CN221275850U - 一种化渣炉用的化渣盘 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种化渣炉用的化渣盘，涉及预熔渣冷却领域，具体包括冷却盘、循环分集水器和设于冷却盘下方的集水箱，还包括隔离网，循环分集水器包括分水干管和集水干管，分水干管上设有分水支管和水流量检测装置，分水支管包括迂回式盘布且尾部密封的具有若干个喷淋孔的内分水支管，二者通过进水管接头连接，集水干管上设有集水支管，二者通过出水管接头连接，分水干管和集水干管与冷却塔连接，并设有阀门，分水干管上设有循环水泵。冷却盘内可均匀铺放预熔渣，受冷面积大，通过冷水喷淋迅速带走热量，提高冷却效率，同时在外分水支管上设有水流量检测装置，可以检测各分路的水流情况，若出现异常会报警警示，以便及时维修提高设备使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及预熔渣冷却领域，尤其是一种化渣炉用的化渣盘。
背景技术
电渣重熔是一种特殊的冶金方法，将冶炼好的钢铸造或锻压成为电极，通过熔渣电阻热进行二次重熔的精炼工艺，也称ESR。其主要目的是提纯金属并获得洁净组织均匀致密的钢锭。经电渣重熔的钢，纯度高、含硫低、非金属夹杂物少、钢锭表面光滑、洁净均匀致密、金相组织和化学成分均匀。电渣钢的铸态机械性能可达到或超过同钢种锻件的指标。
目前有色冶炼熔渣水淬快速冷却处理方式，通常是采用直接将液态熔渣倒入砌筑好的水淬池中，偶尔还在渣流下过程中喷水快速冷却，如(公告号CN107904337A)采用水冲制箱喷水来进行冷却，由于熔渣是直接倒入水池内，在渣表面实现快速冷却后，渣内部还仍处于高温状态，导致水淬渣外部呈玻璃化状态，但固渣内部却含有大量晶体相，不利于熔渣的玻璃化效果和后续资源化利用目的，冷却效率低。
实用新型内容
为了解决上述问题，本实用新型提供了一种化渣炉用的化渣盘，以解决上述背景技术中存在的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种化渣炉用的化渣盘，包括冷却盘、循环分集水器和设于冷却盘下方的集水箱，所述冷却盘与集水箱之间具有隔离网，所述循环分集水器包括分水干管和集水干管，所述分水干管上设有分水支管，所述分水支管包括具有若干个喷淋孔的内分水支管，所述内分水支管迂回式盘布在冷却盘和隔离网之间，所述内分水支管通过进水管接头与分水支管连接，所述内分水支管的尾部是密封的，所述分水支管上设有水流量检测装置，所述集水干管上设有集水支管，所述集水支管通过出水管接头与集水箱连接，所述分水干管和集水干管与冷却塔连接，并设有阀门，所述分水干管上设有循环水泵。
进一步地，所述集水箱具有底板、出水口，所述底板为具有坡度的三角形，所述底板由远离分集水器一端向集水支管方向向下倾斜，所述集水支管与出水口连通，通过出水管接头连接。
进一步地，所述分水支管、集水支管、集水箱具有若干组。
进一步地，所述水流量检测装置内设有传感器和警报装置。
本实用新型的有益效果是，冷却盘内可均匀铺放预熔渣，受冷面积大，通过循环分集水器的冷水喷淋迅速带走热量，提高冷却效率，同时在外分水支管上设有水流量检测装置，可以检测各分路的水流情况，若出现异常会报警警示，以便及时维修提高设备使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型集水箱整体结构示意图；
图3为本实用新型集水箱内部结构剖视图；
图4为本实用新型内分水支管的排布示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
一种化渣炉用的化渣盘，如图1-4所示，包括冷却盘1、循环分集水器和设于冷却盘1下方的集水箱5，所述冷却盘1与集水箱5之间具有隔离网9，所述循环分集水器包括分水干管2和集水干管3，所述分水干管2上设有分水支管201，所述分水支管201包括具有若干个喷淋孔的内分水支管2011，所述内分水支管2011迂回式盘布在冷却盘1和隔离网9之间，所述内分水支管2011通过进水管接头202与分水支管201连接，所述内分水支管2011的尾部是密封的，所述分水支管201上设有水流量检测装置4，所述集水干管3上设有集水支管301，所述集水支管301通过出水管接头302与集水箱5连接，所述分水干管2和集水干管3与冷却塔6连接，并设有阀门7，所述分水干管2上设有循环水泵8，将预熔渣铺放于冷却盘1上，冷水通过循环水泵8从冷却塔6内流出至分水干管2，再经各分水支管201流入内分水支管2011进入集水箱5，通过迂回盘布的内分水支管2011上的喷淋孔对冷却盘1喷淋，带走预熔渣的热量。
本实用新型中，优选的，所述集水箱5具有底板501、出水口502，所述底板501为具有坡度的三角形，所述底板501由远离分集水器一端向集水支管301方向向下倾斜，所述集水支管301与出水口503连通，通过出水管接头302连接，喷淋吸热后的热水经隔离网9沿底板501的倾斜面向出口502流出，再通过出水口接头502流入集水支管301，最终经集水干管3进入冷却塔6进行冷却，循环利用。
本实用新型中，优选的，所述分水支管201、集水支管301、集水箱5具有若干组，可以小范围的进行多组冷却循环，并及时回流至冷却塔6循环，提高冷却效率。
本实用新型中，优选的，所述水流量检测装置4内设有传感器和警报装置，若各分水支管201的水流量出现异常会及时报警警示，以便及时维修提高设备使用寿命。
本实用新型的工作原理：
将预熔渣铺放于冷却盘1上，冷水通过循环水泵8从冷却塔6内流出至分水干管2，再经各分水支管201流入内分水支管2011进入集水箱5，通过迂回盘布的内分水支管2011上的喷淋孔对冷却盘1喷淋，带走预熔渣的热量，喷淋吸热后的热水经隔离网9沿底板501的倾斜面向出口502流出，再通过出水口接头502流入集水支管301，最终经集水干管3进入冷却塔6进行冷却，循环利用，分水支管201上的水流量检测装置4可以检测各分路的水流情况，若出现异常会报警警示。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.一种化渣炉用的化渣盘，包括冷却盘(1)、循环分集水器和设于冷却盘(1)下方的集水箱(5)，所述冷却盘(1)与集水箱(5)之间具有隔离网(9)，所述循环分集水器包括分水干管(2)和集水干管(3)，其特征在于，所述分水干管(2)上设有分水支管(201)，所述分水支管(201)包括具有若干个喷淋孔的内分水支管(2011)，所述内分水支管(2011)迂回式盘布在冷却盘(1)和隔离网(9)之间，所述内分水支管(2011)通过进水管接头(202)与分水支管(201)连接，所述内分水支管(2011)的尾部是密封的，所述分水支管(201)上设有水流量检测装置(4)，所述集水干管(3)上设有集水支管(301)，所述集水支管(301)通过出水管接头(302)与集水箱(5)连接，所述分水干管(2)和集水干管(3)与冷却塔(6)连接，并设有阀门(7)，所述分水干管(2)上设有循环水泵(8)。
2.根据权利要求1所述的化渣炉用的化渣盘，其特征在于，所述集水箱(5)具有底板(501)、出水口(502)，所述底板(501)为具有坡度的三角形，所述底板(501)由远离分集水器一端向集水支管(301)方向向下倾斜，所述集水支管(301)与出水口(503)连通，通过出水管接头(302)连接。
3.根据权利要求2所述的化渣炉用的化渣盘，其特征在于，所述分水支管(201)、集水支管(301)、集水箱(5)具有若干组。
4.根据权利要求1所述的化渣炉用的化渣盘，其特征在于，所述水流量检测装置(4)内设有传感器和警报装置。
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