CN2884910Y - 粒状食品连续炒制机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种食品连续炒制机,该机包括滚筒、滚筒加热装置及置于滚筒内的转拨,转拨上拨块的端部尽量靠近筒壁,滚筒一端为敞开的入口,另一端为敞开的出口,滚筒入口端高于出口端,其高度调整机构可调节滚筒两端相对高度,旋转机构可调节滚筒及转拨的转速。采用这种结构可对粒状食品进行连续炒制,并可对炒制速度进行调节。若在滚筒内加一加料装置,即可根据需要方便地加工出各种风味的食品。滚筒内加入括板及温度感应器后,效果更好。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种粒状食品连续炒制机。
背景技术
目前市场上流行的滚筒式炒制设备,一般为滚筒状,利用滚筒转动,内部所炒食品上升到一定高度后自然跌落起翻炒作用。另有一种炒茶机械,滚筒不转,由转拨上的拨块拨动茶叶起翻炒作用。但这两种形式都只能一炉一炉地炒,不能实现连续不间断的生产。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种可连续不间断生产的食品连续炒制机。
为此,本实用新型提供一种食品连续炒制机。该机包括滚筒、滚筒加热装置及置于滚筒内的转拨,转拨上拨块的端部尽量靠近筒壁,所述滚筒一端为敞开的入口,另一端为敞开的出口,滚筒入口端高于出口端,它还包括一个可调整两端相对高度的调整机构,及一个可调整滚筒转速及转拨转速的旋转机构。
采用上述结构后,即可实现从高端进料,利用两端高度差及滚筒滚动,部分带粘性的物料随筒壁上升到一定高度后跌落或在拨块拨动下跌落成波浪式前进;部分粘性小的物料在滚筒带动或拨块拨动下滚动,在重力作用下向低端滚转,最终从低端出来。
作为本实用新型的一种改进,可在滚筒内加一长度与滚筒长度大致相同的刮板,刮板一边缘沿滚筒长度紧靠筒壁。这样一些粘性大而不能在筒壁项部落下的物料可以通过括板将其括落,从而避免物料在筒壁粘留过久而产生焦糊现象。
作为本实用新型的进一步改进,可在滚筒入口处加一凸缘,凸缘内径小于滚筒内径。这样,可防止滚筒入口处瞬时料量过大而从入口处溢出。
作为本实用新型的更进一步改进,可在滚筒入口端、出口端及中部各安装一个感温仪,这样可测出入口端、出口端及中部各自的温度,从而根据需要进一步调节各处温度。
作为本实用新型的更进一步改进,可在滚筒内装一加料装置,加料装置通过调节阀进行料量调节。这样,可根据需要方便地加工出各种风味的食品。
附图说明
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步详细说明
图1为本实用新型一种实施方式的示意性侧视图。
图2为本实用新型另一种实施方式的示意性局剖侧视图。
图3为图2滚筒装置的示意性右端视图。
具体实施方式
首先参看图1,该炒制机包括一个滚筒12、加热装置20、对粒状食品起翻炒作用的转拨3、一个可调节入口端27和出口端28高度差的调节机构1及一个可调节滚筒12转速及转拨3转速的旋转机构2、一块可将粘在滚筒12上的食品括落的括板4。滚筒12一端为敞开的入口端27,另一端为敞开的出口端28,入口端27高于出口端28。所述加热装置20包括炉头21,由一列炉头21向滚筒12加热。各炉头火焰大小可通过调节阀22调整。所述调整机构1包括入口端支架11、滚轮8、调节螺母6及调节螺杆13,入口端支架11套在调节螺杆13上,为较松配合。通过调节螺杆13上的调节螺母6,可调节进口端支架11的高度,从而调节滚筒12入口端和出口端的相对高度,进而调节物料在滚筒12内的出料速度。滚筒上的凸缘7可防止滚筒12在滚转时下滑。所述滚筒旋转机构2包括无级调速电机10、转拨链轮9、链轮18、链轮17、链轮19、齿轮16及滚筒12上的滚筒齿轮14,齿轮14与齿轮16啮合,齿轮16、链轮19同轴,链轮17、18同轴。调速电机10带动齿轮16,再由齿轮16带动齿轮14从而带动滚筒12转动。通过调节电机10的转速来调整滚筒12转速。电机10通过链轮19带动链轮17,再由链轮18带动链轮9,从而带动转拨3旋转。转拨3旋转方向与滚筒12旋转方向相同。为防止生锈,滚筒12和转拨3采用不锈钢制造。滚筒12可在安装在支架11上的二对滚轮8上滚动。这样可通过调整调节机构1和旋转机构2来调节其出料速度。转拨3上的拨块15的端部尽量靠近滚筒12的筒壁。物料从入口端进料后,利用滚筒12滚动,部分带粘性的物料随筒壁上升到一定高度后,因重力作用跌落或在拨块15的拨动下跌落成波浪式前进,部分粘性小的物料在滚筒12带动或拨块15拨动下滚动,在重力作用下向低端滚转从而达到翻炒和输送的目的。括板4选用弹性较好的不锈钢材料,其一边缘沿滚筒12长度方向紧靠滚筒12筒壁上部,倾斜方向与滚筒12与括板4接触处的速度方向相反。这样,一些粘性大而不能在滚筒12筒壁顶部落下的物料,可以通过括板4将其括落。从而避免物料在筒壁粘留过久而产生焦糊现象。作为上述实施方式的进一步改进,如图2所示,还可在滚筒12入口处加一凸缘5,凸缘5内径小于滚筒12内径,这样可防止滚筒12入口处瞬时料量过大而从入口处溢出。在滚筒12上装一加料装置23,其出料口伸入滚筒12内部,液体调味料通过出料口加入滚筒12内的食品中。通过调节阀24对液体调味料进行料量调节。这样,可根据需要对所加工食品进行调味,方便地加工出各种风味的食品。同时,如图2、图3所示,在滚筒12入口端、出口端及中部各安装一个感温仪26。这样,可测出入口端、出口端及中部各处的温度,从而可根据需要进一步调节各处温度,达到控温目的。
Claims (7)
1、一种粒状食品连续炒制机,包括滚筒、滚筒加热装置及置于滚筒内的转拨,转拨上拨块的端部尽量靠近筒壁,其特征在于:滚筒一端为敞开的入口,另一端为敞开的出口,滚筒入口端高于出口端,它还包括一个可调整两端相对高度的调整机构(1),及一个可调整滚筒及转拨转速的旋转机构(2)。
2、根据权利要求1所述的食品连续炒制机,其特征在于:所述滚筒内有一长度和滚筒长度大致相同的括板(4),刮板(4)一边缘沿滚筒长度紧靠筒壁。
3、根据权利要求1或2所述的食品连续炒制机,其特征在于:滚筒入口端有一内径小于滚筒内径的凸缘(5)。
4、根据权利要求1或2所述的食品连续炒制机,其特征在于:滚筒入口端、出口端及中部各有一个感温仪(26)。
5、根据权利要求3所述的食品连续炒制机,其特征在于:滚筒入口端、出口端及中部各有一个感温仪(26)。
6、根据权利要求4所述的食品连续炒制机,其特征在于:滚筒内有一可调节流量的液体加料装置(24)。
7、根据权利要求5所述的食品连续炒制机,其特征在于:滚筒内有一可调节流量的液体加料装置(24)。
Priority Applications (1)
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CN 200620099873 CN2884910Y (zh) | 2006-03-27 | 2006-03-27 | 粒状食品连续炒制机 |
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CN 200620099873 CN2884910Y (zh) | 2006-03-27 | 2006-03-27 | 粒状食品连续炒制机 |
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Publication Number | Publication Date |
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CN2884910Y true CN2884910Y (zh) | 2007-04-04 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN109363088A (zh) * | 2018-10-31 | 2019-02-22 | 新疆维吾尔自治区分析测试研究院 | 一种豆类微膨设备 |
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2006
- 2006-03-27 CN CN 200620099873 patent/CN2884910Y/zh not_active Expired - Fee Related
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CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |