块纵向折流板5的两端均与沉降盒1相联，每块纵向折流板5的一端设有槽口6，在沉降盒1内形成弯折的流道，在每个沉降盒1的底部外侧间隔设有三个水平滑槽7，每个沉降盒1的水平滑槽7与纵向折流板5相互垂直，水平滑槽7内均设有永磁体8，在每个沉降盒1内均有与其底部永磁体8对应的数块导磁钢片9，在每个沉降盒1的流道末端均设有过流孔10，相邻两层沉降盒的过流孔10交错设置。
本发明 使用时，将工作液从最上层沉降盒1的流道进口（位于过流孔10相反的一端）通入，然后从上至下在各沉降盒1进行折返式流动，大大增加了流动长度，在此过程中，由于滑槽7与纵向折流板5相互垂直，永磁体8对流道施加更多的间隔式沉降力，通过永磁体8及导磁钢片9对工作液中的电蚀颗粒间隔式多次施加沉降力，以充分利用每次加力后的惯性作用，使电蚀物形成阶梯式的沉降，保证工作液在流进水箱之前电蚀物完全沉淀到底，具有电蚀颗粒分离效果好的优点，也不过滤其它有效成分；间隔加力也可在不影响过滤效果的同时有效降低成本；使用一段时间后，抽出各沉降盒1底部的永磁体8，对电蚀颗粒的吸附力消失，便于清洗各沉降盒；
插板3可提高各沉降盒1的连接强度，两夹块2形成纵向插槽便于插板3的安装与拆卸，效率高，便于清洗各沉降盒；
本发明不限于上述实施方式，如沉降盒及纵向折流板的数量可以不同，纵向折流板一端也不与沉降盒联接、呈间隙设置，导磁钢片在吸附力足够时也可无需设置；它们均属于本专利的保护范围。

Claims (3)

1.一种电火花线切割机床工作液的磁淀过滤装置，包括两个以上的沉降盒，其特征在于所有沉降盒纵向重叠设置，每个沉降盒内均固设有两块以上的纵向折流板，形成弯折的流道，在每个沉降盒的底部外侧间隔设有两个以上的水平滑槽，水平滑槽内均设有永磁体，每个沉降盒的滑槽与纵向折流板相互垂直，在每个沉降盒的流道末端均设有过流孔，相邻两层沉降盒的过流孔交错设置。
2.如权利要求1所述的电火花线切割机床工作液的磁淀过滤装置，其特征在于在每个沉降盒的外侧壁固设一组以上的纵向插槽，一插板插于所有沉降盒同组的纵向插槽中，插板的底部固联有支撑板。
3.如权利要求1或2所述的电火花线切割机床工作液的磁淀过滤装置，其特征在于在每个沉降盒内均有与其底部永磁体对应的数块导磁钢片。
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