CN2884104Y - 一种熔炼保温一体炉 - Google Patents

一种熔炼保温一体炉 Download PDF

Info

Publication number
CN2884104Y
CN2884104Y CN 200520087816 CN200520087816U CN2884104Y CN 2884104 Y CN2884104 Y CN 2884104Y CN 200520087816 CN200520087816 CN 200520087816 CN 200520087816 U CN200520087816 U CN 200520087816U CN 2884104 Y CN2884104 Y CN 2884104Y
Authority
CN
China
Prior art keywords
furnace
smelting
utility
model
liquid
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN 200520087816
Other languages
English (en)
Inventor
刘瑞
王瑞华
于伟丽
钟西存
郑毅
Original Assignee
刘瑞
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 刘瑞 filed Critical 刘瑞
Priority to CN 200520087816 priority Critical patent/CN2884104Y/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN2884104Y publication Critical patent/CN2884104Y/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)

Abstract

本实用新型公开了一种熔炼保温一体炉,是由熔炼炉、暗流槽、炉盖、保温炉和感应体组成,在熔炼炉和保温炉间设有精炼炉,三个炉成为一体,熔炼炉和精炼炉、精炼炉和保温炉间通过下部的暗流槽连通,本实用新型具有对炉内液体净化、温度均匀、杂质少、动旋转倾斜炉体转移液体、与引锭铸造连接合理、清理炉内方便、劳动强度低、铜液在熔沟内单向流动、热交换充分、炉内温度均匀、熔沟与炉腔铜液温度梯度小、感应体捣打料使用寿命长的特点。

Description

一种熔炼保温一体炉
一、技术领域
本实用新型属于金属熔炼技术领域,尤其是涉及一种集熔炼保温为一体的一体炉。
二、背景技术
现在的熔炼方法是通过熔炼保温一体炉,铜液经流槽从熔炼炉潜流到保温炉,此方法的最大缺点是铜液未经静置,铜液从熔炼炉直接进入保温炉,铸造铜带含有微小杂质,脱氧、脱氢不充分,温度不均匀的熔铜炉内铜液直接进入保温炉,严重影响正常拉铸及铜带质量,感应体为单环熔沟且截面积小,铜液流动有死区,没有废料清理装置,清理废料需要从炉口挖铜液,劳动强度高,液体转移采用倾斜转移,结构不合理,不适宜引锭板铸造拉出。
三、发明内容
本实用新型的目的在于改进已有技术的不足而提供一种对炉内液体净化、温度均匀、杂质少、动旋转倾斜炉体转移液体、与引锭铸造连接合理、清理炉内方便、劳动强度低、铜液在熔沟内单向流动、热交换充分、炉内温度均匀、熔沟与炉腔铜液温度梯度小、感应体捣打料使用寿命长的熔炼保温一体炉。
本实用新型的目的是这样实现的,一种熔炼保温一体炉,是由熔炼炉、暗流槽、炉盖、保温炉和感应体组成,其特点是在熔炼炉和保温炉间设有精炼炉,三个炉成为一体,熔炼炉和精炼炉、精炼炉和保温炉间通过下部的暗流槽连通。
为了进一步实现本实用新型的目的,可以是所述的暗流槽为进液口低于出液口。
为了进一步实现本实用新型的目的,可以是所述感应体为双环熔沟。
为了进一步实现本实用新型的目的,可以是所述感应体的横截面为方形。
为了进一步实现本实用新型的目的,可以是在一体炉架上固定有油缸,炉体上设有旋转轴。
为了进一步实现本实用新型的目的,可以是所述在熔炼炉的底部设有放流嘴。
本实用新型与已有技术相比具有以下显著特点和积极效果:本实用新型是在熔炼炉和保温炉间设有精炼炉,三个炉成为一体,熔炼炉和精炼炉、精炼炉和保温炉间通过下部的暗流槽连通,铜液从熔炼炉经暗流槽潜流至精炼室,在精炼室内,铜液在精炼温度下,保持一段时间,使氧化物及熔渣上浮,温度逐步达到均匀,精炼室至保温炉的铜液流动平稳,不会造成扰动,确保拉铸始终正常进行,铜带杂质含量下降;感应体为双环熔沟,横截面为方形,铜液在熔沟内单向流动,铜液无死区,炉内铜液以对流传热为主,热交换充分,炉内温度均匀,熔沟与炉腔铜液温度梯度小,延长了感应体捣打料使用寿命;在一体炉架上固定有油缸,炉体上设有旋转轴,连体炉可绕旋转轴大角度向上倾斜,可使结晶器倾斜式安装,使炉内保留多一些铜液,回炉后立即连上引锭板铸造,比较合理,能满足紫铜系列及任何铜合金系列的铸造拉出;在熔炼炉的底部设有放流嘴,当停炉需清掉炉内铜液时,炉体倾斜从放流咀将铜液倒入事故包,避免了从炉口向外挖铜液的重体力劳动。
四、附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步详细说明。
图1为本实用新型的一种结构示意图。
图2为本实用新型的感应体的一种结构示意图。
图3为本实用新型的另一种结构示意图。
图4为本实用新型的又一种结构示意图。
五、具体实施方案
实施例1,一种熔炼保温一体炉,参照图1,是在常规普通熔炼炉1和保温炉6间设有精炼炉3,使三个炉成为一体,在三个炉口上各设有一个炉盖5,熔炼炉1和精炼炉3、精炼炉3和保温炉6间通过下部的暗流槽2连通,暗流槽2的进液口低于出液口,熔炼炉1和保温炉6下部设有感应体9,一体炉的外壁上固定有结晶器7,结晶器7通过沟槽与保温炉6连通,这构成了本实用新型的一种结构。
实施例2,一种熔炼保温一体炉,参照图1、图2,是在实施例1的基础上,感应体9为双环熔沟,横截面为方形,其他与实施例1完全相同。
实施例3,一种熔炼保温一体炉,参照图1、图2、图3,是在实施例2基础上,在一体炉架4上固定有油缸8,炉体上设有旋转轴10,其他与实施例2完全相同。
实施例4,一种熔炼保温一体炉,参照图4、图2、图3,是在实施例3础上,在熔炼炉1的底部设有放流嘴7,其他与实施例3相同。

Claims (6)

1、一种熔炼保温一体炉,是由熔炼炉(1)、暗流槽(2)、炉盖(5)、保温炉(6)和感应体(9)组成,其特征是在熔炼炉(1)和保温炉(6)间设有精炼炉(3),三个炉成为一体,熔炼炉(1)和精炼炉(3)、精炼炉(3)和保温炉(6)间通过下部的暗流槽(2)连通。
2、根据权利要求1所述的一种熔炼保温一体炉,其特征是所述的暗流槽(2)为进液口低于出液口。
3、根据权利要求1所述的一种熔炼保温一体炉,其特征是所述感应体(9)为双环熔沟。
4、根据权利要求3所述的一种熔炼保温一体炉,其特征是所述感应体(9)的横截面为方形。
5、根据权利要求1所述的一种熔炼保温一体炉,其特征是在一体炉架(4)上固定有油缸(8),炉体上设有旋转轴(10)。
6、根据权利要求1所述的一种熔炼保温一体炉,其特征是所述在熔炼炉(1)的底部设有放流嘴(7)。
CN 200520087816 2005-10-08 2005-10-08 一种熔炼保温一体炉 Expired - Fee Related CN2884104Y (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 200520087816 CN2884104Y (zh) 2005-10-08 2005-10-08 一种熔炼保温一体炉

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 200520087816 CN2884104Y (zh) 2005-10-08 2005-10-08 一种熔炼保温一体炉

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN2884104Y true CN2884104Y (zh) 2007-03-28

Family

ID=37957165

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN 200520087816 Expired - Fee Related CN2884104Y (zh) 2005-10-08 2005-10-08 一种熔炼保温一体炉

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN2884104Y (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112077270A (zh) * 2020-08-07 2020-12-15 百色学院 一种铝镁合金溶液反重力导流自动净化熔铸装置
CN114226664A (zh) * 2021-12-30 2022-03-25 江西慧高导体科技有限公司 一种连续熔炼炉及具有该连续熔炼炉的铸锭系统

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112077270A (zh) * 2020-08-07 2020-12-15 百色学院 一种铝镁合金溶液反重力导流自动净化熔铸装置
CN114226664A (zh) * 2021-12-30 2022-03-25 江西慧高导体科技有限公司 一种连续熔炼炉及具有该连续熔炼炉的铸锭系统
CN114226664B (zh) * 2021-12-30 2023-09-15 江西慧高导体科技有限公司 一种连续熔炼炉及具有该连续熔炼炉的铸锭系统

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA2563035C (en) Heat exchanger system used in steel making
CN201942729U (zh) 一种半连续真空感应加热镁还原炉
CN2884104Y (zh) 一种熔炼保温一体炉
CN217474826U (zh) 一种用于定量炉的升液装置及分流机构
CN202066382U (zh) 一种富氧侧吹炉炉顶钢水套装置
CN116255828A (zh) 一种再生铝冶炼炉
CN202522062U (zh) 一种铜及铜合金中频感应熔炼炉
CN214582443U (zh) 一种镁合金定量熔炉
CN2514003Y (zh) 炼钢电炉排管水冷炉盖
CN104567434A (zh) 一种重力熔铝炉及熔铝方法
CN201172103Y (zh) 一种制造等温锻造模具用中间溜槽
CN100404709C (zh) 石墨加热带快冷式锌熔炉
CN207002768U (zh) 一种铜冷却板
CN205897841U (zh) 一种废铜冶金熔炼炉
CN202779749U (zh) 水平连铸中置式感应加热中间包
CN2914001Y (zh) 石墨加热带快冷式锌熔炉
CN201056491Y (zh) 金属硅定向凝固简易装置
CN215766393U (zh) 一种耐火鼓风炉体
CN201280586Y (zh) 生产高纯金属镁和镁合金的连续盐浴炉
CN216282730U (zh) 一种用于废铝回收熔炼的熔铝炉
CN213895905U (zh) 一种带有集渣装置的精炼炉
CN221275850U (zh) 一种化渣炉用的化渣盘
CN215295779U (zh) 一种用于合金熔炼的大容量冲天炉
CN215766394U (zh) 一种脱硫及粉尘废气处理用冲天炉
CN201390761Y (zh) 拱腔板式转炉炉口水箱

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C19 Lapse of patent right due to non-payment of the annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee