CN2883296Y - 石油井口装置气动吊装机 - Google Patents
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Abstract
一种石油井口装置气动吊装机，其行走小车(1)安装在井架平台下的工字钢梁上，气动环链葫芦(2)通过销轴(3)连接在行走小车(1)的下方。行走机构为两台四轮结构的气动行走小车，行走小车在工字钢主轨道梁上移动，进而使连接在其下方的气动环链葫芦(2)沿工字钢主轨道梁移动。卷扬机构为两台气动环链葫芦(2)，每台自成系统，可以同时起动运转，也可以单台独立操作，主要用于石油钻机防喷器等井口装置的安装。能较大地提高工作效率，减轻工人劳动强度，具有环保、高效、节能、安全可靠等特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种石油井口装置气动吊装机，是一种环保、节能型吊装设备，主要用于石油钻机防喷器等井口装置的安装。
背景技术
目前石油钻机大多采用人工导链或液压葫芦对井口装置进行安装和拆卸。采用人工手动导链安装井口装置时，5～6名工人需要12个小时才能吊装完毕，工人劳动强度大，工作效率低。采用液压设备安装时，由于液压设备故障多，经常发生漏油等故障，造成地面污染，并需经常检修，而且液压设备受野外环境高温、低温影响较大，可靠性差。
发明内容
本实用新型解决的技术问题：设计一种石油井口装置气动吊装机，能较大地提高工作效率，减轻工人劳动强度，并具有环保、高效、节能、安全可靠等特点。
本实用新型的技术解决方案：一种石油井口装置气动吊装机，包括行走小车(1)、气动环链葫芦(2)，行走小车(1)安装在井架平台下的工字钢梁上，气动环链葫芦(2)通过销轴(3)连接在行走小车(1)的下方。
行走小车(1)为两台，分别安装在井架平台下的两根工字钢梁上，气动环链葫芦(2)为两台，分别通过带有关节轴承的销轴(3)连接在行走小车(1)的下方。
行走小车(1)由左右墙板(4)(5)、主动车轮(6)、从动车轮(7)、减速器(8)及气动马达(9)组成，主动车轮(6)和从动车轮(7)对称安装在左右墙板(4)(5)上，左右墙板(4)(5)通过销轴(3)连接在一起，气动马达(9)的主轴与减速器(8)的动力输入轴联接，减速器(8)的动力输出轴上固定有小齿轮(10)，主动车轮(6)的主轴上固定有大齿轮(11)，且小齿轮(10)与大齿轮(11)相啮合。
气动环链葫芦(2)由气动马达(12)、减速机(13)、主动链轮(14)、起重环链(15)、吊钩总成(16)及吊挂总成(17)组成，吊挂总成(17)通过带有关节轴承的销轴(3)连接在行走小车(1)的下方，气动马达(12)设置在吊挂总成(17)的左侧，减速机(13)设置在吊挂总成(17)的右侧，气动马达(12)的主轴与减速机(13)的动力输入轴联接，减速机(13)的动力输出轴与主动链轮(14)的主轴联接，吊钩总成(16)由吊钩(19)和吊钩盒(20)构成，从动链轮(18)安装在吊钩盒(20)中，主动链轮(14)通过起重环链(15)与从动链轮(18)相连。
本实用新型与现有技术相比具有的优点和效果：
1、本实用新型能大大减轻工人的劳动强度。人工安装井口装置时，5～6名工人需要12个小时才能吊装完毕。采用本实用新型吊装只需2～3名工人4个小时即可吊装完毕，而且体积小，重量轻，安装使用方便。
2、本实用新型安全环保、无污染。采用液压设备安装，由于液压设备故障多，经常发生漏油等故障，污染环境，并需经常检修，而且液压设备受野外环境温度影响较大，可靠性差。采用本实用新型无漏油问题，而且气动较液压更为简便可靠，可以在高温、风沙、低温等恶劣环境下作业不受影响，且无电火花产生，解决了防爆问题。
3、本实用新型不但可以进行无级调速，而且具有升降速度快，过载保护等功能，可以连续不间断地高效作业。
4、本实用新型卷扬机构整体由带有关节轴承的销轴连接在工字梁下缘的小车上，该结构允许起吊物体与起吊葫芦有较大的水平偏离，沿工字梁横向最大倾角可达±6°，沿工字梁纵向最大倾角可达±15°，安全可靠性高。
附图说明
图1图2为本实用新型的结构示意图，
图3图4为本实用新型卷扬机构的结构示意图，
图5图6为本实用新型行走小车的结构示意图。
具体实施方式
结合附图1、2、3、4、5、6描述本实用新型的一种实施例。
一种石油井口装置气动吊装机，包括行走小车(1)、气动环链葫芦(2)，行走小车(1)为两台，分别安装在井架平台下的两根工字钢梁上，气动环链葫芦(2)为两台，分别通过带有关节轴承的销轴(3)连接在行走小车(1)的下方。
行走小车(1)由左右墙板(4)(5)、主动车轮(6)、从动车轮(7)、减速器(8)及气动马达(9)组成，主动车轮(6)和从动车轮(7)对称安装在左右墙板(4)(5)上，左右墙板(4)(5)通过带有关节轴承的销轴(3)连接在一起，气动马达(9)的主轴与减速器(8)的动力输入轴联接，减速器(8)的动力输出轴上固定有小齿轮(10)，主动车轮(6)的主轴上固定有大齿轮(11)，且小齿轮(10)与大齿轮(11)相啮合。
气动环链葫芦(2)由气动马达(12)、减速机(13)、主动链轮(14)、起重环链(15)、吊钩总成(16)及吊挂总成(17)组成，吊挂总成(17)通过带有关节轴承的销轴(3)连接在行走小车(1)的下方，气动马达(12)设置在吊挂总成(17)的左侧，减速机(13)设置在吊挂总成(17)的右侧，气动马达(12)的主轴与减速机(13)的动力输入轴联接，减速机(13)的动力输出轴与主动链轮(14)的主轴联接，吊钩总成(16)由吊钩(19)和吊钩盒(20)构成，从动链轮(18)安装在吊钩盒(20)中，主动链轮(14)通过起重环链(15)与从动链轮(18)相连。
工作原理：
行走机构为两台四轮结构的气动行走小车。气动马达(9)通过减速器(8)动力输出轴上固定的小齿轮(10)，以及主动车轮(6)的主轴上固定的大齿轮(11)驱动主动车轮(6)使行走小车在工字钢主轨道梁上移动，进而使连接在其下方的气动环链葫芦(2)沿工字钢主轨道梁移动。
卷扬机构为两台气动环链葫芦(2)。每台自成系统，可以同时起动运转，也可以单台独立操作，气动马达(12)通过减速机(13)驱动主动链轮(14)转动，主动链轮(14)通过起重环链(15)带动从动链轮(18)转动，使起重环链(15)绕着主动链轮(14)和从动链轮(18)上下移动，通过吊钩(19)实现对重物的提升或下降，实现对封井器等井口设备的吊装。
气动马达为叶片式气动马达，自身带有常闭式机械制动器。在系统对马达供气时，同时将制动器打开，马达开始旋转工作；在系统停止供气或因故失压时，制动器在复位弹簧的压力作用下回复原始位置，将马达轴制动，使马达停止转动。控制方式为先导控制式，由操作者手中的先导阀控制装设在马达后端的主控气阀，以实现马达的正、反运转。此外，起重环链上设置有限位块，当限位块上升或下降到极限位置时，限位块通过控制机构使制动器在复位弹簧的压力作用下回复原始位置，将起重马达轴制动，使起重马达停止转动。
Claims (4)
1、一种石油井口装置气动吊装机，包括行走小车(1)、气动环链葫芦(2)，其特征是：行走小车(1)安装在井架平台下的工字钢梁上，气动环链葫芦(2)通过销轴(3)连接在行走小车(1)的下方。
2、根据权利要求1所述的石油井口装置气动吊装机，其特征是：行走小车(1)为两台，分别安装在井架平台下的两根工字钢梁上，气动环链葫芦(2)为两台，分别通过带有关节轴承的销轴(3)连接在行走小车(1)的下方。
3、根据权利要求1或2所述的石油井口装置气动吊装机，其特征是：行走小车(1)由左右墙板(4)(5)、主动车轮(6)、从动车轮(7)、减速器(8)及气动马达(9)组成，主动车轮(6)和从动车轮(7)对称安装在左右墙板(4)(5)上，左右墙板(4)(5)通过销轴(3)连接在一起，气动马达(9)的主轴与减速器(8)的动力输入轴联接，减速器(8)的动力输出轴上固定有小齿轮(10)，主动车轮(6)的主轴上固定有大齿轮(11)，且小齿轮(10)与大齿轮(11)相啮合。
4、根据权利要求1或2所述的石油井口装置气动吊装机，其特征是：气动环链葫芦(2)由气动马达(12)、减速机(13)、主动链轮(14)、起重环链(15)、吊钩总成(16)及吊挂总成(17)组成，吊挂总成(17)通过带有关节轴承的销轴(3)连接在行走小车(1)的下方，气动马达(12)设置在吊挂总成(17)的左侧，减速机(13)设置在吊挂总成(17)的右侧，气动马达(12)的主轴与减速机(13)的动力输入轴联接，减速机(13)的动力输出轴与主动链轮(14)的主轴联接，吊钩总成(16)由吊钩(19)和吊钩盒(20)构成，从动链轮(18)安装在吊钩盒(20)中，主动链轮(14)通过起重环链(15)与从动链轮(18)相连。
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